本實用新型涉及壓鑄工件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動化去邊裝置。

背景技術(shù)：

壓鑄工件在壓鑄成型后，由于壓鑄工藝本身的特點，一般工件壓鑄成型后會有毛邊，現(xiàn)有工藝多采用人工去邊，采用錘子等輔助工具將毛邊敲下。這種去邊方式不僅效率低，浪費人工成本，在大件工件去邊時消耗的人員體力更加大，而且容易將工件刮傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有壓鑄工件人工去邊效率低，成本高，在大件工件去邊時消耗的人員體力更加大，而且容易將工件刮傷等不足，提供一種自動化去邊裝置。本實用新型的技術(shù)方案為：

一種自動化去邊裝置，包括輸送帶和去邊裝置，所述輸送帶在去邊裝置上有一個輸入端口和一個輸出端口；所述去邊裝置包括工作臺和去邊沖頭，所述去邊沖頭位于所述工作臺上方，去邊沖頭安裝有去邊刀具，去邊沖頭安裝在滑竿上，在驅(qū)動裝置的作用下可以進行上下運動；工作臺上設(shè)有橫基板和豎基板，橫基板和豎基板相互垂直。

作為本實用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工作臺上設(shè)有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板設(shè)置在輸送帶的輸入端口上，所述導(dǎo)板具有引導(dǎo)工件向豎基板方向滑動的斜板。

更進一步地，所述橫基板和豎基板設(shè)置在推桿上，所述推桿可以推動橫基板和豎基板進行水平向移動。

更進一步地，所述工作臺上設(shè)有刀具保護厚膜層。

更進一步地，所述工作臺上還設(shè)有用以固定工件，防止工件定位后滑動的夾片。

更進一步地，所述夾片數(shù)量為兩個以上。

更進一步地，所述工作臺上設(shè)有滑槽，所述夾片通過固定螺母固定在所述滑槽上，扭松固定螺母時，夾片可以在滑槽內(nèi)移動，用于調(diào)節(jié)夾片對工件的固定點，以適用不同形狀工件的夾緊，防止刀具沖切到夾片。

本實用新型的優(yōu)點：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用機械式自動去邊，定位準確，通過輸送帶可以直接連接壓鑄設(shè)備，實現(xiàn)自動化流水操作，去邊效率高，大大節(jié)省人工成本，尤其適用于大件壓鑄產(chǎn)品的去邊加工。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1俯視示意圖；

圖2為本實用新型實施例1前視示意圖；

圖3為本實用新型實施例5俯視示意圖。

附圖標記：輸送帶1、工作臺2、去邊沖頭3、刀具4、橫基板5、豎基板6、推桿7、導(dǎo)板8。

具體實施方式

實施例1：

如圖1和圖2所示，一種自動化去邊裝置，包括輸送帶1和去邊裝置，輸送帶1在去邊裝置上有一個輸入端口和一個輸出端口；所述去邊裝置包括工作臺2和去邊沖頭3，所述去邊沖頭3位于所述工作臺2上方，去邊沖頭3安裝有去邊刀具4，去邊沖頭3安裝在滑竿上，在驅(qū)動裝置的作用下可以進行上下運動；工作臺2上設(shè)有橫基板5和豎基板6，橫基板5和豎基板6相互垂直，橫基板5和豎基板6設(shè)置在推桿7上，推桿7可以推動橫基板5和豎基板6進行水平向移動。使用時，通過推桿7將橫基板5和豎基板6移動到適合的位置作為基準面，將工件放置在輸送帶1上，輸送帶1將工件從輸入端口自動輸送到工作臺2上，通過基準面橫基板5和豎基板6確定好工件的位置后，去邊沖頭3向下執(zhí)行沖切動作，刀具4對工件進行去邊處理，去邊后去邊沖頭3向上復(fù)位，輸送帶1將工件從輸出端口自動輸送。

實施例2：

與實施例1不同的是，所述工作臺上設(shè)有刀具保護厚膜層，用以保護刀具，其余結(jié)構(gòu)和工作原理相同。

實施例3：

與實施例1不同的是，所述工作臺上設(shè)有三個夾片，用以固定工件，防止工件定位后滑動，其固定動作在工件自動定位后執(zhí)行，其余結(jié)構(gòu)和工作原理相同。

實施例4：

與實施例3不同的是，所述工作臺2上設(shè)有滑槽，所述夾片通過固定螺母固定在所述滑槽上，扭松固定螺母時，夾片可以在滑槽內(nèi)移動，用于調(diào)節(jié)夾片對工件的固定點，以適用不同形狀工件的夾緊，防止刀具沖切到夾片，其余結(jié)構(gòu)和工作原理相同。

實施例5：

如圖3所示，與實施例1不同的是，所述工作臺上設(shè)有導(dǎo)板8，導(dǎo)板8設(shè)置在輸送帶1的輸入端口上，導(dǎo)板8具有引導(dǎo)工件向豎基板6方向滑動的斜板，其余結(jié)構(gòu)和工作原理相同。

以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，總之，凡在本實用新型獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。