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      一種管材高質(zhì)量一體化加工設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):12080535閱讀:236來源:國知局
      一種管材高質(zhì)量一體化加工設(shè)備的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種管材加工設(shè)備,具體是一種管材高質(zhì)量一體化加工設(shè)備。



      背景技術(shù):

      噴丸是用來清除厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型、大型金屬制品以及鑄鍛件上的氧化皮、鐵銹、型砂及舊漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、重型機(jī)械廠、汽車廠等。

      噴丸強(qiáng)化是一個(gè)冷處理過程,它被廣泛用于提高長期服役于高應(yīng)力工況下金屬零件,如飛機(jī)引擎壓縮機(jī)葉片、機(jī)身結(jié)構(gòu)件、汽車傳動(dòng)系統(tǒng)零件等的抗疲勞屬性。

      噴丸強(qiáng)化,是在一個(gè)完全控制的狀態(tài)下,將無數(shù)小圓形稱為鋼丸的介質(zhì)高速且連續(xù)噴射,捶打到零件表面,從而在表面產(chǎn)生一個(gè)殘余壓應(yīng)力層。因?yàn)楫?dāng)每顆鋼丸撞擊金屬零件上,宛如一個(gè)微型棒捶敲打表面,捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷,金屬表層必定會(huì)產(chǎn)生拉伸。表層下,壓縮的晶粒試圖將表面恢復(fù)到原來形狀,從而產(chǎn)生一個(gè)高度壓縮力作用下的半球。無數(shù)凹陷重疊形成均勻的殘余壓應(yīng)力層。最終,零件在壓應(yīng)力層保護(hù)下,極大程度地改善了抗疲勞強(qiáng)度,延長了安全工作壽命。

      現(xiàn)在在一些管材的特殊的應(yīng)用場合,對(duì)管材的質(zhì)量提出非常高的要求,其中管材表面質(zhì)量是衡量管材質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一,現(xiàn)在對(duì)出廠管材表面加工的設(shè)備較少,導(dǎo)致管材質(zhì)量低下,不能滿足現(xiàn)在的使用要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種管材高質(zhì)量一體化加工設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種管材高質(zhì)量一體化加工設(shè)備,包括底座,所述底座上設(shè)有多個(gè)支撐輪,底座右端設(shè)有噴丸處理室,噴丸處理室內(nèi)裝有環(huán)形噴丸裝置,環(huán)形噴丸裝置下端設(shè)有回收槽,回收槽下端設(shè)有回收管道,環(huán)形噴丸裝置包括支撐架,支撐架上端裝有環(huán)形架,環(huán)形架內(nèi)側(cè)沿圓周均勻設(shè)有噴丸頭,環(huán)形架上裝有環(huán)形管,噴丸頭設(shè)置在環(huán)形管上,環(huán)形管通過連接管連接噴丸主機(jī),噴丸處理室兩端設(shè)有進(jìn)出口,進(jìn)出口外側(cè)設(shè)有隔艙,隔艙內(nèi)設(shè)有支撐輪和壓緊輪,隔艙外側(cè)設(shè)有與支撐輪垂直設(shè)置的限位輪,底座中部設(shè)有噴涂室,噴涂室內(nèi)裝有環(huán)形噴涂裝置,環(huán)形噴涂裝置通過霧化氣管連接超聲波霧化器,底座左端通過固定支架裝有風(fēng)干風(fēng)機(jī)。

      作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述環(huán)形噴涂裝置包括機(jī)架,機(jī)架上端裝有環(huán)形固定架,環(huán)形固定架上裝有環(huán)形氣管,環(huán)形氣管內(nèi)側(cè)沿圓周均勻設(shè)有多個(gè)霧化噴頭。

      作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述風(fēng)干風(fēng)機(jī)設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)風(fēng)干風(fēng)機(jī)對(duì)角傾斜設(shè)置。

      作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述環(huán)形噴丸裝置設(shè)有三個(gè),三個(gè)環(huán)形噴丸裝置內(nèi)的噴丸頭的角度交錯(cuò)設(shè)置。

      作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述環(huán)形噴涂裝置設(shè)有兩個(gè)。

      作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)出口設(shè)有橡膠簾。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,運(yùn)行穩(wěn)定,能夠?qū)崿F(xiàn)管材表面一體化處理工作,保證管材質(zhì)量,滿足了使用要求。

      附圖說明

      圖1為管材高質(zhì)量一體化加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為管材高質(zhì)量一體化加工設(shè)備中環(huán)形噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為管材高質(zhì)量一體化加工設(shè)備中環(huán)形噴丸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-底座、2-管材、3-固定支架、4-風(fēng)干風(fēng)機(jī)、5-環(huán)形噴涂裝置、6-噴涂室、7-超聲波霧化器、8-隔艙、9-噴丸處理室、10-噴丸主體、11-環(huán)形噴丸裝置、12-進(jìn)出口、13-壓緊架、14-壓緊輪、15-限位輪、16-回收管道、17-回收槽、18-橡膠簾、19-支撐輪、20-機(jī)架、21-環(huán)形氣管、22-環(huán)形固定架、23-霧化氣管、24-霧化噴頭、25-支撐架、26-環(huán)形架、27-環(huán)形管、28-噴丸頭、29-連接管。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1~3,本發(fā)明實(shí)施例中,一種管材高質(zhì)量一體化加工設(shè)備,包括底座1,底座1上設(shè)有多個(gè)支撐輪19,底座1右端設(shè)有噴丸處理室9,噴丸處理室9內(nèi)裝有環(huán)形噴丸裝置11,環(huán)形噴丸裝置11下端設(shè)有回收槽17,回收槽17下端設(shè)有回收管道16,環(huán)形噴丸裝置11包括支撐架25,支撐架25上端裝有環(huán)形架26,環(huán)形架26內(nèi)側(cè)沿圓周均勻設(shè)有噴丸頭28,環(huán)形架26上裝有環(huán)形管27,噴丸頭28設(shè)置在環(huán)形管27上,環(huán)形管27通過連接管29連接噴丸主機(jī)10,噴丸處理室9兩端設(shè)有進(jìn)出口12,進(jìn)出口12外側(cè)設(shè)有隔艙8,隔艙8內(nèi)設(shè)有支撐輪和壓緊輪14,隔艙8外側(cè)設(shè)有與支撐輪19垂直設(shè)置的限位輪15,底座1中部設(shè)有噴涂室6,噴涂室6內(nèi)裝有環(huán)形噴涂裝置5,環(huán)形噴涂裝置5通過霧化氣管23連接超聲波霧化器7,底座1左端通過固定支架3裝有風(fēng)干風(fēng)機(jī)4,環(huán)形噴涂裝置5包括機(jī)架20,機(jī)架20上端裝有環(huán)形固定架22,環(huán)形固定架22上裝有環(huán)形氣管21,環(huán)形氣管21內(nèi)側(cè)沿圓周均勻設(shè)有多個(gè)霧化噴頭24,風(fēng)干風(fēng)機(jī)4設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)風(fēng)干風(fēng)機(jī)對(duì)角傾斜設(shè)置,環(huán)形噴丸裝置11設(shè)有三個(gè),三個(gè)環(huán)形噴丸裝置內(nèi)的噴丸頭28的角度交錯(cuò)設(shè)置,環(huán)形噴涂裝置5設(shè)有兩個(gè),進(jìn)出口12設(shè)有橡膠簾18。

      本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,運(yùn)行穩(wěn)定,本發(fā)明在使用時(shí),首先待加工的管材通過支撐輪和限位輪之間進(jìn)入隔艙,通過壓緊輪壓緊,進(jìn)入噴丸處理室,通過環(huán)形噴丸裝置的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)管材外表面全方位的噴丸工作,不但改善管材表面力學(xué)性能,實(shí)現(xiàn)對(duì)表面清潔工作,通過噴涂室的設(shè)計(jì),以及環(huán)形噴涂裝置的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)管帶外表面霧化噴涂工作,再通過風(fēng)干風(fēng)機(jī)風(fēng)干,完成對(duì)管材表面處理的工作,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)管材表面一體化處理工作,保證管材質(zhì)量,滿足了使用要求。

      對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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