本實用新型涉及回轉窯領域，特別涉及一種回轉窯負壓迷宮密封。

背景技術：

回轉窯又稱旋轉煅燒窯，按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。因此回轉窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產行業(yè)中被廣泛使用。

目前回轉窯在各大領域使用時，如何保證物料在進出料箱時不泄漏已經成為回轉窯使用中的一個主要問題。回轉窯中的爐管是轉動的，而料箱是靜止的，因此需要采用動密封。對于這類動密封，傳統的密封方式主要有迷宮密封、法蘭端面密封、魚鱗疊片密封、填料密封等。但是，傳統的密封方式存在密封效果差、裝置復雜或者使用壽命短的缺點。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種密封效果好，結構簡單的回轉窯負壓迷宮密封。

實現本實用新型目的的技術方案是：本實用新型具有爐管和料箱；所述料箱的一端為封閉端，另一端為開口端；爐管的一端從料箱的開口端伸入料箱的內部；所述料箱的內壁和爐管的外壁之間設有至少一個迷宮密封結構；所述迷宮密封結構包括至少一層迷宮密封單元；所述迷宮密封單元包括兩個靜環(huán)和一個動環(huán)；所述靜環(huán)固定設置在料箱的內壁上，動環(huán)固定設置在爐管的外壁上且動環(huán)位于兩個靜環(huán)之間；所述靜環(huán)和動環(huán)均與爐管同軸；所述迷宮密封結構與料箱的封閉端之間為抽氣部分；所述料箱上設有與抽氣部分連通的主抽氣管。

上述料箱的側面的底部設有主排料口；所述主排料口位于料箱的抽氣部分。

上述料箱的內壁和爐管的外壁之間沿爐管的軸線方向設有多個迷宮密封結構；最靠近料箱的封閉端的迷宮密封結構與料箱的封閉端之間為抽氣部分，相鄰兩個迷宮密封結構之間為副抽氣部分；所述各個副抽氣部分均通過一根副抽氣管與主抽氣管連接相通；所述料箱的側面的底部位于各副抽氣部分上均設有副出料口。

作為優(yōu)化，所述料箱的內壁和爐管的外壁之間沿爐管的軸線方向設有兩個迷宮密封結構；靠近料箱的封閉端的迷宮密封結構與料箱的封閉端之間為抽氣部分，兩個迷宮密封結構之間為副抽氣部分；所述料箱上設有一根副抽氣管，副抽氣管的一端與副抽氣部分相通，副抽氣管的另一端與主抽氣管連接相通；所述料箱的側面的底部位于副抽氣部分上設有副出料口。

上述遠離料箱的封閉端的迷宮密封結構設置在料箱的開口端。

作為替代方案，上述迷宮密封單元包括一個靜環(huán)和兩個動環(huán)；所述靜環(huán)固定設置在料箱的內壁上，動環(huán)固定設置在爐管的外壁上；所述靜環(huán)位于兩個動環(huán)之間；所述靜環(huán)和動環(huán)均與爐管同軸。

本實用新型具有積極的效果：(1)本實用新型將氣密封和迷宮密封組合使用，大大提高密封性，有效防止物料與氣體的外泄；

(2)本實用新型中迷宮密封結構結構簡單，密封效果好，并且便于安裝；

(3)本實用新型同時利用抽氣管進行抽氣，使得氣流方向始終是從外部經過迷宮結構流入料箱的抽氣部分，保證內部氣體及物料不外泄；

(4)本實用新型中主排料口和副出料口便于將一些沉積在料箱底部的大顆粒物料會排出。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中的左視圖；

圖3為本實用新型中迷宮密封單元的結構示意圖。

具體實施方式

(實施例一)

見圖1至圖3，本實用新型具有爐管1和料箱2；所述料箱2的一端為封閉端，另一端為開口端；爐管1的一端從料箱2的開口端伸入料箱2的內部；所述料箱2的內壁和爐管1的外壁之間沿爐管1的軸線設有兩個迷宮密封結構3，一個迷宮密封結構3設置在料箱2的開口端，另一個迷宮密封結構3靠近料箱2的封閉端；所述迷宮密封結構3包括至少一層迷宮密封單元；所述迷宮密封單元包括兩個靜環(huán)31和一個動環(huán)32；所述靜環(huán)31固定設置在料箱2的內壁上，動環(huán)32固定設置在爐管1的外壁上且動環(huán)32位于兩個靜環(huán)31之間；所述靜環(huán)31和動環(huán)32均與爐管1同軸；所述最靠近料箱2的封閉端的迷宮密封結構3與料箱2的封閉端之間為抽氣部分21，兩個迷宮密封結構3之間為副抽氣部分22；所述料箱2上設有與抽氣部分21連通的主抽氣管4；所述料箱2上設有一根副抽氣管6，副抽氣管6的一端與副抽氣部分22相通，副抽氣管16的另一端與主抽氣管4連接相通。

料箱2的側面的底部設有主排料口5；所述主排料口5位于料箱2的抽氣部分21；所述料箱2的側面的底部位于副抽氣部分22上設有副出料口7。

(實施例二)

本實用新型具有爐管1和料箱2；所述料箱2的一端為封閉端，另一端為開口端；爐管1的一端從料箱2的開口端伸入料箱2的內部；所述料箱2的內壁和爐管1的外壁之間沿爐管1的軸線方向設有兩個迷宮密封結構3，一個迷宮密封結構3設置在料箱2的開口端，另一個迷宮密封結構3靠近料箱2的封閉端；所述迷宮密封結構3包括至少一層迷宮密封單元；所述迷宮密封單元包括一個靜環(huán)31和兩個動環(huán)32；所述靜環(huán)31固定設置在料箱2的內壁上，動環(huán)32固定設置在爐管1的外壁上；所述靜環(huán)31位于兩個動環(huán)32之間；所述靜環(huán)31和動環(huán)32均與爐管1同軸；所述最靠近料箱2的封閉端的迷宮密封結構3與料箱2的封閉端之間為抽氣部分21，兩個迷宮密封結構3之間為副抽氣部分22；所述料箱2上設有與抽氣部分21連通的主抽氣管4；所述料箱2上設有一根副抽氣管6，副抽氣管6的一端與副抽氣部分22相通，副抽氣管16的另一端與主抽氣管4連接相通。

料箱2的側面的底部設有主排料口5；所述主排料口5位于料箱2的抽氣部分21；所述料箱2的側面的底部位于副抽氣部分22上設有副出料口7。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。