本發(fā)明涉及金屬制品的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種砂輪式金屬切割機。

背景技術(shù)：

在機械加工過程中，板材切割傳統(tǒng)方式為手工切割，手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低，隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，傳統(tǒng)的手工已經(jīng)難以滿足生產(chǎn)生活的需求，進而出現(xiàn)了適用于不同場合，不同材料的切割設(shè)備，金屬切割機就是其中一種常用于金屬制品加工的一種切割設(shè)備，一般的砂輪式金屬切割機為全開放式，在工作過程中產(chǎn)生大量的飛屑和粉塵，嚴重影響工作人員的工作環(huán)境和身體健康，飛濺的火星還容易燙傷皮膚甚至引發(fā)火災(zāi)，暴露在外的砂輪在兒童玩耍時容易造成割傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種砂輪式金屬切割機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種砂輪式金屬切割機，包括基本外殼，所述基本外殼內(nèi)腔左右兩側(cè)的底部分別設(shè)置有切割設(shè)備和收集設(shè)備，所述切割設(shè)備包括切割臺，所述切割臺的上表面設(shè)置有夾具，所述夾具的外側(cè)固定連接有支撐柱，所述支撐柱通過螺母與頂部的防護殼活動連接，所述防護殼的背面固定連接有電機，所述電機通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)置于防護殼內(nèi)的砂輪活動連接，所述電機的側(cè)面固定連接有操作桿，所述操作桿的頂部固定連接有把手，所述收集裝置包括冷凝池，所述冷凝池的一側(cè)與切割臺固定連接，所述冷凝池的另一側(cè)通過螺母與活動擋板相連接，所述冷凝池的內(nèi)部設(shè)置有永磁塊。

優(yōu)選的，所述夾具包括L型固定件和T型推進旋桿，所述L型固定件通過螺母和螺絲固定連接于切割臺上表面，所述T型推進旋桿貫穿砧木并延伸至基本外殼的外部，所述L型固定件和T型推進旋桿的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有輔助夾片。

優(yōu)選的，所述把手表面設(shè)置有防滑面。

優(yōu)選的，所述冷凝池中盛放有冷凝液。

優(yōu)選的，所述活動擋板始終與防護殼相接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本砂輪式金屬切割機，通過設(shè)置的基本外殼、防護殼和活動擋板，使工作空間完全封閉，隔絕了切割設(shè)備與外界的聯(lián)系，達到了防止鐵屑四處飛濺的效果，避免了操作人員在作業(yè)過程中被飛屑所燙傷，通過收集裝置中設(shè)置的冷凝池和活動擋板的配合，使得飛濺的高熱鐵屑直接進入冷凝池，通過冷凝液的冷卻最終被永磁塊所吸附，達到了鐵屑的降溫和收集的效果，通過活動擋板自動開合，可完成冷凝液的更換，鐵屑的去除，設(shè)備的檢修以及設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中熱量的釋放，全封閉式的設(shè)計也避免了兒童玩耍時的意外割傷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視圖。

圖中：1基本外殼、2切割設(shè)備、21切割臺、22夾具、221 L型固定件、222輔助夾片、223 T型推進旋桿、224砧木、23支撐柱、24砂輪、25防護殼、26操作桿、27把手、28電機、3收集設(shè)備、31冷凝池、32永磁塊、33螺母、34活動擋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種砂輪式金屬切割機，包括基本外殼1，基本外殼1內(nèi)腔左右兩側(cè)的底部分別設(shè)置有切割設(shè)備2和收集設(shè)備3，切割設(shè)備2包括切割臺21，切割臺21的上表面設(shè)置有夾具22，夾具22包括L型固定件221和T型推進旋桿223，L型固定件221通過螺母33和螺絲固定連接于切割臺21上表面，T型推進旋桿223貫穿砧木224并延伸至基本外殼1的外部，L型固定件221和T型推進旋桿223的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有輔助夾片222，使得鋼材的夾持更加穩(wěn)固，防止切割過程中晃動引發(fā)偏差，達到了節(jié)約材料的效果，夾具22的外側(cè)固定連接有支撐柱23，支撐柱23通過螺母33與頂部的防護殼25活動連接，通過設(shè)置的基本外殼1、防護殼25和活動擋板34，使工作空間完全封閉，隔絕了切割設(shè)備2與外界的聯(lián)系，達到了防止鐵屑四處飛濺的效果，避免了操作人員在作業(yè)過程中被飛屑所燙傷，防護殼25的背面固定連接有電機28，電機28通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)置于防護殼25內(nèi)的砂輪24活動連接，電機28的側(cè)面固定連接有操作桿26，操作桿26的頂部固定連接有把手27，把手27表面設(shè)置有防滑面，通過防滑面加大了設(shè)備與手面的摩擦力，使得操作更加方便，收集裝置3包括冷凝池31，有益于對高溫鐵屑的冷凝降溫，從而達到收集的效果，冷凝池31中盛放有冷凝液，冷凝池31的一側(cè)與切割臺21固定連接，冷凝池31的另一側(cè)通過螺母33與活動擋板34相連接，通過收集裝置3中設(shè)置的冷凝池31和活動擋板34的配合，使得飛濺的高熱鐵屑直接進入冷凝池31，通過冷凝液31的冷卻最終被永磁塊32所吸附，達到了鐵屑的降溫和收集的效果，通過活動擋板34自動開合，可完成冷凝液的更換，鐵屑的去除，設(shè)備的檢修以及設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中熱量的釋放，全封閉式的設(shè)計也避免了兒童玩耍時的意外割傷，活動擋板34始終與防護殼25相接觸，冷凝池31的內(nèi)部設(shè)置有永磁塊32，有益于對鐵屑的收集。

工作原理：工作時，通過夾具22將鋼材固定于L型固定件221和T型推進旋桿223之間，通過把手27操抬起操作桿26，使電機28和砂輪24抬升，啟動電源，電機28帶動砂輪24旋轉(zhuǎn)，下壓操作桿26，進行切割，活動擋板34自動旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置，且與防護殼25相接觸，切割過程中產(chǎn)生的鐵屑經(jīng)活動擋板34反彈，進入冷凝池31，經(jīng)冷凝液冷卻，鐵屑吸附于永磁塊32表面，切割完成后抬起操作桿26，切斷電源后，抬起活動擋板34，取出永磁塊32。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。