本實用新型涉及鑄造模具技術領域，具體涉及一種捏合機殼體鑄造模具。

背景技術：

捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌的設備，其外殼需要較高的強度和耐腐蝕性能。

鈹銅合金是以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能最好的高級彈性材料，具有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度，彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學和力學性能。鈹銅合金經過淬火調質后，具有高的強度，彈性，耐磨性，耐疲勞性和耐熱性，同時鈹銅合金還具有很高的導電性，導熱性，耐寒性和無磁性，碰擊時無火花，易于焊接和釬焊，在大氣，淡水和海水中耐腐蝕性極好。腐蝕后，強度、延伸率均無變化，因此適用于捏合機殼體的制作。

鈹銅合金捏合機殼體鑄件，由于尺寸大，鑄件表面要求高，價格昂貴，采用傳統(tǒng)的模具結構，需要砂芯數量眾多，工裝尺寸明顯增大，而且需要大量的合箱時間和較高的操作技能，具有較高的制造成本，使其批量生產受到限制。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中鈹銅合金捏合機殼體鑄件由于尺寸大，鑄件表面要求高，所使用的模具結構復雜，砂芯數量眾多需要大量的合箱時間和較高的操作技能的技術問題，提供一種捏合機殼體鑄造模具，其結構簡單、操作方便，能夠在確保鑄件質量的同時簡化鑄造工藝、 且能明顯提高勞動效率、安全可靠性并降低制造成本。

本實用新型提供一種捏合機殼體鑄造模具，由上凹模、中凹模、下凹模、砂芯模組成，上凹模、中凹模和下凹模依次連接，上凹模包括上凹模外殼和設置在上凹模外殼內部的第一型腔，中凹模包括中凹模外殼、安裝在中凹模外殼外側的第一活塊和設置在中凹模外殼內部的第二型腔，下凹模包括下凹模蓋和安裝在下凹模蓋外側的支撐橫條。支撐橫條能夠預防鑄件開口部位變形。

本實用新型提供一種捏合機殼體鑄造模具，作為優(yōu)選方式，砂芯模包括第一芯盒、第二芯盒和第三芯盒。

本實用新型提供一種捏合機殼體鑄造模具，作為優(yōu)選方式，第一芯盒包括第一芯盒外殼和設置在第一芯盒外殼內部的第一芯腔。

本實用新型提供一種捏合機殼體鑄造模具，作為優(yōu)選方式，第二芯盒包括底板，安裝在底板一側的框架，安裝在底板和所示框架連接處外側的定位塊，安裝在框架上的第二活塊和設置在底板、框架、第二活塊內部的第二芯腔。

本實用新型提供一種捏合機殼體鑄造模具，作為優(yōu)選方式，第三芯盒包括第三芯盒外殼和設置在第三芯盒外殼內部的第三芯腔。

本實用新型充分考慮到鑄件的尺寸精度等因素，將模具分為上凹模、中凹模、下凹模三部分造型，在下凹模設置支撐橫條用以預防鑄件開口部位變形，再分別用第一芯盒、第二芯盒、第三芯盒制造砂芯，通過砂芯和外模形成鑄件，具有模具結構簡單，操作方便等優(yōu)點，從而提高勞動生產率，降低了生產成本和勞動強度。使用本模具鑄造的鑄件尺寸精度高，質量穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為一種捏合機殼體鑄造模具主視圖；

圖2為一種捏合機殼體鑄造模具上凹模剖視圖；

圖3為一種捏合機殼體鑄造模具上凹模側視圖；

圖4為一種捏合機殼體鑄造模具上凹模俯視圖；

圖5為一種捏合機殼體鑄造模具中凹模剖視圖；

圖6為一種捏合機殼體鑄造模具中凹模側視圖；

圖7為一種捏合機殼體鑄造模具中凹模俯視圖；

圖8為一種捏合機殼體鑄造模具中凹模主視圖；

圖9為一種捏合機殼體鑄造模具中凹模側視圖；

圖10為一種捏合機殼體鑄造模具第一芯盒剖視圖；

圖11為一種捏合機殼體鑄造模具第一芯盒俯視圖；

圖12為一種捏合機殼體鑄造模具第二芯盒主剖視圖；

圖13為一種捏合機殼體鑄造模具第二芯盒側剖視圖；

圖14為一種捏合機殼體鑄造模具第二芯盒俯視圖；

圖15為一種捏合機殼體鑄造模具第三芯盒剖視圖。

附圖標記：

1、上凹模；11、上凹模外殼；12、第一型腔；2、中凹模；21、中凹模外殼；22、第一活塊；23、第二型腔；3、下凹模；31、下凹模蓋；32、支撐橫條；4、第一芯盒；41、第一芯盒外殼；42、第一芯腔；5、第二芯盒；51、底板；52、框架；53、定位塊；54、第二滑塊；55、第二芯腔；6、第三芯盒；61、第三芯盒外殼；62、第三芯腔；7、殼體鑄件。

具體實施方式

實施例1

如圖1～12所示，本實用新型提供一種捏合機殼體鑄造模具，由上凹模1、中凹模2、下凹模3、砂芯模組成，上凹模1、中凹模2和下凹模3依次連接，上凹模1包括上凹模外殼11和設置在上凹模外殼11內部的第一型腔12，中凹模2包括中凹模外殼21、安裝在中凹模外殼21外側的第一活塊22和設置在中凹模外殼21內部的第二型腔23，下凹模3包括下凹模蓋31和安裝在下凹模蓋31外側的支撐橫條32；砂芯模包括第一芯盒4、第二芯盒5和第三芯盒6，第一芯盒4包括第一芯盒外殼41和設置在第一芯盒外殼41內部的第一芯腔42，第二芯盒5包括底板51，安裝在底板51一側的框架52，安裝在底板51和所示框架52連接處外側的定位塊53，安裝在框架52上的第二活塊54和設置在底板51、框架52、第二活塊54內部的第二芯腔55，第三芯盒6包括第三芯盒外殼61和設置在第三芯盒外殼61內部的第三芯腔62。

本實用新型在使用過程中，將砂箱分別放置于上凹模1、中凹模2、下凹模3木制平板之上，在砂箱內填入型砂打實后脫模分別制得上凹模1、中凹模2、下凹模3，再利用第一芯盒4、第二芯盒5、第三芯盒6分別制造第一砂芯、第二砂芯、第三砂芯，將砂芯放置于外模中合箱后澆注，待冷卻后開箱落砂即得完整的殼體鑄件7。

以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可以作出的任何修改、變化或等效，都將落入本實用新型的保護范圍之內。