本實(shí)用新型涉及木料加工領(lǐng)域，具體涉及一種磨床可調(diào)節(jié)的木料磨邊機(jī)。

背景技術(shù)：

木材加工技術(shù)包括木材切削、木材干燥、木材膠合、木材表面裝飾等基本加工技術(shù)，以及木材保護(hù)、木材改性等功能處理技術(shù)。切削有鋸、刨、銑、鉆、砂磨等方法。由于木材組織、紋理等的影響，切削的方法與其他材料有所不同。木材含水率對(duì)切削加工也有影響，如單板制法與木片生產(chǎn)需濕材切削，大部加工件則需干材切削等。干燥通常專指成材干燥。其他木質(zhì)材料如單板、刨花、木纖維等的干燥，都分別是膠合板、刨花板、纖維板制造工藝的組成部分。木材膠粘劑與膠合技術(shù)的出現(xiàn)與發(fā)展，不僅是木材加工技術(shù)水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各種層積木、膠合木等產(chǎn)品生產(chǎn)的前提。打磨，是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來(lái)通過(guò)摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。

木料磨邊通常為人工磨邊，人工磨邊，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，用時(shí)長(zhǎng)，不利于提高生效效率。一般的木料磨邊裝置，又不可調(diào)節(jié)，使得木料磨邊需要常常搬動(dòng)，或者出現(xiàn)木料過(guò)大、過(guò)小，放置困難，非常的不便，而磨邊時(shí)產(chǎn)生的木屑會(huì)浮在空氣中，緩緩降落，致使操作人員常常吸入木纖維，對(duì)身體健康造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種磨床可調(diào)節(jié)的木料磨邊機(jī)，方便木料加工中的使用，增加使用的靈活性、安全性和便捷性。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種磨床可調(diào)節(jié)的木料磨邊機(jī)，包括第一磨床和第二磨床，所述第一磨床和第二磨床的床板對(duì)稱相同，所述第一磨床和第二磨床的外側(cè)均設(shè)有磨邊罩，磨邊罩的底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接磨邊罩內(nèi)的砂輪，砂輪的一半位于磨邊罩內(nèi)，砂輪的另一半位于第一磨床和第二磨床的邊側(cè)上方，所述第一磨床的內(nèi)側(cè)側(cè)邊向第一磨床的內(nèi)部開(kāi)設(shè)插槽，第一磨床位于插槽靠近第一磨床床體內(nèi)側(cè)側(cè)邊的位置內(nèi)凹開(kāi)設(shè)方槽，方槽的中部開(kāi)設(shè)連通插槽并延伸至插槽底部第一磨床床體的第一螺紋通孔，所述第二磨床的內(nèi)側(cè)側(cè)邊凸出設(shè)置與插槽相契合的調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件上間隔開(kāi)設(shè)與第一螺紋通孔相通的第二螺紋通孔，所述螺栓穿過(guò)方槽、第一螺紋通孔和第二螺紋通孔將第一磨床和第二磨床固定連接在一起。

優(yōu)選的，所述第一磨床和第二磨床外側(cè)邊的砂輪設(shè)為兩組。

優(yōu)選的，所述磨邊罩內(nèi)設(shè)有木屑吸口，木屑吸口連接碎屑吸風(fēng)箱。

優(yōu)選的，所述方槽的長(zhǎng)度和寬度設(shè)為大于螺栓的頂部擋件。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該磨床可調(diào)節(jié)的木料磨邊機(jī)，磨床能夠通過(guò)插槽和調(diào)節(jié)件靈活調(diào)節(jié)大小，從而可以對(duì)木料的所有側(cè)邊進(jìn)行磨邊，減少磨床長(zhǎng)度，降低生產(chǎn)成本，開(kāi)設(shè)方槽，便于清理碎屑，防止碎屑堵住第一螺紋通孔的入口給螺栓的旋入和取出帶來(lái)困難，且方槽的開(kāi)設(shè)避免了木料受螺栓影響傾斜，砂輪在磨邊時(shí)，產(chǎn)生的碎屑能及時(shí)被木屑吸口吸走，避免木屑飛入空氣中影響人的健康，也提高了磨邊效率。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種磨床可調(diào)節(jié)的木料磨邊機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種磨床可調(diào)節(jié)的木料磨邊機(jī)螺栓連接示意圖；

圖中：1、第一磨床，2、第二磨床，3、磨邊罩，4、砂輪，5、插槽，6、方槽，7、第一螺紋通孔，8、調(diào)節(jié)件，9、第二螺紋通孔，10、螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的一種磨床可調(diào)節(jié)的木料磨邊機(jī)，包括第一磨床1和第二磨床2，所述第一磨床1和第二磨床2的床板對(duì)稱相同，所述第一磨床1和第二磨床2的外側(cè)均設(shè)有磨邊罩3，磨邊罩3的底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接磨邊罩3內(nèi)的砂輪4，砂輪4的一半位于磨邊罩3內(nèi)，砂輪4的另一半位于第一磨床1和第二磨床2的邊側(cè)上方，所述第一磨床1的內(nèi)側(cè)側(cè)邊向第一磨床1的內(nèi)部開(kāi)設(shè)插槽5，第一磨床1位于插槽5靠近第一磨床1床體內(nèi)側(cè)側(cè)邊的位置內(nèi)凹開(kāi)設(shè)方槽6，方槽6的中部開(kāi)設(shè)連通插槽5并延伸至插槽5底部第一磨床1床體的第一螺紋通孔7，所述第二磨床2的內(nèi)側(cè)側(cè)邊凸出設(shè)置與插槽5相契合的調(diào)節(jié)件8，調(diào)節(jié)件8上間隔開(kāi)設(shè)與第一螺紋通孔7相通的第二螺紋通孔9，所述螺栓10穿過(guò)方槽6、第一螺紋通孔7和第二螺紋通孔9將第一磨床1和第二磨床2固定連接在一起。

所述第一磨床1和第二磨床2外側(cè)邊的砂輪4設(shè)為兩組，加快磨邊速度；所述磨邊罩3內(nèi)設(shè)有木屑吸口，木屑吸口連接碎屑吸風(fēng)箱，減少浮于空氣中的木屑；所述方槽6的長(zhǎng)度和寬度設(shè)為大于螺栓10的頂部擋件，防止木屑堵塞住螺栓10周圍，影響螺栓10旋入和取出。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型一種磨床可調(diào)節(jié)的木料磨邊機(jī)，放上木料，根據(jù)木料的長(zhǎng)度或者寬度，調(diào)節(jié)第二磨床2調(diào)節(jié)件8插入第一磨床1內(nèi)插槽5的長(zhǎng)度，利用螺栓10穿過(guò)方槽6、第一螺紋通孔7和第二螺紋通孔9將第一磨床1和第二磨床2固定連接在一起，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)砂輪4旋轉(zhuǎn)磨邊，木屑吸口將磨出的木刺、木屑吸入碎屑吸風(fēng)箱內(nèi)；整個(gè)木料磨邊機(jī)，磨床能夠通過(guò)插槽5和調(diào)節(jié)件8靈活調(diào)節(jié)大小，從而可以對(duì)木料的所有側(cè)邊進(jìn)行磨邊，減少磨床長(zhǎng)度，降低生產(chǎn)成本，開(kāi)設(shè)方槽6，便于清理碎屑，防止碎屑堵住第一螺紋通孔7的入口給螺栓10的旋入和取出帶來(lái)困難，且方槽6的開(kāi)設(shè)避免了木料受螺栓10影響傾斜，砂輪4在磨邊時(shí)，產(chǎn)生的碎屑能及時(shí)被木屑吸口吸走，避免木屑飛入空氣中影響人的健康，也提高了磨邊效率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。