本實用新型涉及板材生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種三合板表面打磨裝置。

背景技術(shù)：

三合板是最常見的一種膠合板，通常是將三層薄木板按不同紋理方向粘在一起制成的，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，適用范圍廣泛。

三合板的生產(chǎn)過程中使用了大量的粘合劑對多層的木皮或者薄木板進(jìn)行粘合，由于木皮毛糙和不齊整，導(dǎo)致板材表面的凹凸不平，需要補平后進(jìn)行打磨，傳統(tǒng)打磨采用人工處理，勞動強度高，而且工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種三合板表面打磨裝置，提升木板表面打磨工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種三合板表面打磨裝置，包括：固定支撐座和輸送帶，所述輸送帶水平設(shè)置在固定支撐座上，所述輸送帶上間隔設(shè)置有數(shù)個限位隔條，所述固定支撐座上設(shè)置有延伸至輸送帶上方的支撐架，所述支撐架頂部設(shè)置有指向下方的伸縮驅(qū)動裝置，所述伸縮驅(qū)動裝置底部設(shè)置有輥筒安裝架，所述輥筒安裝架上設(shè)置有帶狀砂皮、一個主動輥筒和兩個被動輥筒，所述主動輥筒和兩個被動輥筒設(shè)置在帶狀砂皮的內(nèi)側(cè)。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述伸縮驅(qū)動裝置為氣壓缸或者液壓缸。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述兩個被動輥筒對稱設(shè)置在主動輥筒的下方，所述被動輥筒與輸送帶的上表面相平行。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述輥筒安裝架上設(shè)置有與主動輥筒相連接的驅(qū)動電機(jī)。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述支撐架上設(shè)置有指向輥筒安裝架的導(dǎo)向柱，所述輥筒安裝架上設(shè)置有與導(dǎo)向柱對應(yīng)的導(dǎo)向套。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種三合板表面打磨裝置，把板材放置在輸送帶上的限位隔條之間進(jìn)行限位，然后輸送到帶狀砂皮下方，利用伸縮驅(qū)動裝置的下壓進(jìn)行打磨，工作效率高，降低了勞動強度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種三合板表面打磨裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種三合板表面打磨裝置，包括：固定支撐座1和輸送帶2，所述輸送帶2水平設(shè)置在固定支撐座1上，所述輸送帶2上間隔設(shè)置有數(shù)個限位隔條21，把板材放置在輸送帶2上的限位隔條21之間進(jìn)行限位，避免打磨時的飛脫，提升操作安全性。

所述固定支撐座1上設(shè)置有延伸至輸送帶2上方的支撐架3，所述支撐架3頂部設(shè)置有指向下方的伸縮驅(qū)動裝置4，所述伸縮驅(qū)動裝置4底部設(shè)置有輥筒安裝架5，所述輥筒安裝架5上設(shè)置有帶狀砂皮8、一個主動輥筒6和兩個被動輥筒7，所述主動輥筒6和兩個被動輥筒7設(shè)置在帶狀砂皮8的內(nèi)側(cè)。所述兩個被動輥筒7對稱設(shè)置在主動輥筒6的下方，形成等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述被動輥筒7與輸送帶2的上表面相平行，使得帶狀砂皮8的底部與輸送帶2上的板材相平行，對板材的上表面進(jìn)行打磨。

所述伸縮驅(qū)動裝置4為氣壓缸或者液壓缸。伸縮驅(qū)動裝置4的伸縮，調(diào)節(jié)了帶狀砂皮8底面與輸送帶2之間的間隙，適應(yīng)不同厚度的板材，并對板材表面提供下壓力，提高輸送帶2運行速度和打磨工作效率。

所述輥筒安裝架5上設(shè)置有與主動輥筒6相連接的驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動主動輥筒6的旋轉(zhuǎn)，帶動帶狀砂皮8和被動輥筒7的旋轉(zhuǎn)，有利于帶狀砂皮8對板材的打磨。

所述支撐架3上設(shè)置有指向輥筒安裝架5的導(dǎo)向柱31，所述輥筒安裝架5上設(shè)置有與導(dǎo)向柱31對應(yīng)的導(dǎo)向套51。導(dǎo)向柱31和導(dǎo)向套51的配合，提升了輥筒安裝架5的升降穩(wěn)定性，避免打磨時的偏移問題。

綜上所述，本實用新型指出的一種三合板表面打磨裝置，可以對板材進(jìn)行輸送和打磨，打磨工作效率高，降低了勞動強度。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。