本實(shí)用新型的技術(shù)方案涉及鑄造領(lǐng)域，具體地說(shuō)是雙耳定位砂箱。

背景技術(shù)：

濕模砂單機(jī)造型目前仍是眾多中小鑄造企業(yè)的主要生產(chǎn)方式之一。Z145等較大造型機(jī)所用鐵制砂箱尺寸較大，合箱時(shí)定位困難。現(xiàn)用的定位砂箱為單耳定位砂箱，即一個(gè)砂箱體左右兩側(cè)各有一個(gè)定位耳，其上有定位孔。合箱時(shí)，由于導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸與單定位耳上定位孔的接觸長(zhǎng)度短，擺動(dòng)較大，造成定位不穩(wěn)，精度不高。雖然通過(guò)增加單定位耳厚度的辦法也可以增加定位孔與導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸的接觸長(zhǎng)度，但這種辦法并不可取，因?yàn)檫@種辦法在增加兩者接觸長(zhǎng)度的同時(shí)，也增大了兩者之間的接觸面積，這樣一來(lái)，不僅導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸容易犯卡，而且造型中落入并粘附在定位孔壁上的型砂也不易清除，從而增加合箱的難度。因此，現(xiàn)有技術(shù)中通行的單耳定位砂箱存在定位精度不高，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生錯(cuò)箱和刮砂缺陷的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供雙耳定位砂箱，每個(gè)砂箱體上具有上定位耳和下定位耳兩個(gè)定位耳，克服了現(xiàn)有技術(shù)中通行的單耳定位砂箱存在定位精度不高，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生錯(cuò)箱和刮砂缺陷的缺陷。

本實(shí)用新型解決該技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：雙耳定位砂箱，由上砂箱體、下砂箱體、兩個(gè)上砂箱體上定位耳、兩個(gè)上砂箱體下定位耳、兩個(gè)下砂箱體上定位耳和兩個(gè)下砂箱體下定位耳構(gòu)成；上砂箱體和下砂箱體均為一面開(kāi)口另一面封底的長(zhǎng)方形箱體且體積相同，即上砂箱體有上砂箱體開(kāi)口面和上砂箱體封底面，下砂箱體有下砂箱體開(kāi)口面和下砂箱體封底面，兩個(gè)上砂箱體上定位耳分別焊接在上砂箱體左右兩側(cè)且距上砂箱體開(kāi)口面的距離相同，兩個(gè)上砂箱體下定位耳分別焊接在上砂箱體左右兩側(cè)且距上砂箱體上定位耳的距離相同，兩個(gè)上砂箱體上定位耳和兩個(gè)上砂箱體下定位耳與上砂箱體為一個(gè)整體，兩個(gè)下砂箱體上定位耳分別焊接在下砂箱體左右兩側(cè)且距下砂箱體開(kāi)口面的距離相同，兩個(gè)下砂箱體下定位耳分別焊接在下砂箱體左右兩側(cè)且距下砂箱體上定位耳的距離相同，兩個(gè)下砂箱體上定位耳和兩個(gè)下砂箱體下定位耳與下砂箱體為一個(gè)整體；兩個(gè)上砂箱體上定位耳和兩個(gè)上砂箱體下定位耳的中心部位均鉆制有上砂箱體定位孔，兩個(gè)下砂箱體上定位耳和兩個(gè)下砂箱體下定位耳的中心部位均鉆制有下砂箱體定位孔，四個(gè)上砂箱體定位孔，四個(gè)下砂箱體定位孔的孔徑的尺寸相同；合箱時(shí)，將上砂箱體抬到下砂箱體的上方，并把兩個(gè)導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸分別插入到上砂箱體左右兩側(cè)的上砂箱體定位孔中，然后將兩個(gè)導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸的下端分別對(duì)準(zhǔn)下砂箱體左右兩側(cè)的下砂箱體定位孔，慢慢放下上砂箱體，使上砂箱體合扣在下砂箱體上，上砂箱體開(kāi)口面與下砂箱體開(kāi)口面合縫在一起，依靠導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸的導(dǎo)向和定位作用使兩個(gè)上砂箱體上定位耳、兩個(gè)上砂箱體下定位耳與兩個(gè)下砂箱體上定位耳和兩個(gè)下砂箱體下定位耳的中心部位的上砂箱體定位孔和下砂箱體定位孔正好對(duì)齊，合成一個(gè)完整的雙耳定位砂箱。

上述雙耳定位砂箱，所述上砂箱體和下砂箱體的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)邊的長(zhǎng)度范圍分別為450～800mm、400～720mm、150～250mm。

上述雙耳定位砂箱，所述兩個(gè)上砂箱體上定位耳、兩個(gè)上砂箱體下定位耳、兩個(gè)下砂箱體上定位耳和兩個(gè)下砂箱體下定位耳均為長(zhǎng)方體鋼板，其長(zhǎng)度、寬度和厚度分別為120mm、80mm和20mm。

上述雙耳定位砂箱，所述上砂箱體上定位耳與上砂箱體開(kāi)口面的距離為25mm，上砂箱體下定位耳與上砂箱體上定位耳之間的距離為60mm，下砂箱體上定位耳與下砂箱體開(kāi)口面的距離為25mm，下砂箱體上定位耳與下砂箱體下定位耳之間的距離為60mm。

上述雙耳定位砂箱，所述上砂箱體定位孔和下砂箱體定位孔的孔徑范圍均為20～20.05mm。

上述雙耳定位砂箱，所述導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸的直徑范圍為19.8～19.85mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步如下：

(1)本實(shí)用新型通過(guò)將單耳定位改為雙耳定位，在不增加或少量增加導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸與定位孔之間接觸面積的條件下有效地增加了兩者的接觸長(zhǎng)度，從而減少合箱時(shí)導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸的擺動(dòng)量，提高合箱精度，克服了現(xiàn)有技術(shù)中通行的單耳定位砂箱存在定位精度不高，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生錯(cuò)箱和刮砂缺陷的缺陷。

(2)本實(shí)用新型雙耳定位砂箱的制作工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，使用方便。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型雙耳定位砂箱合箱后的正面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型雙耳定位砂箱中上砂箱體上定位耳的俯視平面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型雙耳定位砂箱中上砂箱體下定位耳的俯視平面示意圖。

圖4為本實(shí)用新型雙耳定位砂箱中下砂箱體上定位耳的俯視平面示意圖。

圖5為本實(shí)用新型雙耳定位砂箱中下砂箱體下定位耳的俯視平面示意圖。

圖中，1.上砂箱體，2.下砂箱體，1-1.上砂箱體上定位耳，1-2.上砂箱體下定位耳，2-1.下砂箱體上定位耳，2-2.下砂箱體下定位耳，1-F.上砂箱體封底面，1-K.上砂箱體開(kāi)口面，2-F.下砂箱體封底面，2-K.下砂箱體開(kāi)口面，3.導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸，1-4.上砂箱體定位孔，2-4.下砂箱體定位孔。

具體實(shí)施方式

圖1所示實(shí)施例表明，本實(shí)用新型雙耳定位砂箱，由上砂箱體1、下砂箱體2、兩個(gè)上砂箱體上定位耳1-1、兩個(gè)上砂箱體下定位耳1-2、兩個(gè)下砂箱體上定位耳2-1和兩個(gè)下砂箱體下定位耳2-2構(gòu)成；上砂箱體1和下砂箱體2均為一面開(kāi)口另一面封底的長(zhǎng)方形箱體且體積相同，即上砂箱體1有上砂箱體開(kāi)口面1-K和上砂箱體封底面1-F，下砂箱體2有下砂箱體開(kāi)口面2-K和下砂箱體封底面2-F，兩個(gè)上砂箱體上定位耳1-1分別焊接在上砂箱體1左右兩側(cè)且距上砂箱體1的上砂箱體開(kāi)口面1-K的距離相同，兩個(gè)上砂箱體下定位耳1-2分別焊接在上砂箱體1左右兩側(cè)且距上砂箱體上定位耳1-1的距離相同，兩個(gè)上砂箱體上定位耳1-1和兩個(gè)上砂箱體下定位耳1-2與上砂箱體1為一個(gè)整體，兩個(gè)下砂箱體上定位耳2-1分別焊接在下砂箱體2左右兩側(cè)且距下砂箱體2的下砂箱體開(kāi)口面2-K的距離相同，兩個(gè)下砂箱體下定位耳2-2分別焊接在下砂箱體2左右兩側(cè)且距下砂箱體上定位耳2-1的距離相同，兩個(gè)下砂箱體上定位耳2-1和兩個(gè)下砂箱體下定位耳2-2與下砂箱體2為一個(gè)整體；圖1顯示了本實(shí)用新型雙耳定位砂箱合箱后的狀態(tài)：上砂箱體1合扣在下砂箱體2上，上砂箱體開(kāi)口面1-K與下砂箱體開(kāi)口面2-K合縫在一起，上砂箱體封底面1-F在合箱體的上面，下砂箱體封底面2-F在合箱體的下面，一個(gè)導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸3穿插入上砂箱體1左側(cè)的上砂箱體定位耳1-1的上砂箱體定位孔1-4、上砂箱體1左側(cè)的上砂箱體下定位耳1-2的上砂箱體定位孔1-4、下砂箱體2左側(cè)的下砂箱體上定位耳2-1的下砂箱體定位孔2-4和下砂箱體2左則的下砂箱體下定位耳2-2的下砂箱體定位孔2-4中，另一個(gè)導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸3穿插入上砂箱體1右側(cè)的上砂箱體定位耳1-1的上砂箱體定位孔1-4、上砂箱體1右側(cè)的上砂箱體下定位耳1-2的上砂箱體定位孔1-4、下砂箱體2右側(cè)的下砂箱體上定位耳2-1的下砂箱體定位孔2-4和下砂箱體2右側(cè)的下砂箱體下定位耳2-2的下砂箱體定位孔2-4中。上砂箱體定位孔1-4和下砂箱體定位孔2-4在圖1中未能加以標(biāo)示，另見(jiàn)圖2、圖3、圖4和圖5所示。

圖2所示實(shí)施例表明，本實(shí)施例的雙耳定位砂箱中的上砂箱體上定位耳1-1的中心部位鉆制有上砂箱體定位孔1-4。

圖3所示實(shí)施例表明，本實(shí)施例的雙耳定位砂箱中的上砂箱體下定位耳1-2的中心部位鉆制有上砂箱體定位孔1-4。

圖4所示實(shí)施例表明，本實(shí)施例的雙耳定位砂箱中的下砂箱體上定位耳2-1的中心部位鉆制有下砂箱體定位孔2-4。

圖5所示實(shí)施例表明，本實(shí)施例的雙耳定位砂箱中的下砂箱體下定位耳2-2的中心部位鉆制有下砂箱體定位孔2-4。

實(shí)施例1

本實(shí)施例的雙耳定位砂箱的構(gòu)成，由上砂箱體1、下砂箱體2、兩個(gè)上砂箱體上定位耳1-1、兩個(gè)上砂箱體下定位耳1-2、兩個(gè)下砂箱體上定位耳2-1和兩個(gè)下砂箱體下定位耳2-2構(gòu)成；上砂箱體1和下砂箱體2均為一面開(kāi)口另一面封底的長(zhǎng)方形箱體且體積相同，即上砂箱體1有上砂箱體開(kāi)口面1-K和上砂箱體封底面1-F，下砂箱體2有下砂箱體開(kāi)口面2-K和下砂箱體封底面2-F，兩個(gè)上砂箱體上定位耳1-1分別焊接在上砂箱體1左右兩側(cè)且距上砂箱體1的上砂箱體開(kāi)口面1-K的距離相同，兩個(gè)上砂箱體下定位耳1-2分別焊接在上砂箱體1左右兩側(cè)且距上砂箱體上定位耳1-1的距離相同，兩個(gè)上砂箱體上定位耳1-1和兩個(gè)上砂箱體下定位耳1-2與上砂箱體1為一個(gè)整體，兩個(gè)下砂箱體上定位耳2-1分別焊接在下砂箱體2左右兩側(cè)且距下砂箱體2的下砂箱體開(kāi)口面2-K的距離相同，兩個(gè)下砂箱體下定位耳2-2分別焊接在下砂箱體2左右兩側(cè)且距下砂箱體上定位耳2-1的距離相同，兩個(gè)下砂箱體上定位耳2-1和兩個(gè)下砂箱體下定位耳2-2與下砂箱體2為一個(gè)整體；兩個(gè)上砂箱體上定位耳1-1和兩個(gè)上砂箱體下定位耳1-2的中心部位均鉆制有上砂箱體定位孔1-4，兩個(gè)下砂箱體上定位耳2-1和兩個(gè)下砂箱體下定位耳2-2的中心部位均鉆制有下砂箱體定位孔2-4，四個(gè)上砂箱體定位孔1-4，四個(gè)下砂箱體定位孔2-4的孔徑的尺寸相同；合箱時(shí)，將上砂箱體1抬到下砂箱體2的上方，并把兩個(gè)導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸3分別插入到上砂箱體1左右兩側(cè)的上砂箱體定位孔1-4中，然后將兩個(gè)導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸3的下端分別對(duì)準(zhǔn)下砂箱體2左右兩側(cè)的下砂箱體定位孔2-4，慢慢放下上砂箱體1，使上砂箱體1合扣在下砂箱體2上，上砂箱體開(kāi)口面1-K與下砂箱體開(kāi)口面2-K合縫在一起，依靠導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸3的導(dǎo)向和定位作用使兩個(gè)上砂箱體上定位耳1-1、兩個(gè)上砂箱體下定位耳1-2與兩個(gè)下砂箱體上定位耳2-1和兩個(gè)下砂箱體下定位耳2-2的中心部位的上砂箱體定位孔1-4和下砂箱體定位孔2-4正好對(duì)齊，合成一個(gè)完整的雙耳定位砂箱。

本實(shí)施例中，所述上砂箱體1和下砂箱體2的長(zhǎng)度、寬度和高度分別為540mm、500mm和200mm；所述上砂箱體上定位耳1-1、上砂箱體下定位耳1-2、下砂箱體上定位耳2-1和下砂箱體下定位耳2-2均為長(zhǎng)方形鋼板，其長(zhǎng)度、寬度和厚度分別為120mm、80mm和20mm；所述上砂箱體上定位耳1-1與上砂箱體開(kāi)口面1-K的距離為25mm，上砂箱體下定位耳1-2與上砂箱體上定位耳1-1之間的距離為60mm，下砂箱體上定位耳2-1與下砂箱體開(kāi)口面2-K的距離為25mm，下砂箱體上定位耳2-1與下砂箱體下定位耳2-2之間的距離為60mm；所述上砂箱體定位孔1-4和下砂箱體定位孔2-4的孔徑均為20.01mm；所述導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸3的直徑為19.81mm。

用本實(shí)施例的雙耳定位砂箱在Z148造型機(jī)上造型，鑄件的代號(hào)為L(zhǎng)-1113，重12.7千克，如此生產(chǎn)的L-1113鑄件完全消除了錯(cuò)箱和刮砂缺陷。

實(shí)施例2

除了所述上砂箱體1和下砂箱體2的長(zhǎng)度、寬度和高度分別為450mm、400mm和150mm；所述上砂箱體定位孔1-4和下砂箱體定位孔2-4的孔徑均為20mm；所述導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸3的直徑為19.80mm之外，其他同實(shí)施例1。

用本實(shí)施例的雙耳定位砂箱在Z145造型機(jī)上造型，鑄件的代號(hào)為L(zhǎng)-632，重24千克，如此生產(chǎn)的L-632鑄件完全消除了錯(cuò)箱和刮砂缺陷。

實(shí)施例3

除了所述上砂箱體1和下砂箱體2的長(zhǎng)度、寬度和高度分別為800mm、700mm和250mm；所述上砂箱體定位孔1-4和下砂箱體定位孔2-4的孔徑均為20.05mm；所述導(dǎo)向定位銷(xiāo)軸3的直徑為19.85mm之外，其他同實(shí)施例1。

用本實(shí)施例的雙耳定位砂箱在Z148造型機(jī)上造型，鑄件的代號(hào)為RV-0052，單重9.4千克，每箱兩件，如此生產(chǎn)的RV-0052鑄件完全消除了錯(cuò)箱和刮砂缺陷。