本實用新型涉及鐵水變質(zhì)處理設備。

背景技術(shù)：

變質(zhì)處理就是向金屬液體中加入一些細小的變質(zhì)劑，使它在金屬液中形成大量分散的人工制造的非自發(fā)晶核，從而獲得細小的鑄造晶粒，達到提高材料性能的目的。

為了提高生產(chǎn)效率，以準確的量加入變質(zhì)劑，把變質(zhì)劑做成變質(zhì)劑包芯線，采用喂絲設備實現(xiàn)加入，目前的喂絲設備包括放線機構(gòu)、電動摩擦輪喂絲機構(gòu)、導向套，但是齒輪喂絲機構(gòu)之后，變質(zhì)劑包芯線還需要通過導向套才能至鐵水包，由于芯線導向套的摩擦，造成變質(zhì)劑包芯線輸送不暢，容易卡住，影響變質(zhì)劑包芯線的加入，并且生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出鐵水變質(zhì)處理設備，能完全克服變質(zhì)劑包芯線輸送不暢的缺陷，保證變質(zhì)劑準確加入鐵水中，提高生產(chǎn)效率。

為此，本實用新型的技術(shù)方案為：鐵水變質(zhì)處理設備，包括喂絲設備、鐵水包、鐵水包蓋，喂絲設備包括底座、機架上依次設置放線滾筒、第一電動摩擦輪喂絲機構(gòu)、導向套，其特征在于：在機架上安裝有懸臂，懸臂上安裝有第二電動摩擦輪喂絲機構(gòu)，第二電動摩擦輪喂絲機構(gòu)位于導向套的末端，鐵水包蓋上固定有一段輔助導向套。

有益效果：本實用新型通過在導向套的末端設置第二電動摩擦輪喂絲機構(gòu)，為變質(zhì)劑包芯線提供二次輸送動力，保證變質(zhì)劑的輸送通暢，完全克服現(xiàn)有技術(shù)中變質(zhì)劑包芯線容易卡住的缺陷，保證變質(zhì)劑準確加入鐵水中，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的鐵水變質(zhì)處理設備，包括喂絲設備、鐵水包10、鐵水包蓋9，喂絲設備包括底座13、機架上依次設置放線滾筒1、第一電動摩擦輪喂絲機構(gòu)、導向套5，在機架上安裝有懸臂6，懸臂6上安裝有第二電動摩擦輪喂絲機構(gòu)，第二電動摩擦輪喂絲機構(gòu)位于導向套5的末端，鐵水包蓋9上固定有一段輔助導向套14。

如圖1所示，第一電動摩擦輪喂絲機構(gòu)及第二電動摩擦輪喂絲機構(gòu)都是現(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，第一電動摩擦輪喂絲機構(gòu)包括芯線矯正套3，多個摩擦輪組件4，摩擦輪組件4通過第一電機12、傳動副驅(qū)動。

如圖1所示，第一電動摩擦輪喂絲機構(gòu)包括一個摩擦輪組件8，摩擦輪組件8通過第二電機7直接驅(qū)動。

如圖1所示，通過在導向套5的末端設置第二電動摩擦輪喂絲機構(gòu)，為變質(zhì)劑包芯線2提供二次輸送動力，保證變質(zhì)劑的輸送通暢。