本實用新型涉及一種焙燒裝置，尤其涉及一種釹鐵硼廢料高效氧化焙燒裝置。

背景技術(shù)：

釹鐵硼，簡單來講是一種磁鐵，和我們平時見到的磁鐵所不同的是，其優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼中含有大量的稀土元素釹、鐵及硼，其特性硬而脆。由于表面極易被氧化腐蝕，釹鐵硼必須進行表面涂層處理。表面化學(xué)鈍化是很好的解決方法之一。釹鐵硼作為稀土永磁材料的一種具有極高的磁能積和矯頑力，同時高能量密度的優(yōu)點使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應(yīng)用，從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。釹鐵硼的優(yōu)點是性價比高，具良好的機械特性；不足之處在于工作溫度低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過調(diào)整其化學(xué)成分和采取表面處理方法使之得以改進，才能達到實際應(yīng)用的要求。

釹鐵硼廢料在回收利用過程中，首先需要對釹鐵硼廢料進行焙燒處理，除去釹鐵硼廢料中的油、水和可燃物，而目前的釹鐵硼廢料焙燒裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、焙燒效果不佳的缺點，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、焙燒效果更佳的釹鐵硼廢料高效氧化焙燒裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服目前的釹鐵硼廢料焙燒裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、焙燒效果不佳的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、焙燒效果更佳的釹鐵硼廢料高效氧化焙燒裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種釹鐵硼廢料高效氧化焙燒裝置，包括有底板、支撐架、擺動座Ⅰ、氣缸、弧形支架、擺動座Ⅱ、弧形連桿、撞塊、彈簧Ⅰ、焙燒箱、火爐、轉(zhuǎn)軸、箱蓋、電動繞線輪、拉線、彈簧Ⅱ、軟管、單向閥、處理箱、頂板、進料斗、電動破碎輪、擋板、彈簧Ⅲ和電動凸輪，底板頂部左端設(shè)有支撐架，支撐架右側(cè)下部設(shè)有弧形支架，弧形支架底部右側(cè)設(shè)有擺動座Ⅱ，擺動座Ⅱ上鉸接連接有弧形連桿，弧形連桿右端設(shè)有撞塊，底板頂部左側(cè)設(shè)有擺動座Ⅰ，擺動座Ⅰ位于支撐架右側(cè)，擺動座Ⅰ上鉸接連接有氣缸，氣缸頂端與弧形連桿右端鉸接連接，底板頂部中間對稱設(shè)有彈簧Ⅰ，彈簧Ⅰ頂端連接有焙燒箱，焙燒箱底部設(shè)有火爐，焙燒箱頂端右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，焙燒箱通過轉(zhuǎn)軸連接有箱蓋，焙燒箱外壁右側(cè)設(shè)有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉線，拉線與箱蓋頂部連接，箱蓋底部與焙燒箱內(nèi)壁右側(cè)之間連接有彈簧Ⅱ，箱蓋中部設(shè)有軟管，軟管內(nèi)設(shè)有單向閥，底板頂部右側(cè)設(shè)有處理箱，軟管穿過處理箱頂部，支撐架右側(cè)上部設(shè)有頂板，頂板右端設(shè)有進料斗，進料斗內(nèi)壁左右兩側(cè)上部對稱設(shè)有電動破碎輪，進料斗內(nèi)壁左側(cè)中部鉸接連接有擋板，擋板底部與進料斗內(nèi)壁左側(cè)之間連接有彈簧Ⅲ，進料斗內(nèi)壁左側(cè)下部設(shè)有電動凸輪。

優(yōu)選地，還包括有激振器，進料斗左壁底部設(shè)有激振器。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

工作原理：當需要對釹鐵硼廢料進行焙燒處理時，首先，工人控制電動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)，電動繞線輪將拉線繞起，進而通過拉線帶動箱蓋順時針轉(zhuǎn)動，彈簧Ⅱ被拉伸，當箱蓋轉(zhuǎn)動至呈豎直狀態(tài)時，控制電動繞線輪停止旋轉(zhuǎn)。然后工人控制電動破碎輪和電動凸輪旋轉(zhuǎn)，再將需焙燒的釹鐵硼廢料倒入進料斗中，電動破碎輪旋轉(zhuǎn)對釹鐵硼廢料進行破碎處理，使得釹鐵硼廢料焙燒速度更快，電動凸輪旋轉(zhuǎn)到接觸擋板時，帶動擋板向上運動，彈簧Ⅲ被拉伸，使得落在擋板上的釹鐵硼廢料再次被破碎，當電動凸輪旋轉(zhuǎn)到不再接觸擋板時，擋板在彈簧Ⅲ的彈力作用下向下運動，如此反復(fù)，達到破碎效果更佳的效果。破碎好的釹鐵硼廢料流入焙燒箱內(nèi)，當焙燒箱內(nèi)的釹鐵硼廢料達到一定量后，工人停止往進料斗內(nèi)倒入釹鐵硼廢料，并控制電動破碎輪和電動凸輪停止旋轉(zhuǎn)。然后工人控制電動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)，拉線被放開，箱蓋在彈簧Ⅱ的彈力作用下逆時針轉(zhuǎn)動，當箱蓋回到初始位置后，控制電動繞線輪停止旋轉(zhuǎn)。接著工人控制火爐加熱，對焙燒箱內(nèi)的釹鐵硼廢料進行焙燒，同時控制氣缸不斷伸長或收縮，氣缸伸長帶動弧形連桿左端向上運動，進而使得弧形連桿右端向下運動，進而帶動撞塊向左運動，氣缸收縮帶動弧形連桿左端向下運動，進而使得弧形連桿右端向上運動，進而帶動撞塊向右運動，使得撞塊撞擊焙燒箱，帶動焙燒箱向右運動，當撞塊向左運動時，焙燒箱在彈簧Ⅰ的彈力作用下向左運動，如此反復(fù)，使得焙燒箱內(nèi)的釹鐵硼廢料受熱均勻，提高焙燒速度。在焙燒過程中產(chǎn)生的廢氣通過軟管進入處理箱內(nèi)，處理箱內(nèi)盛滿溶解廢氣的溶液，同時因為軟管內(nèi)有單向閥，處理箱內(nèi)的溶液不能通過軟管流出。當釹鐵硼廢料焙燒處理充分后，控制火爐停止加熱，并控制氣缸停止工作。然后再重復(fù)箱蓋打開的操作，當箱蓋被打開后，工人將焙燒處理完的釹鐵硼廢料取出，接著重復(fù)箱蓋關(guān)閉的操作，使得箱蓋被關(guān)閉。

因為還包括有激振器，進料斗左壁底部設(shè)有激振器，控制激振器振動，使得進料斗振動，防止進料斗堵塞，影響工作進程。

因為底板材料為不銹鋼，有效延長底板使用壽命。

(3)有益效果

本實用新型達到了結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、焙燒效果更佳的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-支撐架，3-擺動座Ⅰ，4-氣缸，5-弧形支架，6-擺動座Ⅱ，7-弧形連桿，8-撞塊，9-彈簧Ⅰ，10-焙燒箱，11-火爐，12-轉(zhuǎn)軸，13-箱蓋，14-電動繞線輪，15-拉線，16-彈簧Ⅱ，17-軟管，18-單向閥，19-處理箱，20-頂板，21-進料斗，22-電動破碎輪，23-擋板，24-彈簧Ⅲ，25-電動凸輪，26-激振器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種釹鐵硼廢料高效氧化焙燒裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、支撐架2、擺動座Ⅰ3、氣缸4、弧形支架5、擺動座Ⅱ6、弧形連桿7、撞塊8、彈簧Ⅰ9、焙燒箱10、火爐11、轉(zhuǎn)軸12、箱蓋13、電動繞線輪14、拉線15、彈簧Ⅱ16、軟管17、單向閥18、處理箱19、頂板20、進料斗21、電動破碎輪22、擋板23、彈簧Ⅲ24和電動凸輪25，底板1頂部左端設(shè)有支撐架2，支撐架2右側(cè)下部設(shè)有弧形支架5，弧形支架5底部右側(cè)設(shè)有擺動座Ⅱ6，擺動座Ⅱ6上鉸接連接有弧形連桿7，弧形連桿7右端設(shè)有撞塊8，底板1頂部左側(cè)設(shè)有擺動座Ⅰ3，擺動座Ⅰ3位于支撐架2右側(cè)，擺動座Ⅰ3上鉸接連接有氣缸4，氣缸4頂端與弧形連桿7右端鉸接連接，底板1頂部中間對稱設(shè)有彈簧Ⅰ9，彈簧Ⅰ9頂端連接有焙燒箱10，焙燒箱10底部設(shè)有火爐11，焙燒箱10頂端右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸12，焙燒箱10通過轉(zhuǎn)軸12連接有箱蓋13，焙燒箱10外壁右側(cè)設(shè)有電動繞線輪14，電動繞線輪14上繞有拉線15，拉線15與箱蓋13頂部連接，箱蓋13底部與焙燒箱10內(nèi)壁右側(cè)之間連接有彈簧Ⅱ16，箱蓋13中部設(shè)有軟管17，軟管17內(nèi)設(shè)有單向閥18，底板1頂部右側(cè)設(shè)有處理箱19，軟管17穿過處理箱19頂部，支撐架2右側(cè)上部設(shè)有頂板20，頂板20右端設(shè)有進料斗21，進料斗21內(nèi)壁左右兩側(cè)上部對稱設(shè)有電動破碎輪22，進料斗21內(nèi)壁左側(cè)中部鉸接連接有擋板23，擋板23底部與進料斗21內(nèi)壁左側(cè)之間連接有彈簧Ⅲ24，進料斗21內(nèi)壁左側(cè)下部設(shè)有電動凸輪25。

還包括有激振器26，進料斗21左壁底部設(shè)有激振器26。

底板1材料為不銹鋼。

工作原理：當需要對釹鐵硼廢料進行焙燒處理時，首先，工人控制電動繞線輪14順時針旋轉(zhuǎn)，電動繞線輪14將拉線15繞起，進而通過拉線15帶動箱蓋13順時針轉(zhuǎn)動，彈簧Ⅱ16被拉伸，當箱蓋13轉(zhuǎn)動至呈豎直狀態(tài)時，控制電動繞線輪14停止旋轉(zhuǎn)。然后工人控制電動破碎輪22和電動凸輪25旋轉(zhuǎn)，再將需焙燒的釹鐵硼廢料倒入進料斗21中，電動破碎輪22旋轉(zhuǎn)對釹鐵硼廢料進行破碎處理，使得釹鐵硼廢料焙燒速度更快，電動凸輪25旋轉(zhuǎn)到接觸擋板23時，帶動擋板23向上運動，彈簧Ⅲ24被拉伸，使得落在擋板23上的釹鐵硼廢料再次被破碎，當電動凸輪25旋轉(zhuǎn)到不再接觸擋板23時，擋板23在彈簧Ⅲ24的彈力作用下向下運動，如此反復(fù)，達到破碎效果更佳的效果。破碎好的釹鐵硼廢料流入焙燒箱10內(nèi)，當焙燒箱10內(nèi)的釹鐵硼廢料達到一定量后，工人停止往進料斗21內(nèi)倒入釹鐵硼廢料，并控制電動破碎輪22和電動凸輪25停止旋轉(zhuǎn)。然后工人控制電動繞線輪14逆時針旋轉(zhuǎn)，拉線15被放開，箱蓋13在彈簧Ⅱ16的彈力作用下逆時針轉(zhuǎn)動，當箱蓋13回到初始位置后，控制電動繞線輪14停止旋轉(zhuǎn)。接著工人控制火爐11加熱，對焙燒箱10內(nèi)的釹鐵硼廢料進行焙燒，同時控制氣缸4不斷伸長或收縮，氣缸4伸長帶動弧形連桿7左端向上運動，進而使得弧形連桿7右端向下運動，進而帶動撞塊8向左運動，氣缸4收縮帶動弧形連桿7左端向下運動，進而使得弧形連桿7右端向上運動，進而帶動撞塊8向右運動，使得撞塊8撞擊焙燒箱10，帶動焙燒箱10向右運動，當撞塊8向左運動時，焙燒箱10在彈簧Ⅰ9的彈力作用下向左運動，如此反復(fù)，使得焙燒箱10內(nèi)的釹鐵硼廢料受熱均勻，提高焙燒速度。在焙燒過程中產(chǎn)生的廢氣通過軟管17進入處理箱19內(nèi)，處理箱19內(nèi)盛滿溶解廢氣的溶液，同時因為軟管17內(nèi)有單向閥18，處理箱19內(nèi)的溶液不能通過軟管17流出。當釹鐵硼廢料焙燒處理充分后，控制火爐11停止加熱，并控制氣缸4停止工作。然后再重復(fù)箱蓋13打開的操作，當箱蓋13被打開后，工人將焙燒處理完的釹鐵硼廢料取出，接著重復(fù)箱蓋13關(guān)閉的操作，使得箱蓋13被關(guān)閉。

因為還包括有激振器26，進料斗21左壁底部設(shè)有激振器26，控制激振器26振動，使得進料斗21振動，防止進料斗21堵塞，影響工作進程。

因為底板1材料為不銹鋼，有效延長底板1使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。