本發(fā)明屬于鋁材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種2050合金鑄造工藝方法。
背景技術(shù)：
在鋁制品的生產(chǎn)過程中，2050合金存在嚴(yán)重的元素偏析現(xiàn)象，對合金的熱加工性能有著極為不利的影響，而采用現(xiàn)有工藝方法的工藝條件制作出來的2050合金，用于航空航天的金屬材料，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及延伸率較差，不能滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)的低壓渦輪葉片、機(jī)匣和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪盤等高溫合金部件在強(qiáng)溫環(huán)境應(yīng)用時(shí)的力學(xué)性能要求。
因此，需要提供一種2050合金鑄造工藝方法，使得各元素均勻分布，具有良好的熱加工性能，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種2050合金鑄造工藝方法，使得各元素均勻分布，具有良好的熱加工性能。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種2050合金鑄造工藝方法，包括如下步驟：1)配料，根據(jù)2050合金組分，加入中間合金和純金屬；2)熔煉，得到鋁合金熔體；3)精煉，在720℃-770℃范圍內(nèi)進(jìn)行精煉，得到提純后的鋁合金熔體；4)鑄造，冷卻水壓為0.02Mpa-0.06Mpa，得到鋁合金鑄件。
優(yōu)選地，在上述2050合金鑄造工藝方法中，所述步驟3)精煉時(shí)間大于80min。
優(yōu)選地，在上述2050合金鑄造工藝方法中，所述步驟4)鑄造速度為18mm/min-40mm/min。
優(yōu)選地，在上述2050合金鑄造工藝方法中，其特征在于，所述步驟4)鑄造溫度為730℃-770℃。
本發(fā)明所提供的一種2050合金鑄造工藝方法，通過配料、熔煉、精煉和鑄造的工藝方法，最終得到鋁合金鑄件。采用該鑄造工藝方法以及工藝條件，使得各元素均勻分布，具有良好的熱加工性能。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的核心是提供一種2050合金鑄造工藝方法，使得各元素均勻分布，具有良好的熱加工性能。
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明提供的技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
本發(fā)明所提供的一種2050合金鑄造工藝方法，包括如下步驟：1)配料，根據(jù)2050合金組分，加入中間合金和純金屬；2)熔煉，得到鋁合金熔體；3)精煉，在720℃-770℃范圍內(nèi)進(jìn)行精煉，得到提純后的鋁合金熔體；4)鑄造，冷卻水壓為0.02Mpa-0.06Mpa，得到鋁合金鑄件。采用該鑄造工藝方法及工藝條件，通過配料、熔煉、精煉和鑄造，在720℃-770℃范圍內(nèi)進(jìn)行精煉，冷卻水壓為0.02Mpa-0.06Mpa下處理，使得各元素均勻分布，具有良好的熱加工性能。
其中，中間合金即將某些單質(zhì)做成合金，使其便于加入到合金中，解決燒損，高熔點(diǎn)合金不易熔入等問題同時(shí)對原材料影響不大的特種合金叫中間合金。比如將紫銅與A00鋁1:1混合后溶化后形成的合金，相對比較容易放入鋅水中進(jìn)行混合。2050合金加入純金屬，如Fe、Mn、Ni、Si、Cr等，其金屬含量都高達(dá)70％以上，加入鋁熔體后金屬元素實(shí)收率高達(dá)85％左右。由于金屬添加劑中合金化元素含量高，溶化速度快能耗低，體積小，便于儲(chǔ)存運(yùn)輸。
進(jìn)一步，配料最終配得的2050合金組分，如下表所示：
表1 2050化學(xué)成分
進(jìn)一步，在步驟1)配料的過程中確保所備的原材料符合原材料使用和配料計(jì)算的各項(xiàng)規(guī)定。步驟2)熔煉：確保所備原材料按規(guī)定溫度加入。步驟3)精煉：精煉時(shí)間大于80min。
鑄造前準(zhǔn)備：①確保工具預(yù)熱干燥，結(jié)晶器、底座水已經(jīng)吹掃干凈②熔劑已烘烤。
鑄造工藝過程中，鑄造速度為18mm/min-40mm/min。鑄造溫度為730℃-770℃，使合金受熱均勻。
鑄造完畢后，在鑄錠底部、澆口部打上合金牌號、熔次號。
本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。