本發(fā)明屬于模具加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種精密模具加工用表面清洗裝置。

背景技術(shù)：

近些年來(lái)，隨著全球性經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)的不斷擴(kuò)張?jiān)缫褜⒅圃鞓I(yè)推向了一個(gè)全新的境界，也正因如此，我國(guó)作為世界級(jí)制造大國(guó)，更是面臨著更多的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。而清楚的了解模具加工技術(shù)的發(fā)展歷史以及我國(guó)的發(fā)展現(xiàn)狀，對(duì)做好模具加工研究，不斷創(chuàng)新我國(guó)的模具加工技術(shù)則具有十分重要的意義。

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有″工業(yè)之母″的稱號(hào)。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

模具行業(yè)是我國(guó)五金產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，十二五時(shí)期是我國(guó)妥善應(yīng)對(duì)國(guó)內(nèi)外發(fā)展環(huán)境重大變化、加快實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會(huì)目標(biāo)的關(guān)鍵時(shí)期，也是我國(guó)模具制造行業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，國(guó)內(nèi)外環(huán)境不確定因素雖然很多，但我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展仍在高速增長(zhǎng)期內(nèi)，我國(guó)模具在國(guó)際模具市場(chǎng)上的比較優(yōu)勢(shì)仍舊存在，國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)預(yù)期也繼續(xù)看好，模具行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)大趨勢(shì)。模具工業(yè)為工業(yè)之母，模具工業(yè)裝備水平代表一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的水平，我國(guó)模具行業(yè)最近十年來(lái)蓬勃發(fā)展。

十二五期間，模具市場(chǎng)總的趨勢(shì)平穩(wěn)向上。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中高檔模具的需求量很大，但要求國(guó)產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。而且，家電、汽車、塑料制品行業(yè)對(duì)模具需求最大。國(guó)際市場(chǎng)方面：近年來(lái)，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的人工費(fèi)用增加，其正向發(fā)展中國(guó)家特別是東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移。其國(guó)內(nèi)以生產(chǎn)高、精模具為主，人工勞動(dòng)投入量大的模具依靠進(jìn)口解決。因此，中低檔的模具國(guó)際市場(chǎng)潛力十分巨大。只要國(guó)產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂(lè)觀的。此外，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)架及模具標(biāo)準(zhǔn)件的需求量也很大。

現(xiàn)有的模具清洗一般采用將模具放入清洗機(jī)清洗，但模具之間相互碰撞會(huì)損傷模具，對(duì)于精密模具，這種清洗方式會(huì)影響模具的精度，且這種方式的清洗，洗過(guò)一批之后需要拿出再換一批，不能連貫的清洗，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且洗過(guò)的污水一般都是直接傾倒，不會(huì)再回收。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種精密模具加工用表面清洗裝置，解決了將模具放入清洗機(jī)清洗，模具之間相互碰撞會(huì)損傷模具，且不能連貫的清洗，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且洗過(guò)的污水一般都是直接傾倒，不會(huì)再回收的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種精密模具加工用表面清洗裝置，包括箱體和夾緊裝置，所述箱體內(nèi)腔的上端固定連接有機(jī)架，所述機(jī)架的上端從左到右依次固定安裝有水泵和電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定安裝有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過(guò)皮帶與固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸上的第二皮帶輪傳動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸與箱體的內(nèi)壁固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸上且位于第二皮帶輪的前端固定安裝有第一滾筒，所述第一滾筒通過(guò)履帶與固定安裝在第二轉(zhuǎn)軸上的第二滾筒傳動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸與箱體的內(nèi)壁固定連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾緊裝置包括底座，所述底座的前后兩端分別貫穿有推桿，兩個(gè)所述的推桿相對(duì)的一端均固定連接有夾板，兩個(gè)所述的推桿上且位于夾板與底座側(cè)壁之間均套設(shè)有彈簧。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的底端固定安裝有磁鐵。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水泵的上端連通有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的上端貫穿箱體的頂板并延伸至箱體的外部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，水泵的下端連通有出水管，所述出水管的下端貫穿貫穿機(jī)架并延伸至機(jī)架的下端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出水管的下端與固定安裝在機(jī)架上的噴水管的上端連通，所述噴水管的下端連通有若干個(gè)高壓噴頭。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述箱體內(nèi)腔的底部且位于履帶的下方設(shè)置有水箱。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述箱體的右下角開(kāi)設(shè)有排水管，所述排水管上設(shè)置有閥門。

有益效果

本發(fā)明提供了一種精密模具加工用表面清洗裝置。具備以下有益效果：

(1)該精密模具加工用表面清洗裝置，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，間接帶動(dòng)第一滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)履帶帶動(dòng)第二滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使履帶上端的夾緊裝置依次向左移動(dòng)，同時(shí)對(duì)多個(gè)模具進(jìn)行清洗，且輪流清洗，省時(shí)省力。

(2)該精密模具加工用表面清洗裝置，通過(guò)水泵將外界水通過(guò)進(jìn)水管吸入，通過(guò)出水管排出，再通過(guò)高壓噴頭噴出，對(duì)模具清洗，清洗干凈且不損傷模具。

(3)該精密模具加工用表面清洗裝置，通過(guò)在箱體內(nèi)腔的底部設(shè)置水箱，可以回收水再利用，節(jié)約了水資源。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明傳送機(jī)構(gòu)俯視圖；

圖3為本發(fā)明圖1中a處的放大圖。

圖中：1箱體、2夾緊裝置、21底座、22推桿、23夾板、24彈簧、25磁鐵、3機(jī)架、4水泵、5電機(jī)、6第一皮帶輪、7第一轉(zhuǎn)軸、8第二皮帶輪、9第一滾筒、10履帶、11第二轉(zhuǎn)軸、12第二滾筒、13進(jìn)水管、14出水管、15噴水管、16水箱、17排水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種精密模具加工用表面清洗裝置，包括箱體1和夾緊裝置2，箱體1內(nèi)腔的底部且位于履帶10的下方設(shè)置有水箱16，箱體1的右下角開(kāi)設(shè)有排水管17，排水管17上設(shè)置有閥門，通過(guò)在箱體1內(nèi)腔的底部設(shè)置水箱16，可以回收水再利用，節(jié)約了水資源，夾緊裝置2包括底座21，底座21的前后兩端分別貫穿有推桿22，兩個(gè)的推桿22相對(duì)的一端均固定連接有夾板23，兩個(gè)的推桿22上且位于夾板23與底座21側(cè)壁之間均套設(shè)有彈簧24，底座13的底端固定安裝有磁鐵25，箱體1內(nèi)腔的上端固定連接有機(jī)架3，機(jī)架3的上端從左到右依次固定安裝有水泵4和電機(jī)5，通過(guò)電機(jī)5帶動(dòng)第一皮帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪6通過(guò)皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，間接帶動(dòng)第一滾筒9轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)履帶10帶動(dòng)第二滾筒12轉(zhuǎn)動(dòng)，使履帶10上端的夾緊裝置2依次向左移動(dòng)，同時(shí)對(duì)多個(gè)模具進(jìn)行清洗，且輪流清洗，省時(shí)省力，通過(guò)水泵4將外界水通過(guò)進(jìn)水管13吸入，通過(guò)出水管14排出，再通過(guò)高壓噴頭噴出，對(duì)模具清洗，清洗干凈且不損傷模具，水泵4的上端連通有進(jìn)水管13，進(jìn)水管13的上端貫穿箱體1的頂板并延伸至箱體1的外部，水泵4的上端連通有出水管14，出水管14的下端與固定安裝在機(jī)架3上的噴水管15的上端連通，噴水管15的下端連通有若干個(gè)高壓噴頭，出水管14的下端貫穿貫穿機(jī)架3并延伸至機(jī)架3的下端，電機(jī)5的輸出軸固定安裝有第一皮帶輪6，第一皮帶輪6通過(guò)皮帶與固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸7上的第二皮帶輪8傳動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸7與箱體1的內(nèi)壁固定連接，第一轉(zhuǎn)軸7上且位于第二皮帶輪8的前端固定安裝有第一滾筒9，第一滾筒9通過(guò)履帶10與固定安裝在第二轉(zhuǎn)軸11上的第二滾筒12傳動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸11與箱體1的內(nèi)壁固定連接。

工作時(shí)，將夾緊裝置2上的兩個(gè)夾板23推開(kāi)，將模具放在夾板23中間，松開(kāi)夾板23，彈簧24彈力使夾板23夾緊模具，將夾緊裝置2次傳送到履帶10上，底座21底部的磁鐵25將夾緊裝置2吸附在金屬制的履帶10上，打開(kāi)電機(jī)5和水泵4，電機(jī)5帶動(dòng)第一皮帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪6通過(guò)皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，間接帶動(dòng)第一滾筒9轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)履帶10帶動(dòng)第二滾筒12轉(zhuǎn)動(dòng)，使履帶10上端的夾緊裝置2依次向左移動(dòng)，水泵4將外界水通過(guò)進(jìn)水管13吸入，通過(guò)出水管14排出，再通過(guò)高壓噴頭噴出，對(duì)模具清洗，污水流入體內(nèi)腔的底部的水箱16內(nèi)，打開(kāi)閥門可放出水進(jìn)行再利用。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。