本實(shí)用新型涉及磨光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更進(jìn)一步地涉及一種直驅(qū)式角向磨光機(jī)。

背景技術(shù)：

直驅(qū)式角向磨光機(jī)與傳統(tǒng)的角向磨光機(jī)相比，機(jī)器內(nèi)部沒有齒輪傳動，電機(jī)直接帶動輸出軸旋轉(zhuǎn)，消除齒輪傳動所帶來的噪音，使用壽命也得到提升。市場上的角向磨光機(jī)都是帶齒輪傳動結(jié)構(gòu)的，主軸的鎖定是在齒輪的盤面上設(shè)置偏心孔，利用伸縮柱插進(jìn)偏心孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)鎖定。如圖1所示，表示一種普通的角向磨光機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)圖，其中01表示齒輪，02表示伸縮柱，伸縮柱能夠插進(jìn)齒輪上偏心開設(shè)的通孔中，齒輪由通過自身的轉(zhuǎn)軸03和伸縮柱02唯一確定角度，伸縮柱02向下伸出后將齒輪01鎖定，從而將轉(zhuǎn)軸03鎖定，可以更換轉(zhuǎn)盤。如圖2中箭頭所示，對于沒有自鎖結(jié)構(gòu)的角向磨光機(jī)來說，更換盤片時(shí)需要通過兩個(gè)扳手分別卡住轉(zhuǎn)軸和上壓板，才能擰動螺栓進(jìn)行更換。

對于直驅(qū)式角向磨光機(jī)并沒有設(shè)置齒輪結(jié)構(gòu)，因此如何設(shè)計(jì)一種能夠自鎖的直驅(qū)式角向磨光機(jī)，是目前本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種直驅(qū)式角向磨光機(jī)，包括通過電機(jī)的定子直接驅(qū)動的主軸，所述主軸及電機(jī)安裝于頭殼內(nèi)，所述主軸的側(cè)壁上銑削扁方，頭殼或前蓋上滑動設(shè)置能夠與所述扁方配合卡止或放松的鎖止件；所述鎖止件與所述頭殼或所述前蓋之間設(shè)置彈性件，所述彈性件能夠?qū)⑺鲦i止件回復(fù)到初始的放松狀態(tài)。

可選地，所述鎖止件為板狀的自鎖板，所述自鎖板的兩端能夠在所述前蓋上的滑槽中滑動，所述自鎖板的板面垂直于所述主軸的軸線。

可選地，所述自鎖板兩端滑動插裝于所述前蓋上的板面寬度小于中間部 分，所述自鎖板的中間部分開設(shè)組合孔。

可選地，所述自鎖板的一端垂直于板面設(shè)置折板，所述折板與前蓋之間設(shè)置彈性件。

可選地，所述扁方設(shè)置于所述主軸的端部，所述鎖止件為沿所述主軸的軸線滑動設(shè)置蓋狀的鎖定塊，所述鎖定塊的底部開設(shè)凹槽，所述凹槽與所述主軸端部設(shè)置的所述扁方配合卡止。

可選地，所述鎖定塊的外側(cè)壁為多邊形柱或橢圓柱，所述頭殼上的滑槽與所述鎖定塊配合限位。

可選地，所述鎖定塊呈上大下小的階梯狀；所述鎖定塊與所述頭殼之間卡接錐形彈簧，所述錐形彈簧的上端與所述鎖定塊下方的階梯的尺寸配合卡裝，所述錐形彈簧的下端與所述頭殼的空腔配合卡裝。

可選地，所述扁方上固定卡裝同步鎖定板，所述同步鎖定板上偏心設(shè)置固定孔，所述同步鎖定板的板面垂直于所述主軸的軸線；所述鎖止件為滑動設(shè)置于所述頭殼上的伸縮柱，所述伸縮柱能夠伸進(jìn)所述固定孔中。

可選地，所述同步鎖定板與電機(jī)定子之間設(shè)置絕緣罩。

可選地，所述絕緣罩中部與所述同步鎖定板之間具有空腔；所述絕緣罩固定于所述主軸外側(cè)的靜止的套筒上。

本實(shí)用新型提供一種直驅(qū)式角向磨光機(jī)，包括主軸和頭殼，主軸通過電機(jī)的定子直接驅(qū)動，主軸和電機(jī)均安裝在頭殼內(nèi)部。在主軸的側(cè)壁上銑削出扁方結(jié)構(gòu)，在頭殼或前蓋上滑動設(shè)置鎖止件，鎖止件滑動到不同的位置可以實(shí)現(xiàn)與扁方卡止或者放松，當(dāng)鎖止件卡止于扁方時(shí)，主軸無法轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了主軸的鎖定。在鎖止件與頭殼或前蓋之間設(shè)置彈性件，彈性件能夠?qū)㈡i止件回復(fù)到與扁方放松的初始狀態(tài)，主軸不受阻礙可以旋轉(zhuǎn)。

需要更換主軸上安裝的盤片時(shí)，移動鎖止件，使鎖止件與扁方配合卡止，主軸無法轉(zhuǎn)動，即可通過相應(yīng)的工具將主軸上的上壓板松開，更換盤片。完成更換后持續(xù)使鎖止件與扁方的卡止，再將上壓板與主軸固定擰裝，盤片固定后松開鎖止件，就可以使鎖止件回復(fù)到初始位置，不影響主軸旋轉(zhuǎn)，可以防止主軸被無意識阻礙。采用本實(shí)用新型給出的結(jié)構(gòu)，就能夠?qū)崿F(xiàn)主軸的自鎖，無需借助其他輔助工具更換盤片。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種角向磨光機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖2為沒有自鎖結(jié)構(gòu)的角向磨光機(jī)拆卸時(shí)的軸測圖；

圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中直驅(qū)式角向磨光機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖4為主軸與自鎖板沒有鎖定時(shí)的配合結(jié)構(gòu)圖；

圖5為主軸與自鎖板鎖定時(shí)的配合結(jié)構(gòu)圖；

圖6為第二種實(shí)施例中直驅(qū)式角向磨光機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖7為鎖定塊及其周圍結(jié)構(gòu)的局部放大圖；

圖8為鎖定塊按壓后的局部放大圖；

圖9為鎖定塊的正面結(jié)構(gòu)圖；

圖10為第三種實(shí)施例中直驅(qū)式角向磨光機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)圖。

其中：

齒輪01、卡止柱02、轉(zhuǎn)軸03；主軸1、扁方11、頭殼2、自鎖板31、折板311、組合孔312、鎖定塊32、同步鎖定板33、固定孔331、絕緣罩332、伸縮柱34、前蓋4。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心在于提供一種直驅(qū)式角向磨光機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，自鎖時(shí)主軸不發(fā)生轉(zhuǎn)動，可以方便地更換盤片。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及具體的實(shí)施方式，對本申請?zhí)峁┑闹彬?qū)式角向磨光機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的說明。

本實(shí)用新型的直驅(qū)式角向磨光機(jī)包括了頭殼2和主軸1，主軸1通過電機(jī)的定子直接驅(qū)動，主軸1和電機(jī)的轉(zhuǎn)子為同一根軸。電機(jī)的定子部分安裝 在頭殼2內(nèi)，頭殼2作為電機(jī)的外殼主體結(jié)構(gòu)。在主軸1的側(cè)壁上銑削扁方11，扁方11為位于主軸1上的平面結(jié)構(gòu)，在主軸1相對的側(cè)壁上設(shè)置兩個(gè)平行的平面結(jié)構(gòu)，使主軸1的側(cè)壁尺寸發(fā)生變化。扁方11為主軸1上的兩個(gè)平行的平面，通過相應(yīng)的結(jié)構(gòu)與扁方11卡止后可以防止主軸1轉(zhuǎn)動，可以起到鎖定的效果。本實(shí)用新型通過在主軸1的側(cè)壁上設(shè)置與圓柱外側(cè)尺寸不同的扁方11結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)卡緊，因此扁方11不僅可以直接在主軸1的側(cè)壁上直接銑削多余的結(jié)構(gòu)，還在在主軸1的側(cè)壁上增加相應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)，形成相對平行的平面，這種結(jié)構(gòu)也是可以的。在頭殼2或前蓋4上滑動設(shè)置鎖止件，鎖止件用于與扁方11相互配合，在需要卡止時(shí)滑動鎖止件與扁方11相互配合完成卡止，需要放松時(shí)滑動鎖止件與扁方11分離，不影響主軸1的旋轉(zhuǎn)。鎖止件位于頭殼2或前蓋4的外壁上相應(yīng)開設(shè)的通槽內(nèi)，鎖止件在滑動的兩個(gè)極限位置不會超出頭殼2或前蓋4的限位范圍。在鎖止件與頭殼2或前蓋4之間設(shè)置有彈性件，通過彈性件的彈力可以將鎖止件回復(fù)到初始的放松狀態(tài)。在初始狀態(tài)下鎖止件和扁方11之間不發(fā)生鎖定，不影響主軸1轉(zhuǎn)動，可以防止在鎖定狀態(tài)下意外開啟電機(jī)造成損壞。

本實(shí)用新型給出的直驅(qū)式角向磨光機(jī)，由電機(jī)的轉(zhuǎn)子直接帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，電機(jī)與磨光機(jī)的輸出軸之間沒有其他傳動結(jié)構(gòu)，采用了本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)，在正常使用時(shí)鎖止件和扁方11之間不鎖定，主軸1可以自由轉(zhuǎn)動，當(dāng)需要鎖定時(shí)由操作人員手動滑動鎖止件，將鎖止件與扁方11卡止。扁方11具有一對平行的側(cè)面，滑動鎖止件時(shí)不一定恰好卡止，可以手動地扳動轉(zhuǎn)盤將主軸1來回旋轉(zhuǎn)，從而找到合適的卡止位完成鎖定。解除鎖定時(shí)放松鎖止件，在彈性件的作用下鎖止件自動回復(fù)。

實(shí)施例一：

如圖3所示，為本申請?zhí)峁┑闹彬?qū)式角向磨光機(jī)一種具體結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。在此結(jié)構(gòu)下，鎖止件為自鎖板31，自鎖板31為長條形的板狀結(jié)構(gòu)，自鎖板31的兩端能夠在頭殼2上的滑槽中滑動，自鎖板31的板面垂直于主軸1的軸線。自鎖板31貫穿頭殼2的兩側(cè)，可以在頭殼2上自由滑動，在自鎖板31的中間設(shè)置通孔，通孔在特定的位置會與扁方11配合卡止完成鎖定。自鎖板31的滑動方向穿過主軸1的軸線。自鎖板31兩端的板面寬度小于中間部分的寬度，自鎖板31中間部分設(shè)置的通孔為組合孔312。如圖4和 圖5所示，分別表示主軸1上的扁方11和自鎖板31之間在沒有自鎖和自鎖時(shí)的配合關(guān)系圖，圖5中的箭頭表示壓力方向。不鎖定時(shí)主軸1位于組合孔312的圓形孔內(nèi)，進(jìn)行鎖定時(shí)主軸1位于組合孔312的扁形孔內(nèi)，扁形孔與圓形孔連通共同形成一個(gè)完整的組合孔312。

在上述基礎(chǔ)上，在自鎖板31的一端垂直設(shè)置垂直于板面的折板311，折板311與前蓋4之間設(shè)置彈性件，通過彈性件的彈力將自鎖板31回復(fù)到初始的放松位置，彈性件一般可選用彈簧，前蓋4與頭殼2之間相互固定。在前蓋4上設(shè)置用于容納彈簧的凹槽，彈簧卡在凹槽內(nèi)起限位作用。本實(shí)施例中鎖止件，也即自鎖板31位于電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)盤之間，自鎖板31設(shè)置在電機(jī)的輸出端，此結(jié)構(gòu)僅為一種具體的形式，扁方11設(shè)置在主軸1的其他位置也是可以的，同樣能實(shí)現(xiàn)鎖定的效果。

實(shí)施例二：

如圖6所示，表示第二種具體結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。圖7表示圖6中鎖定塊32部分的局部結(jié)構(gòu)圖，圖8表示鎖定塊32被按壓時(shí)的結(jié)構(gòu)圖，其中箭頭表示壓力方向。在此實(shí)施例中扁方11設(shè)置在主軸1的端部，鎖止件為鎖定塊32，鎖定塊32沿主軸1的軸線滑動。頭殼2上開設(shè)一個(gè)容納鎖定塊32的通道，扁方11設(shè)置在主軸1的端部，鎖定塊32正對主軸1，伸向主軸1可以與端部的扁方11插入配合。鎖定塊32呈蓋狀，底部設(shè)置凹槽，凹槽與主軸1上扁方11的形狀配合，兩者可以相互卡緊，從而實(shí)現(xiàn)鎖定。本實(shí)施例中的扁方11開設(shè)在與主軸1上與轉(zhuǎn)盤的安裝端相對的端部，對應(yīng)地，將主軸1伸出支撐軸承一段長度，用于設(shè)置扁方11。

鎖定塊32的外側(cè)壁為多邊形柱狀或者橢圓形柱狀，如圖9所示，表示鎖定塊32橫截面為八邊形的一種正面結(jié)構(gòu)圖。頭殼2上的滑槽與鎖定塊32配合限位，鎖定塊32僅能在滑槽內(nèi)沿直線滑動，而無法在滑槽中轉(zhuǎn)動，因此理論上只要鎖定塊32的橫截面不為圓柱都是可以的，頭殼2上的滑槽橫截面形狀和鎖定塊32對應(yīng)配合。

鎖定塊32呈上大下小的階梯狀，多邊形或橢圓形橫截面可僅在上方最大的階梯上設(shè)置，此階梯與滑槽直接接觸。如圖7所示，為了防止鎖定塊32被彈性件頂出，在上方階梯上還設(shè)置一個(gè)尺寸略小的凸塊，向外凸出用于操作者按壓。鎖定塊32與頭殼2之間卡接的彈性件為錐形彈簧，錐形彈簧的上 端與鎖定塊32鎖定塊32下方的階梯尺寸配合卡裝，錐形彈簧的下端與頭殼2的空腔配合卡裝，上端由彈簧將鎖定塊32卡緊，下端由頭殼2上的空腔將彈簧卡緊，滑槽的下方為口徑略小的支撐臺，對錐形彈簧起支撐作用。在壓縮時(shí)彈簧不發(fā)生位移，彈簧的空間限位效果更好，使用時(shí)的穩(wěn)定性更強(qiáng)。

若頭殼2為塑料等易磨損材料制成，在頭殼2上的滑槽側(cè)壁上安裝耐磨環(huán)，在鎖定塊32滑動時(shí)不對頭殼2造成磨損，如果采用鋁材等耐磨材料制成可不設(shè)置耐磨環(huán)。

實(shí)施例三：

如圖10所示，表示第三種實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)圖。扁方11上固定卡裝同步鎖定板33，同步鎖定板33通過扁方11與主軸1保持相對固定，同步鎖定板33與主軸1保持同步的轉(zhuǎn)動。在同步鎖定板33上偏心設(shè)置固定孔331，同步鎖定板33的板面垂直于主軸1的軸線。本實(shí)施例中的鎖上件為滑動設(shè)置在頭殼2上的伸縮柱34，伸縮柱34可在頭殼2上相對滑動，伸縮柱34向內(nèi)伸出時(shí)可以插進(jìn)固定孔331中阻止同步鎖定板33轉(zhuǎn)動，主軸1與伸縮柱34相互作用從而實(shí)現(xiàn)主軸1鎖定。伸縮柱34的上端為蓋狀，蓋內(nèi)安裝彈簧，與頭殼2相互作用完成復(fù)位。同步鎖定板33上的固定孔331的數(shù)量可為一個(gè)，也可沿圓周設(shè)置多個(gè)，優(yōu)選地設(shè)置多個(gè)，可以轉(zhuǎn)動較小的度數(shù)實(shí)現(xiàn)鎖定。固定孔31的形狀并不作限定，保證伸縮柱34能夠插入即可。

在此基礎(chǔ)上，在主軸1的外側(cè)、位于同步鎖定板33和電機(jī)定子之間設(shè)置絕緣罩332，絕緣罩332由絕緣材料制成，對電機(jī)定子起絕緣作用，防止漏電向外傳導(dǎo)。進(jìn)一步，絕緣罩332固定在頭殼2的內(nèi)部，固定在主軸1外側(cè)的套筒上，套筒和絕緣罩332共同保持靜止，不跟隨主軸1轉(zhuǎn)動。

在絕緣罩332的中部與同步鎖定板33之間設(shè)置有空腔，絕緣罩33的板面向電機(jī)定子一側(cè)凸起，絕緣作用更好。

直驅(qū)式角向磨光機(jī)的其他結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在此不再贅述。采用本實(shí)用新型提供的直驅(qū)式角向磨光機(jī)，在更換盤片時(shí)，僅按壓鎖止件實(shí)現(xiàn)主軸1鎖定，然后就可方便地拆卸上壓板，更換盤片操作更加便捷。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范 圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。