本實(shí)用新型涉及光伏組件生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及快速涂錫機(jī)。

背景技術(shù)：

涂錫銅帶(又稱焊帶)是光伏產(chǎn)業(yè)太陽能電池中的關(guān)鍵部件，對(duì)于太陽能電池的能源效率和使用壽命至關(guān)重要，因此對(duì)涂錫銅帶的質(zhì)量和性能要求很高，銅帶在鍍錫前，需要在銅帶表面涂上助焊劑，去除銅帶表面氧化層，有利于焊接，但是涂助焊劑的量不宜過多，否則助焊劑會(huì)被帶入錫槽，助焊劑在高溫錫槽中被燒除會(huì)造成灰分，過多的灰分會(huì)導(dǎo)致錫槽清理頻繁，而且一旦帶入涂層會(huì)造成針孔或漏銅現(xiàn)象，而且過多助焊劑飛濺會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種減少助焊劑浪費(fèi)、減少助焊劑飛濺、在冷卻時(shí)減小焊帶晃動(dòng)的快速涂錫機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：快速涂錫機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)置有放線機(jī)構(gòu)、助焊劑涂抹機(jī)構(gòu)、鍍錫機(jī)構(gòu)、冷卻風(fēng)道、儲(chǔ)線架機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，所述助焊劑涂抹機(jī)構(gòu)包括助焊劑儲(chǔ)存箱，助焊劑儲(chǔ)存箱下部設(shè)置有助焊劑滴涂裝置，機(jī)殼上還設(shè)置有第一助焊導(dǎo)論和第二助焊導(dǎo)論，所述第一助焊導(dǎo)輪和第二助焊導(dǎo)輪水平設(shè)置，所述第二助焊導(dǎo)輪為主動(dòng)輪，第一助焊導(dǎo)輪和第二助焊導(dǎo)輪的上方用以承載待涂抹助焊劑的銅帶，機(jī)架上還設(shè)置有兩層毛氈，所述毛氈分別位于第一助焊導(dǎo)輪和第二助焊導(dǎo)輪之間的銅帶的上下兩側(cè)，所述第一助焊導(dǎo)輪下方還設(shè)置有助焊劑臨時(shí)存儲(chǔ)盒，所述冷卻風(fēng)道包括冷卻隔斷通道和安裝在冷卻隔斷通道上方的冷卻牽引輪，還包括安裝在機(jī)架上的風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口朝向冷卻隔斷通道，所述冷卻隔斷通道正對(duì)風(fēng)機(jī)吹風(fēng)口一側(cè)安裝有隔離板，所述隔離板上設(shè)置有多個(gè)使風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)通過的圓孔，所述放線機(jī)構(gòu)包括放卷軸，還包括設(shè)置在放卷軸上方的第一放線導(dǎo)輪及豎直設(shè)置的第二放線導(dǎo)輪和第三放線導(dǎo)輪，第二放線導(dǎo)輪和第三放線導(dǎo)輪之間設(shè)置有彈簧。

進(jìn)一步的是：所述鍍錫機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有排煙隔離系統(tǒng)，所述排煙隔離系統(tǒng)包括排煙罩和排煙風(fēng)機(jī)，排煙罩上設(shè)置有排煙風(fēng)機(jī)，所述排煙罩內(nèi)對(duì)應(yīng)鍍錫機(jī)構(gòu)入口處設(shè)置有第二排煙罩，所述第二排煙罩，所述第二排煙罩上設(shè)置有第二排煙風(fēng)機(jī)，該第二排煙風(fēng)機(jī)為一可移動(dòng)式煙罩。

進(jìn)一步的是：所述鍍錫機(jī)構(gòu)包括錫爐，錫爐上方設(shè)置有通孔，還設(shè)置有吹向從通孔伸出的焊帶的風(fēng)刀，所述錫爐內(nèi)設(shè)置有壓線輪機(jī)構(gòu)，所述壓線輪機(jī)構(gòu)包括支架，支架兩端安裝有活動(dòng)軸承，所述軸承上安裝有壓線輪，所述活動(dòng)軸承和壓線輪均為特氟綸材料。

進(jìn)一步的是：所述冷卻風(fēng)道上方設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)上安裝有牽引輪，牽引輪的線速度與焊帶運(yùn)動(dòng)速度相等，所述牽引輪旁還設(shè)置有用于對(duì)焊帶起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向輪。

進(jìn)一步的是：所述儲(chǔ)線架機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上方的上滾動(dòng)軸和設(shè)置在下方的下滾動(dòng)軸，所述儲(chǔ)線架機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有聲光報(bào)警裝置，所述聲光報(bào)警裝置由激光發(fā)生器、信號(hào)接收器以及聲光報(bào)警燈組成，所述激光發(fā)生器與信號(hào)接收器分設(shè)于焊帶的兩側(cè)，所述信號(hào)接收器與所述聲光報(bào)警燈電連接。

進(jìn)一步的是：所述收卷機(jī)構(gòu)前設(shè)置有焊帶卡槽，所述銅帶卡槽前端設(shè)置有可供焊帶通過的銅嘴。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的快速涂錫機(jī)在第一助焊導(dǎo)輪下方設(shè)置有助焊劑臨時(shí)存儲(chǔ)盒，可避免過多助焊劑隨高速銅材進(jìn)入錫爐，造成錫槽的頻繁清理，同時(shí)也可防止因第一助焊導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使得助焊劑飛濺造成局部地方臟污，同時(shí)也可減少助焊劑的浪費(fèi)，可將助焊劑臨時(shí)存儲(chǔ)盒內(nèi)的助焊劑進(jìn)行再次利用，排煙隔離系統(tǒng)的設(shè)置可減少外溢煙塵的產(chǎn)生，有效保證了工作環(huán)境的清潔，進(jìn)而保證了操作人員的身體健康，且第二放線導(dǎo)輪和第三放線導(dǎo)輪之間設(shè)置有彈簧，可減少銅帶受到第三放線導(dǎo)輪重力所造成屈服力變化，冷卻風(fēng)道內(nèi)隔離板的設(shè)置可減少焊帶晃動(dòng)幅度，從而減小了鍍錫焊帶出現(xiàn)毛刺、偏厚、偏薄等不良情況，由于冷卻風(fēng)道上方的牽引輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可降低焊帶與牽引輪之間的摩擦力，使得焊帶產(chǎn)品的屈服值降低，聲光報(bào)警裝置的設(shè)置可檢測焊帶是否有翻折情況出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)可立馬停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，防止焊帶翻折情況大面積產(chǎn)生，銅嘴的設(shè)置可防止焊帶產(chǎn)生偏移、側(cè)翻等排線不良情況。

附圖說明

圖1為快速涂錫機(jī)示意圖。

圖2為隔離板示意圖。

圖中標(biāo)記為：第一放線導(dǎo)輪11、第二放線導(dǎo)輪12、第三放線導(dǎo)輪13、彈簧14、助焊劑儲(chǔ)存箱21、助焊劑滴涂裝置22、第一助焊導(dǎo)輪23、第二助焊導(dǎo)論24、毛氈25、助焊劑臨時(shí)存儲(chǔ)盒26、壓線輪31、風(fēng)刀33、冷卻隔斷通道34、牽引輪35、風(fēng)機(jī)36、隔離板37、圓孔38、上滾動(dòng)軸41、下滾動(dòng)軸42、收卷機(jī)構(gòu)43、聲光報(bào)警裝置44、焊帶卡槽45、銅嘴46、排煙罩51、第二排煙罩52。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1至圖2所示的快速涂錫機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)置有放線機(jī)構(gòu)、助焊劑涂抹機(jī)構(gòu)、鍍錫機(jī)構(gòu)、冷卻風(fēng)道、儲(chǔ)線架機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)43，所述助焊劑涂抹機(jī)構(gòu)包括助焊劑儲(chǔ) 存箱21，助焊劑儲(chǔ)存箱21下部設(shè)置有助焊劑滴涂裝置22，機(jī)殼上還設(shè)置有第一助焊導(dǎo)論和第二助焊導(dǎo)論24，所述第一助焊導(dǎo)輪23和第二助焊導(dǎo)輪水平設(shè)置，所述第二助焊導(dǎo)輪為主動(dòng)輪，第一助焊導(dǎo)輪23和第二助焊導(dǎo)輪的上方用以承載待涂抹助焊劑的銅帶，機(jī)架上還設(shè)置有兩層毛氈25，所述毛氈25分別位于第一助焊導(dǎo)輪23和第二助焊導(dǎo)輪之間的銅帶的上下兩側(cè)，所述第一助焊導(dǎo)輪23下方還設(shè)置有助焊劑臨時(shí)存儲(chǔ)盒26，工作時(shí)，銅帶經(jīng)放線機(jī)構(gòu)進(jìn)入助焊劑涂抹機(jī)構(gòu)，滴涂裝置不斷將助焊劑滴涂在毛氈25上，銅帶在穿過毛氈25的過程中實(shí)現(xiàn)清潔，接著銅帶進(jìn)入鍍錫機(jī)構(gòu)鍍錫，然后穿過冷卻風(fēng)道進(jìn)行冷卻，最后經(jīng)過儲(chǔ)線架機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)43完成整個(gè)涂錫操作，由于第一助焊導(dǎo)輪23下方設(shè)置有助焊劑臨時(shí)存儲(chǔ)盒26，使得銅帶上多余的助焊劑可流入助焊劑臨時(shí)存儲(chǔ)盒26內(nèi)，避免過多助焊劑隨高速銅帶進(jìn)入錫爐，造成錫槽的頻繁清理，第二是防止因第一助焊導(dǎo)輪23的轉(zhuǎn)動(dòng)使得助焊劑飛濺造成局部地方臟污，增加清理難度，第三可減少助焊劑的浪費(fèi)，可將助焊劑臨時(shí)存儲(chǔ)盒26內(nèi)的助焊劑進(jìn)行再次利用，且滴涂裝置可以為調(diào)節(jié)閥門，調(diào)節(jié)閥門可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)助焊劑的下滴速度，本裝置的實(shí)驗(yàn)人員將調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)至1s滴三滴助焊劑，發(fā)現(xiàn)在此流速下即不浪費(fèi)助焊劑又能充分保證毛氈25上面含有足夠量的助焊劑使得經(jīng)過毛氈25的銅帶能得到全方位有效的清潔，調(diào)節(jié)閥門的設(shè)置減小了助焊劑的浪費(fèi)。

此外，所述鍍錫機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有排煙隔離系統(tǒng)，所述排煙隔離系統(tǒng)包括排煙罩51和排煙風(fēng)機(jī)36，排煙罩51上設(shè)置有排煙風(fēng)機(jī)36，所述排煙罩51內(nèi)對(duì)應(yīng)鍍錫機(jī)構(gòu)入口處設(shè)置有第二排煙罩52，所述第二排煙罩52，所述第二排煙罩52上設(shè)置有第二排煙風(fēng)機(jī)36，該第二排煙風(fēng)機(jī)36為一可移動(dòng)式煙罩，其中鍍錫機(jī)構(gòu)的入口處為煙塵的直接產(chǎn)生處，當(dāng)操作人員打開排煙罩51風(fēng)刀33進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，由于大部分煙塵已被第二排煙罩52和第二排煙風(fēng)機(jī)36吸走排出，因此產(chǎn)生外溢煙塵將大幅減少，有效的保證了工作環(huán)境的清潔，進(jìn)而保證了操作人員的身體健康。

此外，所述放線機(jī)構(gòu)包括放卷軸，還包括設(shè)置在放卷軸上方的第一放線導(dǎo)輪11及豎直設(shè)置的第二放線導(dǎo)輪12和第三放線導(dǎo)輪13，第二放線導(dǎo)輪12和第三放線導(dǎo)輪13之間設(shè)置有彈簧14，銅帶分別繞過第一放線導(dǎo)輪11、第二放線導(dǎo)輪12和第三放線導(dǎo)輪13，由于第二放線導(dǎo)輪12和第三放線導(dǎo)輪13之間設(shè)置有彈簧14，可減少銅帶受到第三放線導(dǎo)輪13重力所造成屈服力變化，提高焊帶質(zhì)量。

此外，所述冷卻風(fēng)道包括冷卻隔斷通道34和安裝在冷卻隔斷通道34上方的牽引輪35，還包括安裝在機(jī)架上的風(fēng)機(jī)36，所述風(fēng)機(jī)36的吹風(fēng)口朝向冷卻隔斷通道34，所述冷卻隔斷通道34正對(duì)風(fēng)機(jī)36吹風(fēng)口一側(cè)安裝有隔離板37，所述隔離板37上設(shè)置有多個(gè)使風(fēng)機(jī)36吹出的風(fēng)通過的圓孔38，在牽引輪35的牽引下，焊帶經(jīng)過冷卻風(fēng)道在吹風(fēng)機(jī)36的風(fēng)力下使其 冷卻，由于隔離板37的設(shè)置，使得在高速運(yùn)動(dòng)中的焊帶減小了晃動(dòng)幅度和頻率，從而減小了鍍錫焊帶出現(xiàn)毛刺、偏厚、偏薄等不良情況，使成品合格率升至98.5％，較以前提升了1％，增加了企業(yè)的生產(chǎn)效益，為了達(dá)到更好的效果，本隔離板37上的圓孔38呈陣型排列，圓孔38的直徑為5mm，相鄰兩圓孔38間的間距為40mm。

此外，所述鍍錫機(jī)構(gòu)包括錫爐，錫爐上方設(shè)置有通孔，還設(shè)置有吹向從通孔伸出的焊帶的風(fēng)刀33，所述錫爐內(nèi)設(shè)置有壓線輪31機(jī)構(gòu)，所述壓線輪31機(jī)構(gòu)包括支架，支架兩端安裝有活動(dòng)軸承，所述軸承上安裝有壓線輪31，所述活動(dòng)軸承和壓線輪31均為特氟綸材料，特氟綸材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn)，幾乎不溶于所有的溶劑，使用此種結(jié)構(gòu)可以減少金屬氧化物在壓線輪31表面的堆積，同時(shí)減少金屬氧化物在活動(dòng)軸承處的堆積造成活動(dòng)軸承的卡死，使得壓線輪31無法轉(zhuǎn)動(dòng)，因此壓線輪31和活動(dòng)軸承使用特氟綸材料可減少焊帶與壓線輪31間的摩擦力，且本裝置使得同規(guī)格焊帶屈服強(qiáng)度降低2-3Mpa，提高了焊帶的質(zhì)量，且由于其簡單的結(jié)構(gòu)使得在對(duì)壓線輪31進(jìn)行清理時(shí)，由原先的15min降低至5min，徹底解決了鋼材質(zhì)壓線機(jī)構(gòu)難清理的問題。

此外，所述冷卻風(fēng)道上方設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)上安裝有牽引輪35，牽引輪35的線速度與焊帶運(yùn)動(dòng)速度相等，使用時(shí)，焊帶分別繞過牽引輪35和導(dǎo)向輪，焊帶由外部牽引裝置牽引其運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引輪35轉(zhuǎn)動(dòng)，且牽引輪35的轉(zhuǎn)速度與焊帶運(yùn)動(dòng)速度保持同速，減小了焊帶與牽引輪35之間的摩擦力，使得焊帶的屈服值降低5-7Mpa，提高了焊帶的質(zhì)量，且本裝置的牽引輪35為尼倫塑料結(jié)構(gòu)，不僅減小了設(shè)備的成本，同時(shí)減小了焊帶與牽引輪35之間的摩擦力，降低焊帶的屈服值，提高了焊帶的質(zhì)量。

此外，所述儲(chǔ)線架機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上方的上滾動(dòng)軸41和設(shè)置在下方的下滾動(dòng)軸42，所述儲(chǔ)線架機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)43之間設(shè)置有聲光報(bào)警裝置44，所述聲光報(bào)警裝置44由激光發(fā)生器、信號(hào)接收器以及聲光報(bào)警燈組成，所述激光發(fā)生器與信號(hào)接收器分設(shè)于焊帶的兩側(cè)，所述信號(hào)接收器與所述聲光報(bào)警燈電連接，由于焊帶會(huì)經(jīng)過聲光報(bào)警裝置44，一旦焊帶發(fā)生折彎現(xiàn)象，信號(hào)接收器將接收到激光發(fā)生器發(fā)射的激光信號(hào)，聲光報(bào)警等會(huì)發(fā)生警報(bào)提醒操作人員注意，防止發(fā)生大量焊帶折彎情況。

此外，所述收卷機(jī)構(gòu)43前設(shè)置有焊帶卡槽45，所述銅帶卡槽前端設(shè)置有可供焊帶通過的銅嘴46。由于焊帶產(chǎn)品的規(guī)格多種多樣，因此在對(duì)應(yīng)不同焊帶產(chǎn)品時(shí)需更換不同的產(chǎn)品卡槽從而保證產(chǎn)品在排線時(shí)候不會(huì)偏移、側(cè)翻，而銅嘴46的設(shè)置使得焊帶排線的時(shí)候焊帶經(jīng)過銅嘴46時(shí)焊帶兩邊緣輕擦銅嘴46內(nèi)徑邊緣，使焊帶不會(huì)產(chǎn)生偏移、側(cè)翻等排線不良情況。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新 型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。