本實用新型涉及閥門底座的研磨技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種石油閥門底座的研磨裝置。
背景技術(shù):
石油閥門作為石油開采過程中管道的重要組成部件,閥門底座的研磨裝置作為石油閥門維護(hù)中不可或缺的重要構(gòu)件,其主要作用是對石油閥門的底座進(jìn)行研磨,使石油閥門底座達(dá)到全新的工作狀態(tài),是鉆機(jī)石油開采過程中重要的器械。在現(xiàn)有的石油底座研磨技術(shù)中,完全依靠人工操作機(jī)器,對工人的體力造成一定的消耗;在手動操作機(jī)器是,由于機(jī)器較大,人工不易掌控,會對底盤造成不可挽回的損害;在現(xiàn)有技術(shù)中,石油閥門底座研磨裝置無底座或是無穩(wěn)固底座,在操作過程中,機(jī)器無法穩(wěn)固,造成操作不精確。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種石油閥門底座的研磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種石油閥門底座的研磨裝置,包括研磨支撐板、電機(jī)、驅(qū)動主機(jī)和研磨盤,所述驅(qū)動主機(jī)在電機(jī)的一側(cè),所述研磨支撐板在研磨盤的下方,所述研磨盤在驅(qū)動主機(jī)的一側(cè),所述研磨支撐板的下端面一側(cè)固定連接有第一支撐架,所述研磨支撐板的下端面另一側(cè)固定連接有第二支撐架,所述第一支撐架和第二支撐架的下方均固定連接有底座,所述第一支撐架的外側(cè)設(shè)置有豎向滑塊,所述豎向滑塊的上方轉(zhuǎn)動連接旋鈕,所述旋鈕的上方固定連接水平轉(zhuǎn)盤,所述水平轉(zhuǎn)盤的上方轉(zhuǎn)動連接水平滑槽,所述水平滑槽的上方滑動連接水平滑板,所述電機(jī)固定連接在水平滑板的上方,所述電機(jī)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接驅(qū)動主機(jī)轉(zhuǎn)盤,所述驅(qū)動主機(jī)轉(zhuǎn)動連接在驅(qū)動主機(jī)轉(zhuǎn)盤的一側(cè),所述驅(qū)動主機(jī)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有研磨盤支架,所述研磨盤轉(zhuǎn)動連接在研磨盤支架的下側(cè)一端,所述研磨支撐板的面層兩端均滑動連接夾具滑塊,所述電機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有控制器,所述豎向滑塊、旋鈕、水平轉(zhuǎn)盤、水平滑板、電機(jī)和驅(qū)動主機(jī)轉(zhuǎn)盤均與控制器電性連接。
優(yōu)選的,所述底座的下部固定連接有橡膠底座,且橡膠底座的形狀為倒扣碗型。
優(yōu)選的,所述水平轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度范圍為0°-360°。
優(yōu)選的,所述夾具滑塊的一側(cè)設(shè)置有弧形開口,且兩個夾具滑塊的開口對應(yīng)設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:此石油閥門底座的研磨裝置更加智能化,通過控制控制器,使豎向滑塊、旋鈕、水平轉(zhuǎn)盤、水平滑板、電機(jī)和驅(qū)動主機(jī)轉(zhuǎn)盤使打磨范圍更加廣泛,省去了人工操作,節(jié)省了體力,使工作效率大大提高。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型底座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1第一支撐架、2豎向滑塊、3旋鈕、4水平轉(zhuǎn)盤、5水平滑槽、6水平滑板、7電機(jī)、8驅(qū)動主機(jī)轉(zhuǎn)盤、9驅(qū)動主機(jī)、10研磨盤支架、11研磨盤、12夾具滑塊、13研磨支撐板、14底座、15控制器、16橡膠底座、17第一支撐架。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種石油閥門底座的研磨裝置,包括研磨支撐板13、電機(jī)7、驅(qū)動主機(jī)9和研磨盤11,所述驅(qū)動主機(jī)9在電機(jī)7的一側(cè),所述研磨支撐板13在研磨盤11的下方,所述研磨盤11在驅(qū)動主機(jī)9的一側(cè),所述研磨支撐板13的下端面一側(cè)固定連接有第一支撐架1,所述研磨支撐板13的下端面另一側(cè)固定連接有第二支撐架17,所述第一支撐架1和第二支撐架17的下方分別固定連接有底座14,所述底座14的下部固定連接有橡膠底座16,且橡膠底座16的形狀為倒扣碗型,所述第一支撐架1的外側(cè)設(shè)置有豎向滑塊2,所述豎向滑塊2的上方轉(zhuǎn)動連接旋鈕3,所述旋鈕3的上方固定連接水平轉(zhuǎn)盤4,所述水平轉(zhuǎn)盤4的旋轉(zhuǎn)角度范圍為0°-360°,所述水平轉(zhuǎn)盤4的上方轉(zhuǎn)動連接水平滑槽5,所述水平滑槽5的上方滑動連接水平滑板6,所述電機(jī)7固定連接在水平滑板6的上方,所述電機(jī)7的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接驅(qū)動主機(jī)轉(zhuǎn)盤8,所述驅(qū)動主機(jī)9轉(zhuǎn)動連接在驅(qū)動主機(jī)轉(zhuǎn)盤8的一側(cè),所述驅(qū)動主機(jī)9的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有研磨盤支架10,所述研磨盤11轉(zhuǎn)動連接在研磨盤支架10的下側(cè)一端,所述研磨支撐板13的面層兩端分別滑動連接夾具滑塊12,所述夾具滑塊12的一側(cè)設(shè)置有弧形開口,且兩個夾具滑塊12的開口對應(yīng)設(shè)置,所述電機(jī)7的另一側(cè)設(shè)置有控制器15,所述豎向滑塊2、旋鈕3、水平轉(zhuǎn)盤4、水平滑板6、電機(jī)7和驅(qū)動主機(jī)轉(zhuǎn)盤8均與控制器15電性連接。
工作原理:將需打磨閥門底座放置于研磨支撐板13上,用夾具滑塊12,固定住需打磨閥門底座,通過控制控制器15控制電機(jī)7啟動,電機(jī)7帶動驅(qū)動主機(jī)9工作,驅(qū)動主機(jī)9帶動研磨盤11轉(zhuǎn)動,通過控制器15控制豎向滑塊2、旋鈕3、水平轉(zhuǎn)盤4、水平滑板6、電機(jī)7和驅(qū)動主機(jī)轉(zhuǎn)盤8對研磨盤11進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)控制,使研磨盤11對需打磨閥門底座進(jìn)行全面無死角打磨,打磨完畢時,取下閥門底座,通過控制器15關(guān)閉電機(jī)7。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。