本實(shí)用新型涉及一種整體鑄造技術(shù)使用的輔助設(shè)備。

背景技術(shù)：

在整體鑄造工藝中，常見的是消失模技術(shù)，即將按照產(chǎn)品形狀制造消失模，將消失模放入模具箱體中，裝沙填埋，將沙體振實(shí)，消失模腔內(nèi)預(yù)留澆注口；封閉箱體，從箱體往外抽氣，使箱體處于負(fù)壓環(huán)境；在此環(huán)境下，沙粒變得緊實(shí)，形成硬模。再將鋼水從澆注口導(dǎo)入，消失模被融化蒸發(fā)，蒸汽被負(fù)壓抽出，鋼水充滿消失模所占空間，形成整鑄件。

上述工藝中存在的一個(gè)問題是：整鑄件在冷卻到一定程度后，需要脫模，將整鑄件提取出模具箱體，但是外圍的沙粒已經(jīng)形成硬模，緊緊包裹住整鑄件，使得脫模存在困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種整體鑄造使用的模具箱體以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實(shí)用新型為達(dá)到目的采用的技術(shù)方案是：整體鑄造使用的模具箱體，其特征是：包括上箱體和下箱體，上箱體上有吊耳，下箱體兩側(cè)有側(cè)開板，下箱體上有澆鑄口。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本使用新型的上下箱體的組合結(jié)構(gòu)，能夠在滿足型腔要求的前提下實(shí)現(xiàn)內(nèi)部整鑄件的吊裝，更重要的是側(cè)開板的結(jié)構(gòu)能使已經(jīng)形成硬模的沙粒泄壓松散，從而保證了抽取動(dòng)作的順利進(jìn)行。

附圖說明

圖1是上箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是下箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型使用環(huán)境的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的剖視圖。

圖5是提升架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

在圖中：1是上箱體，2是下箱體，3是吊耳，13是側(cè)開板，14是澆鑄口，9是消失模(整鑄件)，12是提升架。

實(shí)施例：

將上箱體1和下箱體2組合固定，形成整個(gè)箱體。

制造和產(chǎn)品外形一致的消失模9，一般消失模9材質(zhì)為泡沫。

將箱體的側(cè)開板13關(guān)閉，在其內(nèi)放置提升架12和消失模9，再往箱體內(nèi)填充沙粒，包圍住消失模9形成腔體，振實(shí)，再封閉箱體。用風(fēng)機(jī)將箱體內(nèi)的空氣抽出，形成負(fù)壓環(huán)境，在此環(huán)境下，沙粒變得緊實(shí)，形成硬模。

將鋼水從澆鑄口14注入腔體，高溫鋼水熔化消失模9，并占據(jù)消失模9的位置，形成整鑄件9。

當(dāng)整鑄件9溫度降至900℃-650℃時(shí)，停止抽氣，抽開箱體兩側(cè)的側(cè)開板13，沙粒泄壓，利用吊耳3取開上箱體1，再用提升裝置將提升架12和整鑄件整體調(diào)出放置在振動(dòng)平臺(tái)上。進(jìn)行振動(dòng)。

在650℃-900℃環(huán)境條件下，沙粒不會(huì)大面積粘附在產(chǎn)品表面，為后續(xù)加工提供了便利。

清除整鑄件表面的少量沙粒，進(jìn)行常規(guī)的熱處理，刷漆，即得成品。