本實用新型涉及鋼材熔煉技術(shù)領域，具體為一種便于傾倒的鋼鐵熔煉爐。

背景技術(shù)：

鋼的質(zhì)量與冶煉過程有著密切的關系，用感應電爐可以獲得含氣體和夾雜物較少的鋼或合金，鋼中非金屬夾雜物的種類、顆粒大小、數(shù)量及分布特征和鋼的低倍缺陷是評判鋼質(zhì)量好壞的重要指標。不同的鋼種中存在的非金屬夾雜物和低倍缺陷種類不同。本實驗通過冶煉和澆注不同的鋼種，使學生掌握感應電爐的冶煉工藝過程，了解打結(jié)坩堝的基本操作。同時，使學生掌握鋼中非金屬夾雜物金相檢驗方法和鋼低倍檢驗的原理及檢驗步驟，進一步加深對鋼中非金屬夾雜物和低倍缺陷的認識，研究不同鋼種中易出現(xiàn)的非金屬夾雜物和低倍缺陷種類。

在實際使用中，往往在熔煉完成后不易將鐵水倒出，若是可以便捷的將鐵水倒出，將會給鐵水的熔煉帶來很大的便利性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于傾倒的鋼鐵熔煉爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于傾倒的鋼鐵熔煉爐，包括底座以及設置于底座頂部的支架，所述支架頂端鉸接有加熱筒，所述加熱筒內(nèi)設有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽右側(cè)壁上設有貫穿于加熱筒的出料口，所述內(nèi)膽外壁上設有中頻加熱器，所述加熱筒左側(cè)壁上設有斜板，所述底座頂部位于支架一側(cè)設有連接于斜板底部的電動伸縮桿，所述底座頂部位于支架另一側(cè)設有立柱，所述立柱頂部設有控制面板，所述控制面板上設有中頻加熱器控制開關和電動伸縮桿控制開關，所述中頻加熱器電性連接于中頻加熱器控制開關，所述電動伸縮桿電性連接于電動伸縮桿控制開關，所述加熱筒頂部鉸接有上蓋。

優(yōu)選的，所述斜板與加熱筒側(cè)壁間的夾角為30度。

優(yōu)選的，所述出料口為漏斗形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過電動伸縮桿帶動斜板運動，可以使得加熱筒傾斜，使得熔煉的鐵水可以便捷的由出料口流出。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型加熱筒剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支架、3加熱筒、31內(nèi)膽、32中頻加熱器、33出料口、4斜板、5電動伸縮桿、6立柱、7控制面板、8中頻加熱器控制開關、9電動伸縮桿控制開關、10上蓋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于傾倒的鋼鐵熔煉爐，包括底座1以及設置于底座1頂部的支架2，所述支架2頂端鉸接有加熱筒3，所述加熱筒3內(nèi)設有內(nèi)膽31，所述內(nèi)膽31右側(cè)壁上設有貫穿于加熱筒3的出料口33，所述內(nèi)膽31外壁上設有中頻加熱器32，所述加熱筒3左側(cè)壁上設有斜板4，所述底座1頂部位于支架2一側(cè)設有連接于斜板4底部的電動伸縮桿5，所述底座1頂部位于支架2另一側(cè)設有立柱6，所述立柱6頂部設有控制面板7，所述控制面板7上設有中頻加熱器控制開關8和電動伸縮桿控制開關9，所述中頻加熱器32電性連接于中頻加熱器控制開關8，所述電動伸縮桿5電性連接于電動伸縮桿控制開關9，所述加熱筒3頂部鉸接有上蓋10。

所述斜板4與加熱筒3側(cè)壁間的夾角為30度。所述出料口33為漏斗形。

本實用新型通過電動伸縮桿5帶動斜板4運動，可以使得加熱筒3傾斜，使得熔煉的鐵水可以便捷的由出料口33流出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。