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      一種帶集渣槽的澆注系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):12219257閱讀:392來(lái)源:國(guó)知局
      一種帶集渣槽的澆注系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種澆注系統(tǒng),具體涉及一種帶集渣槽的澆注系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      目前,對(duì)內(nèi)部質(zhì)量要求較高的高溫合金及不銹鋼鑄件進(jìn)行熔模精密鑄造時(shí),主要以獲得外形尺寸完整、內(nèi)部組織優(yōu)良、機(jī)械性能良好的鑄件為目的。通常的熔模鑄造澆注系統(tǒng)工藝有兩種形式:一種是截面為矩形的直通式單直澆道澆注系統(tǒng),鑄件通過(guò)內(nèi)澆道連接到直澆道的四個(gè)側(cè)面上。澆注時(shí)金屬液從澆口杯進(jìn)入直澆道,金屬液中的殘留熔渣隨液面上浮,一部分隨金屬液由內(nèi)澆口進(jìn)入鑄件型腔、鑄件凝固后在鑄件中形成夾渣缺陷。另一種結(jié)構(gòu)是中間是一個(gè)尺寸較小的直澆道、兩邊分別有一個(gè)側(cè)直澆道,中間直澆道與兩邊側(cè)直澆道的下端由下橫澆道連通、上端通過(guò)上部橫澆道和排氣道與澆口杯連接。鑄件通過(guò)內(nèi)澆道連接到兩邊補(bǔ)縮直澆道上,澆注時(shí)金屬液從澆口杯注入中間直澆道、然后通過(guò)下部橫澆道進(jìn)入兩邊的側(cè)直澆道中、液面逐漸上升最后由內(nèi)澆口進(jìn)入鑄件型腔中。在這澆程過(guò)程中第一股金屬液中的殘留熔渣通過(guò)下部橫澆道進(jìn)入兩側(cè)補(bǔ)縮直澆道中,其中一部分最終進(jìn)入了鑄件型腔,并在鑄件凝固后形成鑄件的夾渣缺陷。可見(jiàn),采用上述傳統(tǒng)熔模精密鑄造方法生產(chǎn)高溫合金及不銹鋼鑄件時(shí),夾渣缺陷難以避免、經(jīng)X光檢查后因夾渣缺陷報(bào)廢比例很高,一般達(dá)到60%左右,質(zhì)量無(wú)法保證。

      針對(duì)上述不足,需要設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)一種帶集渣槽的澆注系統(tǒng),能夠補(bǔ)足上述各個(gè)缺點(diǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決上述存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種帶集渣槽的澆注系統(tǒng)。

      本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

      一種帶集渣槽的澆注系統(tǒng),包括澆口杯、上橫澆道、中間直澆道、測(cè)直澆道及下橫澆道,還包括一對(duì)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的集渣槽,所述集渣槽呈彎曲盲道狀設(shè)置在下橫澆道下方,并與下橫澆道相連通,主要包括依次設(shè)置的進(jìn)料口、封口頸及貯料腔,所述進(jìn)料口、封口頸及貯料腔相連通,并依次垂直連接。

      優(yōu)選的,所述澆口杯、上橫澆道、中間直澆道、測(cè)直澆道及下橫澆道均相連通。

      與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在傳統(tǒng)澆注系統(tǒng)上增設(shè)了集渣槽,澆注時(shí)帶有大量熔渣的液流前端金屬液進(jìn)入貯料腔中,并被先凝固的集渣槽封口頸阻斷而不回流,使用這種澆注系統(tǒng)生產(chǎn)的鑄件夾渣缺陷大幅度減少。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)的示意圖;

      圖2是本發(fā)明的集渣槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、澆口杯,2、上橫澆道,3、中間直澆道,4、測(cè)直澆道,5、下橫澆道,6、集渣槽,7、進(jìn)料口,8、封口頸,9、貯料腔。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:

      如圖1、圖2所示,一種帶集渣槽的澆注系統(tǒng),包括相連通的澆口杯1、上橫澆道2、中間直澆道3、測(cè)直澆道4及下橫澆道5,還包括一對(duì)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的集渣槽6,該集渣槽6呈彎曲盲道狀設(shè)置在下橫澆道5下方,并與下橫澆道5相連通,主要包括依次設(shè)置的進(jìn)料口7、封口頸8及貯料腔9,該進(jìn)料口7、封口頸8及貯料腔9相連通,并依次垂直連接。

      工作原理:

      工作時(shí),金屬液從澆口杯1注入,從中間直澆道3及測(cè)直澆道4向下流經(jīng)橫澆道5時(shí),含有較多熔渣的前端金屬液從集渣槽6的進(jìn)料口7經(jīng)封口頸8進(jìn)入貯料腔9中,然后被先凝固的集渣槽6的封口頸8阻斷而不回流,使用這種澆注系統(tǒng)生產(chǎn)的鑄件夾渣缺陷大幅度減少。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

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