一種閥橫孔擠壓研磨夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，具體涉及一種閥橫孔擠壓研磨夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]噴油器將噴油栗輸送的高壓柴油以霧狀噴入燃燒室。是一種加工精度非常高的精密器件，要求其動態(tài)流量范圍大，抗堵塞和抗污染能力強以及霧化性能好。噴油器應(yīng)滿足以下要求:滿足各類燃燒室對噴霧特性要求;應(yīng)有一定的貫穿距離和噴霧錐角;有良好的霧化質(zhì)量;在噴油結(jié)束時不發(fā)生滴漏現(xiàn)象。因而在實際生產(chǎn)過程中對閥橫孔的精度要求很高，所以需要對閥橫孔進行擠壓研磨，然后目前在對閥橫孔進行擠壓研磨時，裝夾耗時較長，并且存在著將閥組件其他表面劃傷的可能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種閥橫孔擠壓研磨夾具，解決了現(xiàn)有技術(shù)擠壓研磨電控閥組件的閥橫孔時裝夾耗時較長以及可能劃傷閥組件其他表面的問題。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種閥橫孔擠壓研磨夾具，包括底座以及接頭，所述底座上設(shè)有定位槽，該定位槽的下表面連通有研磨劑輸出孔，所述定位槽內(nèi)設(shè)有密封座，該密封座上設(shè)有定位通孔，定位通孔為階梯孔，閥組件位于該定位通孔內(nèi)，所述密封座的上部設(shè)有圓環(huán)凹槽，該圓環(huán)凹槽與閥組件的橫孔通過連接孔B連通，所述定位通孔與閥組件之間設(shè)有密封圈，所述底座的上部與接頭連接，該接頭上設(shè)有研磨劑輸入孔，所述研磨劑輸入孔通過連接孔A與圓環(huán)凹槽連通。
[0006]本實用新型進一步改進方案是，所述密封圈設(shè)于定位通孔的內(nèi)表面上，該密封圈位于連接孔B的下方。
[0007]本實用新型更進一步改進方案是，所述底座與接頭螺紋連接。
[0008]本實用新型更進一步改進方案是，所述底座的下表面為球形面，底座的下表面的中間位置設(shè)有圓柱凸起，所述研磨劑輸出孔設(shè)于該圓柱凸起內(nèi)。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
[0010]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，將底座放入機床工作臺的球形凹槽中，閥組件置于密封座中，啟動設(shè)備，點擊按鈕使設(shè)備壓頭下移，壓住工件上平面，同時工件肩胛面與密封座上平面壓緊，點擊按鈕使研磨劑通過接頭進入密封座，密封圈將閥組件外圓與定位通孔之間的間隙阻斷，從連接孔B中進入的研磨劑只有從閥組件橫喇叭口進入需要擠壓研磨的橫孔，對橫孔進行擠壓研磨，裝夾快捷省時，提高了加工效率；
[0011]2、研磨設(shè)備將形成一定壓力(可要根據(jù)需要調(diào)整壓力)的研磨劑，按設(shè)定時間對微孔進行擠壓研磨，利用研磨劑高壓、高速在需要研磨的孔中流動，對孔壁進行擠壓研磨，從而降低孔壁粗糙度，提高閥組件在使用過程中油的流速;在進入端產(chǎn)生圓弧角，去除交口毛刺，有利于提尚油的流通，并且質(zhì)量穩(wěn)定；
[0012]3、密封圈將閥組件外圓與定位通孔之間的間隙阻斷，避免了研磨劑進入閥組件下端與密封座之間的間隙內(nèi)；
[0013]4、底座與接頭螺紋連接，避免了接頭與底座之間的研磨劑的泄漏；
[0014]5、擠壓研磨完成后，研磨劑從研磨劑輸出孔流回設(shè)備收集箱，經(jīng)過處理后企業(yè)可以回收再利用，一定程度的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型包括底座08以及接頭01，所述底座08上設(shè)有定位槽03，該定位槽03的下表面連通有研磨劑輸出孔06，所述定位槽03內(nèi)設(shè)有密封座04，該密封座04上設(shè)有定位通孔05，定位通孔05為階梯孔，閥組件位于該定位通孔05內(nèi)，所述密封座04的上部設(shè)有圓環(huán)凹槽12，該圓環(huán)凹槽12與閥組件的橫孔通過連接孔Bll連通，所述定位通孔05與閥組件之間設(shè)有密封圈10，所述底座08的上部與接頭01連接，該接頭01上設(shè)有研磨劑輸入孔02，所述研磨劑輸入孔02通過連接孔A13與圓環(huán)凹槽12連通，所述密封圈10設(shè)于定位通孔05的內(nèi)表面上，該密封圈1位于連接孔B11的下方，所述底座08與接頭OI螺紋連接，所述底座08的下表面為球形面09，底座08的下表面下表面的中間位置設(shè)有圓柱凸起07，所述研磨劑輸出孔06設(shè)于該圓柱凸起07內(nèi)。
[0018]應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種閥橫孔擠壓研磨夾具，包括底座(08)以及接頭(01)，其特征在于:所述底座(08)上設(shè)有定位槽(03)，該定位槽(03)的下表面連通有研磨劑輸出孔(06)，所述定位槽(03)內(nèi)設(shè)有密封座(04)，該密封座(04)上設(shè)有定位通孔(05)，定位通孔(05)為階梯孔，閥組件位于該定位通孔(05)內(nèi)，所述密封座(04)的上部設(shè)有圓環(huán)凹槽(12)，該圓環(huán)凹槽(12)與閥組件的橫孔通過連接孔B(Il)連通，所述定位通孔(05)與閥組件之間設(shè)有密封圈(10)，所述底座(08)的上部與接頭(01)連接，該接頭(01)上設(shè)有研磨劑輸入孔(02)，所述研磨劑輸入孔(02)通過連接孔A(13)與圓環(huán)凹槽(12)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥橫孔擠壓研磨夾具，其特征在于:所述密封圈(10)設(shè)于定位通孔(05)的內(nèi)表面上，該密封圈(10)位于連接孔B(Il)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥橫孔擠壓研磨夾具，其特征在于:所述底座(08)與接頭(01)螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥橫孔擠壓研磨夾具，其特征在于:所述底座(08)的下表面為球形面(09)，底座(08)的下表面下表面的中間位置設(shè)有圓柱凸起(07)，所述研磨劑輸出孔(06)設(shè)于該圓柱凸起(07)內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種閥橫孔擠壓研磨夾具，包括底座以及接頭，所述底座上設(shè)有定位槽，該定位槽的下表面連通有研磨劑輸出孔，所述定位槽內(nèi)設(shè)有密封座，該密封座上設(shè)有定位通孔，定位通孔為階梯孔，閥組件位于該定位通孔內(nèi)，所述密封座的上部設(shè)有圓環(huán)凹槽，該圓環(huán)凹槽與閥組件的橫孔通過連接孔B連通，所述定位通孔與閥組件之間設(shè)有密封圈，所述底座的上部與接頭連接，該接頭上設(shè)有研磨劑輸入孔，所述研磨劑輸入孔通過連接孔A與圓環(huán)凹槽連通，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，裝夾快捷省時，提高了加工效率；對孔壁進行擠壓研磨，從而降低孔壁粗糙度，提高閥組件在使用過程中油的流速。
【IPC分類】B24B37/27
【公開號】CN205363535
【申請?zhí)枴緾N201620195292
【發(fā)明人】潘躍
【申請人】江蘇泗洪油嘴油泵有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月15日