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      一種耐磨合金加工用淬火劑的制作方法

      文檔序號:12250310閱讀:213來源:國知局

      本發(fā)明涉及材料技術(shù)領域,具體是一種耐磨合金加工用淬火劑。



      背景技術(shù):

      淬火劑是一種工藝用油,用做淬火介質(zhì)。淬火劑必須具備以下特性:良好的冷卻性能、高閃點和燃點、良好的熱氧化安定性、低粘度、水份含量低。除了上述特性外,淬火劑還應無毒、無味、易處理、對環(huán)境無污染,并使淬火后的工件表面光亮。根據(jù)冷卻速度可分為:(1)普通淬火劑;(2)快速淬火劑;(3)超(高)速淬火劑。超速淬火劑具有相當快的冷卻速度,比快速淬火劑更快。該油是精制石蠟基潤滑油中加入催冷劑、清凈劑和抗氧化劑等調(diào)制而成。油溫在800℃時其特性溫度不低于585℃,由800℃冷卻到400℃的時間比快速淬火劑更短。在使用中,有機物溶液遇熱后會加速老化,使其冷卻特性發(fā)生改變,如不及時更換,將使熱處理產(chǎn)品質(zhì)量下降,甚至不合格。目前市場上對于耐磨材料工件的淬火處理還沒有統(tǒng)一的淬火劑,耐磨材料淬火處理工藝是覺得其工件韌性的重要環(huán)節(jié),研發(fā)耐磨材料類淬火劑很有必要。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨合金加工用淬火劑,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種耐磨合金加工用淬火劑,其特征在于,以重量份計,由以下原料組成:聚乙烯醇5-13份、月桂酸酯2-7份、硬脂酸0.5-1.4份、硫酸鈉7-10份、三氯化鉀2-4份、玉米淀粉15-26份、6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯3-8份、D-天冬氨酸5-10份、棕櫚油10-17份、聚乙二醇8-12份。

      作為本發(fā)明進一步的方案:以重量份計,由以下原料組成:聚乙烯醇8-11份、月桂酸酯4-6份、硬脂酸0.8-1.1份、硫酸鈉8-9份、三氯化鉀2-4份、玉米淀粉18-24份、6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯3-8份、D-天冬氨酸5-10份、棕櫚油14-17份、聚乙二醇8-12份。

      作為本發(fā)明進一步的方案:以重量份計,由以下原料組成:聚乙烯醇10份、月桂酸酯5份、硬脂酸0.9份、硫酸鈉9份、三氯化鉀3份、玉米淀粉21份、6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯6份、D-天冬氨酸8份、棕櫚油16份、聚乙二醇10份。

      一種耐磨合金加工用淬火劑的制備方法,具體步驟為:

      (1)首先將硬脂酸、玉米淀粉、棕櫚油溶解于聚乙烯醇中,得到混合液,接著加入混合液體積3倍的水并轉(zhuǎn)移到反應釜中,反應條件為140-154℃、800-1000r/min、2-3MPa,反應時間為1-2h,反應結(jié)束后,溫度降至80-90℃,加入月桂酸酯和6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯,攪拌10min后靜置;

      (2)接著進行離心,離心轉(zhuǎn)速為10000-12000r/min,離心時間為5-10min,離心后取上清液,添加硫酸鈉、三氯化鉀、D-天冬氨酸和聚乙二醇,攪拌均勻后,溫度升至63℃,保溫1h,最后降溫至室溫,石蠟油封口,即得。

      作為本發(fā)明進一步的方案:具體步驟(1)中反應條件為147℃、900r/min、2.5MPa。

      作為本發(fā)明進一步的方案:具體步驟(1)中溫度降至85℃。

      作為本發(fā)明進一步的方案:具體步驟(2)中離心轉(zhuǎn)速為11000r/min,離心時間為8min。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      本發(fā)明公開了一種耐磨合金加工用淬火劑,所述耐磨合金加工用淬火劑,以重量份計,由以下原料組成:聚乙烯醇5-13份、月桂酸酯2-7份、硬脂酸0.5-1.4份、硫酸鈉7-10份、三氯化鉀2-4份、玉米淀粉15-26份、6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯3-8份、D-天冬氨酸5-10份、棕櫚油10-17份、聚乙二醇8-12份;首先將硬脂酸、玉米淀粉、棕櫚油溶解于聚乙烯醇中,得到混合液,接著加水并轉(zhuǎn)移到反應釜中,反應結(jié)束后,降溫加入月桂酸酯和6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯,攪拌后靜置;接著進行離心,離心后取上清液,添加硫酸鈉、三氯化鉀、D-天冬氨酸和聚乙二醇,攪拌均勻后升溫、保溫及降溫和石蠟油封口,即得。本發(fā)明制備的淬火劑可極大大提高了合金耐磨性。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

      實施例1

      一種耐磨合金加工用淬火劑,其特征在于,以重量份計,由以下原料組成:聚乙烯醇5份、月桂酸酯2份、硬脂酸0.5份、硫酸鈉7份、三氯化鉀2份、玉米淀粉15份、6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯3份、D-天冬氨酸5份、棕櫚油10份、聚乙二醇8份。

      一種耐磨合金加工用淬火劑的制備方法,具體步驟為:

      (1)首先將硬脂酸、玉米淀粉、棕櫚油溶解于聚乙烯醇中,得到混合液,接著加入混合液體積3倍的水并轉(zhuǎn)移到反應釜中,反應條件為140℃、800r/min、2MPa,反應時間為1h,反應結(jié)束后,溫度降至80℃,加入月桂酸酯和6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯,攪拌10min后靜置;

      (2)接著進行離心,離心轉(zhuǎn)速為10000r/min,離心時間為5min,離心后取上清液,添加硫酸鈉、三氯化鉀、D-天冬氨酸和聚乙二醇,攪拌均勻后,溫度升至63℃,保溫1h,最后降溫至室溫,石蠟油封口,即得。

      實施例2

      一種耐磨合金加工用淬火劑,其特征在于,以重量份計,由以下原料組成:聚乙烯醇8份、月桂酸酯4份、硬脂酸0.8份、硫酸鈉8份、三氯化鉀2份、玉米淀粉18份、6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯3份、D-天冬氨酸5份、棕櫚油14份、聚乙二醇8份。

      一種耐磨合金加工用淬火劑的制備方法,具體步驟為:

      (1)首先將硬脂酸、玉米淀粉、棕櫚油溶解于聚乙烯醇中,得到混合液,接著加入混合液體積3倍的水并轉(zhuǎn)移到反應釜中,反應條件為145℃、800r/min、2MPa,反應時間為1h,反應結(jié)束后,溫度降至83℃,加入月桂酸酯和6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯,攪拌10min后靜置;

      (2)接著進行離心,離心轉(zhuǎn)速為10000r/min,離心時間為5min,離心后取上清液,添加硫酸鈉、三氯化鉀、D-天冬氨酸和聚乙二醇,攪拌均勻后,溫度升至63℃,保溫1h,最后降溫至室溫,石蠟油封口,即得。

      實施例3

      一種耐磨合金加工用淬火劑,其特征在于,以重量份計,由以下原料組成:聚乙烯醇10份、月桂酸酯5份、硬脂酸0.9份、硫酸鈉9份、三氯化鉀3份、玉米淀粉21份、6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯6份、D-天冬氨酸8份、棕櫚油16份、聚乙二醇10份。

      一種耐磨合金加工用淬火劑的制備方法,具體步驟為:

      (1)首先將硬脂酸、玉米淀粉、棕櫚油溶解于聚乙烯醇中,得到混合液,接著加入混合液體積3倍的水并轉(zhuǎn)移到反應釜中,反應條件為147℃、900r/min、2.5MPa,反應時間為1.5h,反應結(jié)束后,溫度降至85℃,加入月桂酸酯和6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯,攪拌10min后靜置;

      (2)接著進行離心,離心轉(zhuǎn)速為11000r/min,離心時間為8min,離心后取上清液,添加硫酸鈉、三氯化鉀、D-天冬氨酸和聚乙二醇,攪拌均勻后,溫度升至63℃,保溫1h,最后降溫至室溫,石蠟油封口,即得。

      實施例4

      一種耐磨合金加工用淬火劑,其特征在于,以重量份計,由以下原料組成:聚乙烯醇11份、月桂酸酯6份、硬脂酸1.1份、硫酸鈉9份、三氯化鉀4份、玉米淀粉24份、6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯8份、D-天冬氨酸10份、棕櫚油17份、聚乙二醇12份。

      一種耐磨合金加工用淬火劑的制備方法,具體步驟為:

      (1)首先將硬脂酸、玉米淀粉、棕櫚油溶解于聚乙烯醇中,得到混合液,接著加入混合液體積3倍的水并轉(zhuǎn)移到反應釜中,反應條件為154℃、1000r/min、3MPa,反應時間為2h,反應結(jié)束后,溫度降至90℃,加入月桂酸酯和6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯,攪拌10min后靜置;

      (2)接著進行離心,離心轉(zhuǎn)速為12000r/min,離心時間為10min,離心后取上清液,添加硫酸鈉、三氯化鉀、D-天冬氨酸和聚乙二醇,攪拌均勻后,溫度升至63℃,保溫1h,最后降溫至室溫,石蠟油封口,即得。

      實施例5

      一種耐磨合金加工用淬火劑,其特征在于,以重量份計,由以下原料組成:聚乙烯醇13份、月桂酸酯7份、硬脂酸1.4份、硫酸鈉10份、三氯化鉀4份、玉米淀粉26份、6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯8份、D-天冬氨酸10份、棕櫚油17份、聚乙二醇12份。

      一種耐磨合金加工用淬火劑的制備方法,具體步驟為:

      (1)首先將硬脂酸、玉米淀粉、棕櫚油溶解于聚乙烯醇中,得到混合液,接著加入混合液體積3倍的水并轉(zhuǎn)移到反應釜中,反應條件為154℃、1000r/min、3MPa,反應時間為2h,反應結(jié)束后,溫度降至90℃,加入月桂酸酯和6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯,攪拌10min后靜置;

      (2)接著進行離心,離心轉(zhuǎn)速為12000r/min,離心時間為10min,離心后取上清液,添加硫酸鈉、三氯化鉀、D-天冬氨酸和聚乙二醇,攪拌均勻后,溫度升至63℃,保溫1h,最后降溫至室溫,石蠟油封口,即得。

      對比例1

      一種耐磨合金加工用淬火劑,其特征在于,以重量份計,由以下原料組成:聚乙烯醇10份、月桂酸酯5份、硬脂酸0.9份、硫酸鈉9份、三氯化鉀3份、玉米淀粉21份、D-天冬氨酸8份、棕櫚油16份、聚乙二醇10份。

      一種耐磨合金加工用淬火劑的制備方法,具體步驟為:

      (1)首先將硬脂酸、玉米淀粉、棕櫚油溶解于聚乙烯醇中,得到混合液,接著加入混合液體積3倍的水并轉(zhuǎn)移到反應釜中,反應條件為147℃、900r/min、2.5MPa,反應時間為1.5h,反應結(jié)束后,溫度降至85℃,加入月桂酸酯,攪拌10min后靜置;

      (2)接著進行離心,離心轉(zhuǎn)速為11000r/min,離心時間為8min,離心后取上清液,添加硫酸鈉、三氯化鉀、D-天冬氨酸和聚乙二醇,攪拌均勻后,溫度升至63℃,保溫1h,最后降溫至室溫,石蠟油封口,即得。

      對比例2

      一種耐磨合金加工用淬火劑,其特征在于,以重量份計,由以下原料組成:聚乙烯醇10份、硬脂酸0.9份、硫酸鈉9份、三氯化鉀3份、玉米淀粉21份、6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯6份、棕櫚油16份、聚乙二醇10份。

      一種耐磨合金加工用淬火劑的制備方法,具體步驟為:

      (1)首先將硬脂酸、玉米淀粉、棕櫚油溶解于聚乙烯醇中,得到混合液,接著加入混合液體積3倍的水并轉(zhuǎn)移到反應釜中,反應條件為147℃、900r/min、2.5MPa,反應時間為1.5h,反應結(jié)束后,溫度降至85℃,加入6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯,攪拌10min后靜置;

      (2)接著進行離心,離心轉(zhuǎn)速為11000r/min,離心時間為8min,離心后取上清液,添加硫酸鈉、三氯化鉀和聚乙二醇,攪拌均勻后,溫度升至63℃,保溫1h,最后降溫至室溫,石蠟油封口,即得。

      對比例3

      一種耐磨合金加工用淬火劑,其特征在于,以重量份計,由以下原料組成:聚乙烯醇10份、月桂酸酯5份、硬脂酸0.9份、6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯6份、D-天冬氨酸8份、棕櫚油16份、聚乙二醇10份。

      一種耐磨合金加工用淬火劑的制備方法,具體步驟為:

      (1)首先將硬脂酸、棕櫚油溶解于聚乙烯醇中,得到混合液,接著加入混合液體積3倍的水并轉(zhuǎn)移到反應釜中,反應條件為110℃、600r/min、2.5MPa,反應時間為1.5h,反應結(jié)束后,溫度降至30℃,加入月桂酸酯和6-乙酰氧甲基-2,2-二甲基-1,3-二氧戊環(huán)-乙酸叔丁酯,攪拌10min后靜置;

      (2)接著進行離心,離心轉(zhuǎn)速為11000r/min,離心時間為8min,離心后取上清液,添加D-天冬氨酸和聚乙二醇,攪拌均勻后,溫度升至63℃,保溫1h,最后降溫至室溫,石蠟油封口,即得。

      綜上所述,將本發(fā)明實施例1-5制備及對比例1-3制備的淬火劑對厚度為40mm的40Cr鋼板進行淬火,本發(fā)明實施例1-5制備的淬火劑中淬火加熱溫度為542-567℃,淬火后,測量40Cr鋼板的硬度為HRC67-75,無開裂現(xiàn)象,在直徑400mm剛玉砂輪、轉(zhuǎn)速為3000r/min、接觸壓為50KN的條件下,其耐磨程度為0.032~0.056mm3/h;對比例1-3制備的淬火劑中淬火加熱溫度為582-630℃,淬火后,測量40Cr鋼板的硬度為HRC43-52,存在開裂現(xiàn)象,在直徑400mm剛玉砂輪、轉(zhuǎn)速為3000r/min、接觸壓為50KN的條件下,其耐磨程度為0.097~0.121mm3/h。

      上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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