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      一種軸承套圈復合超精研機的產品夾具的制作方法

      文檔序號:11022116閱讀:686來源:國知局
      一種軸承套圈復合超精研機的產品夾具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及機械加工領域,一種軸承套圈復合超精研機的產品夾具,包括設置在主軸端部上的夾裝工位,夾裝工位上設有用于將工件定位在夾裝工位的壓緊裝置和兩組支承定位組件;兩組支承定位組件用于支承工件的同一周向表面上,兩組支承定位組件所支承的工件與主軸軸心不重合;所述主軸帶動工件轉動,工件所受向心力方向指向兩組定位組件之間;所述壓緊裝置包括用于定位工件上端面的兩個上壓輪,以及用于驅動兩個上壓輪縱向交替浮動的擺動組件。該產品夾具采用無心夾裝,配合上端面的浮動壓緊,可提升軸承套圈的加工精度。
      【專利說明】
      一種軸承套圈復合超精研機的產品夾具
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及機械加工領域,尤其涉及一種軸承套圈復合超精研機的產品夾具。
      【背景技術】
      [0002]軸承行業(yè)溝道超精研加工普遍采用方法如下,將工件送入到第一工步工件驅動盤中,被加工工件在驅動盤的帶動下旋轉,然后依次由粗油石、精油石和超精油石進入溝道對軸承套圈進行超精研加工。傳統(tǒng)軸承行業(yè)的超精研機所采用的產品夾具對于代加工工件采用定心夾裝,由于定心夾裝的軸承加工受到主軸旋轉精度的影響,所生產的軸承尚常常不能達到國際尚精度或尚性能軸承標準。因而,目如部分超精研機上的廣品夾具對于代加工工件采用無心夾裝,可讓軸承加工精度不受主軸旋轉精度的影響,但生產中常常用遇到由于被加工軸承的上下端面不平整,導致被加工軸承加工時出現(xiàn)偏差,影響其加工精度。因此,急需對于現(xiàn)有軸承套圈復合超精研機的產品夾具進行改進。

      【發(fā)明內容】

      [0003]為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種軸承套圈復合超精研機的產品夾具,該產品夾具采用無心夾裝,配合上端面的浮動壓緊,可提升軸承套圈的加工精度。
      [0004]為了實現(xiàn)上述的目的,本實用新型采用了以下的技術方案:
      [0005]—種軸承套圈復合超精研機的產品夾具,包括設置在主軸端部上的夾裝工位,夾裝工位上設有用于將工件定位在夾裝工位的壓緊裝置和兩組支承定位組件;兩組支承定位組件用于支承工件的同一周向表面上,兩組支承定位組件所支承的工件與主軸軸心不重合;所述主軸帶動工件轉動,工件所受向心力方向指向兩組定位組件之間;所述壓緊裝置包括用于定位工件上端面的兩個上壓輪,以及用于驅動兩個上壓輪縱向交替浮動的擺動組件。
      [0006]作為優(yōu)先,所述擺動組件包括壓緊軸,擺動軸和兩條擺動臂;所述兩條擺動臂的中部分別設置在壓緊軸的軸向兩端部上,擺動軸的兩端部分別連接在兩條擺動臂的第一端部上,兩個上壓輪分別設置在兩條擺動臂的第二端部上;所述擺動軸的中部穿設在擺動座上,擺動座上連接有用于驅動擺動軸兩端交替擺動的驅動部件。上述結構提供一種擺動組件的具體結構,該結構用以實現(xiàn)兩個上壓輪縱向交替浮動的功能;具體地,是由驅動部件帶動擺動軸兩端交替擺動,擺動軸端部帶動擺動臂,使得擺動臂以壓緊軸為擺動軸心兩端擺動,從而實現(xiàn)擺動臂端部上的上壓輪縱向浮動。
      [0007]作為優(yōu)先,所述主軸上端部上連接有轉盤,轉盤上端設置有用于支撐工件的支撐底座;主軸、轉盤和支撐底座均同軸設置。
      [0008]作為優(yōu)先,所述支撐底座包括周向規(guī)則設置在轉盤上端面的若干支承塊,支承塊的截面呈“L”形,支承塊的“L”形上端面為弧形支撐面,若干支承塊的弧形支撐面處于同一圓周線上。上述結構是提供一種支撐底座,該支撐底座采用“L”形支承塊以用最小的支撐面對于代加工工件進行支撐,從而可減少其加工誤差。
      [0009]作為優(yōu)先,所述兩組定位組件是兩個外徑支承滾輪,兩個外徑支承滾輪用于支承工件的外徑表面;該結構采用外徑支撐方式,一般在對軸承套圈內徑表面進行超精加工時用于定位。
      [0010]作為優(yōu)先,所述兩組定位組件是兩個能夠調節(jié)縱向高度的內徑支承滾輪,兩個內徑支承滾輪用于支承工件的內徑表面;該結構采用內徑支撐方式,一般在對軸承套圈外徑表面進行超精加工時用于定位;需要說明的是為了便于工件上下料,需要內徑支承滾輪可調節(jié)縱向高度。
      [0011]本實用新型采用上述技術方案,該產品夾具用于軸承套圈復合超精研機上,由于超精研機對于軸承套圈加工精度要求非常高;該產品夾具采用無心夾裝,配合上端面的浮動壓緊,可提升軸承套圈的加工精度。具體地,一方面該產品夾具使用兩組支承定位組件抵住工件的內徑表面或外徑表面,使得工件與主軸軸心不重合;主軸帶動工件轉動時,工件受到向心力方向指向兩組定位組件,從而使工件無心定位轉動,工件加工精度不受主軸旋轉精度的影響。另一方面,該產品夾具采用兩上壓輪對工件上端面進行交替浮動壓緊,在對工件進行軸向定位的同時,避免工件軸向端面的誤差對于工件夾裝產生影響,從而進一步保證其加工精度。
      【附圖說明】

      [0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
      [0013]圖2為圖1的A部放大圖。
      [0014]圖3為壓緊裝置的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結合附圖,對本實用新型的優(yōu)選實施方案作進一步詳細的說明。
      [0016]如圖1?3所示的一種軸承套圈復合超精研機I的產品夾具,包括設置在主軸端部上的夾裝工位,夾裝工位上設有用于將工件定位在夾裝工位的壓緊裝置和兩組支承定位組件。
      [0017]具體地,所述主軸上端部上連接有轉盤22,轉盤22上端設置有用于支撐工件的支撐底座;主軸、轉盤22和支撐底座均同軸設置。支撐底座包括周向規(guī)則設置在轉盤22上端面的若干支承塊23,支承塊23的截面呈“L”形,支承塊23的“L”形上端面為弧形支撐面,若干支承塊23的弧形支撐面處于同一圓周線上。上述結構中形成工件夾裝工位,安裝時軸承套圈定位在工件夾裝工位內,支承塊23的弧形支撐面抵住軸承套圈下端面用于支撐。而為了進一步減少支承塊23的上端面平整度誤差對軸承套圈加工的影響,因而將所述支承塊23制成“L”形,僅用弧形支撐面支撐軸承套圈,從而盡可能減少與工件相抵的徑向接觸面積。另外,由于加工時周向設置的支承塊23通過摩擦力帶動軸承套圈,尤其是在起步時,支承塊23與軸承套圈之間產生動摩擦,因而可將支承塊23拆分為支撐座和耐磨塊,從而可便于后期僅更換耐磨塊,節(jié)省成本。
      [0018]所述兩組支承定位組件用于支承工件的同一周向表面上,兩組支承定位組件所支承的工件與主軸軸心不重合。當主軸帶動工件轉動時,工件所受向心力方向指向兩組定位組件之間。上述結構所限定的無心定位包括兩種情況,一種是對軸承套圈內徑表面進行超精加工時,兩組定位組件是兩個外徑支承滾輪24,兩個外徑支承滾輪24用于支承工件的外徑表面,采用外側無心定位方式;另一種是對軸承套圈外徑表面進行超精加工時,兩組定位組件是兩個內徑支承滾輪25,兩個內徑支承滾輪25用于支承工件的內徑表面,采用內側無心定位方式;而內側無心定位方式中需要內徑支承滾輪25處于工件內側,為了便于工件上下料,需要將內徑支承滾輪25具有可縱向調節(jié)高度的能力。
      [0019]所述夾裝工位旁的機床上設置有一支座3,支座上設置有縱向移動副,壓緊裝置和兩個內徑支承滾輪25均設置在縱向移動副31上。壓緊裝置包括用于定位工件上端面的兩個上壓輪26,以及用于驅動兩個上壓輪26縱向交替浮動的擺動組件。所述擺動組件包括壓緊軸27,擺動軸28和兩條擺動臂29。所述擺動臂呈“L形”,兩條擺動臂29的中部(即“L形”折彎端)分別設置在壓緊軸27的軸向兩端部上,擺動軸28的兩端部分別連接在兩條擺動臂29的第一端部上,兩個上壓輪26分別設置在兩條擺動臂29的第二端部上;所述擺動軸28的中部穿設在擺動座上,擺動座上連接有用于驅動擺動軸28兩端交替擺動的驅動部件20。上述結構提供一種擺動組件的具體結構,該結構用以實現(xiàn)兩個上壓輪26縱向交替浮動的功能;具體地,是由驅動部件帶動擺動軸28兩端交替擺動,擺動軸28端部帶動擺動臂29,使得擺動臂29以壓緊軸27為擺動中心兩端擺動,從而實現(xiàn)擺動臂29端部上的上壓輪26縱向浮動。
      [0020]綜上所述,該產品夾具用于軸承套圈復合超精研機I上,由于超精研機對于軸承套圈加工精度要求非常高;該產品夾具采用無心夾裝,配合上端面的浮動壓緊,可提升軸承套圈的加工精度。具體地,一方面該產品夾具使用兩組支承定位組件抵住工件的內徑表面或外徑表面,使得工件與主軸軸心不重合;主軸帶動工件轉動時,工件受到向心力方向指向兩組定位組件,從而使工件無心定位轉動,工件加工精度不受主軸旋轉精度的影響。另一方面,該產品夾具采用兩上壓輪26對工件上端面進行交替浮動壓緊,在對工件進行軸向定位的同時,避免工件軸向端面的誤差對于工件夾裝產生影響,從而進一步保證其加工精度。
      【主權項】
      1.一種軸承套圈復合超精研機的產品夾具,其特征在于:包括設置在主軸端部上的夾裝工位,夾裝工位上設有用于將工件定位在夾裝工位的壓緊裝置和兩組支承定位組件;兩組支承定位組件用于支承工件的同一周向表面上,兩組支承定位組件所支承的工件與主軸軸心不重合;所述主軸帶動工件轉動,工件所受向心力方向指向兩組定位組件之間;所述壓緊裝置包括用于定位工件上端面的兩個上壓輪,以及用于驅動兩個上壓輪縱向交替浮動的擺動組件。2.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承套圈復合超精研機的產品夾具,其特征在于:所述擺動組件包括壓緊軸,擺動軸和兩條擺動臂;所述兩條擺動臂的中部分別設置在壓緊軸的軸向兩端部上,擺動軸的兩端部分別連接在兩條擺動臂的第一端部上,兩個上壓輪分別設置在兩條擺動臂的第二端部上;所述擺動軸的中部穿設在擺動座上,擺動座上連接有用于驅動擺動軸兩端交替擺動的驅動部件。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種軸承套圈復合超精研機的產品夾具,其特征在于:所述主軸上端部上連接有轉盤,轉盤上端設置有用于支撐工件的支撐底座;主軸、轉盤和支撐底座均同軸設置。4.根據(jù)權利要求3所述的一種軸承套圈復合超精研機的產品夾具,其特征在于:所述支撐底座包括周向規(guī)則設置在轉盤上端面的若干支承塊,支承塊的截面呈“L”形,支承塊的“L”形上端面為弧形支撐面,若干支承塊的弧形支撐面處于同一圓周線上。5.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承套圈復合超精研機的產品夾具,其特征在于:所述兩組定位組件是兩個外徑支承滾輪,兩個外徑支承滾輪用于支承工件的外徑表面。6.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承套圈復合超精研機的產品夾具,其特征在于:所述兩組定位組件是兩個能夠調節(jié)縱向高度的內徑支承滾輪,兩個內徑支承滾輪用于支承工件的內徑表面。
      【文檔編號】B24B35/00GK205703753SQ201620704175
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年6月30日
      【發(fā)明人】吳世云, 吳廣田, 吉啟唯
      【申請人】寧波安杰森精密機械制造有限公司
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