本實(shí)用新型涉及五金配件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種五金配件加工用打磨裝置。

背景技術(shù)：

五金配件指用五金制作成的機(jī)器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨(dú)用途，也可以做協(xié)助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費(fèi)品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品（配件）是人們生活必須的工具類消費(fèi)品。

在五金配件加工過程中常常需要對剛剛制造出來的五金配件進(jìn)行打磨，用以去除五金配件上的毛刺和刻痕。但是目前打磨裝置上的打磨頭與工件的接觸面積小，在打磨過程中容易出現(xiàn)打磨不徹底的現(xiàn)象，打磨質(zhì)量差，打磨效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種五金配件加工用打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種五金配件加工用打磨裝置，包括操作板，所述操作板底部的兩側(cè)均設(shè)置有支撐腿，左側(cè)的支撐腿上固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述操作板的正表面固定連接有基座，所述基座上活動連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的兩端均貫穿基座且延伸至基座的外部，位于基座內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿表面通過第一皮帶與第一轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的右端與螺紋桿的一端固定連接，所述螺紋桿的另一端與擋板活動連接，所述擋板固定安裝在操作板的正表面，且擋板的右側(cè)與操作板的右側(cè)處于同一平面，所述螺紋桿的表面活動連接有滑板，所述滑板靠近操作板的一側(cè)設(shè)置有滑輪，所述操作板的正表面對應(yīng)滑輪的位置開設(shè)有與滑輪相適配的滑槽，所述滑板的頂部固定連接有連接板，所述連接板的頂部固定安裝有工件，所述操作板頂部的左側(cè)固定連接有立柱，所述立柱的頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述立柱的右側(cè)由上到下依次固定連接有第一固定桿和第二固定桿，所述第一固定桿和第二固定桿上分別設(shè)置有第一滾動軸和第二滾動軸，所述第一滾動軸和第二滾動軸的表面分別固定安裝有第一滾動輪和第二滾動輪，所述第一滾動輪與第二滾動輪之間通過連接帶固定連接，所述第一滾動軸的一端貫穿第一固定桿且延伸至第一固定桿的正表面，所述第二電機(jī)上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的表面通過第二皮帶與延伸至第一固定桿外部的第一滾動軸傳動連接，位于右側(cè)的連接帶上固定連接有橫板，所述橫板的底部設(shè)置有打磨頭。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)輪，位于基座內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿表面固定安裝有第二旋轉(zhuǎn)輪，所述第二旋轉(zhuǎn)輪通過第一皮帶與第一旋轉(zhuǎn)輪傳動連接。

優(yōu)選的，所述第一固定桿遠(yuǎn)離立柱的一側(cè)和第二固定桿遠(yuǎn)離立柱的一側(cè)分別設(shè)置有第一限位塊和第二限位塊。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的表面設(shè)置為外螺紋，所述滑板上開設(shè)有與螺紋桿相適配的螺紋孔，且在螺紋孔的內(nèi)壁上設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的，所述打磨頭包括第三電機(jī)，所述第三電機(jī)上設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一端與打磨盤固定連接，且在打磨盤的底部設(shè)置有打磨凸點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）、本實(shí)用新型五金配件加工用打磨裝置，第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)通過第一皮帶帶動旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)過程中帶動滑板經(jīng)由滑輪和滑槽滑動，從而帶動滑板頂部的連接板滑動，增加了工件與打磨頭的接觸面積，有效避免了工件打磨不徹底的現(xiàn)象發(fā)生，提高了打磨質(zhì)量和打磨效率，縮短了打磨所消耗的時(shí)間，省時(shí)省力。

（2）、本實(shí)用新型五金配件加工用打磨裝置，第二電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)通過第二皮帶帶動第一滾動軸上的第一滾動輪旋轉(zhuǎn)，第一滾動輪旋轉(zhuǎn)過程中帶動連接帶運(yùn)動，從而帶動連接帶上的橫板運(yùn)動，可以根據(jù)工件的高度隨意調(diào)節(jié)打磨頭的位置，操作簡單快捷，適用性強(qiáng)，可靠性高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型滑板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1操作板、2支撐腿、3第一電機(jī)、4第一轉(zhuǎn)軸、5基座、6旋轉(zhuǎn)桿、7第一皮帶、8螺紋桿、9擋板、10滑板、11滑輪、12滑槽、13連接板、14工件、15立柱、16第二電機(jī)、17第一固定桿、18第二固定桿、19第一滾動軸、20第二滾動軸、21第一滾動輪、22第二滾動輪、23連接帶、24第二轉(zhuǎn)軸、25第二皮帶、26橫板、27打磨頭、28第一旋轉(zhuǎn)輪、29第二旋轉(zhuǎn)輪、30第一限位塊、31第二限位塊、32螺紋孔、33第三電機(jī)、34第三轉(zhuǎn)軸、35打磨盤。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種五金配件加工用打磨裝置，包括操作板1，操作板1底部的兩側(cè)均設(shè)置有支撐腿2，左側(cè)的支撐腿2上固定連接有第一電機(jī)3，第一電機(jī)3上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸4，操作板1的正表面固定連接有基座5，基座5上活動連接有旋轉(zhuǎn)桿6，旋轉(zhuǎn)桿6的兩端均貫穿基座5且延伸至基座5的外部，位于基座5內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿6表面通過第一皮帶7與第一轉(zhuǎn)軸4傳動連接，第一轉(zhuǎn)軸4的表面固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)輪28，位于基座5內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿6表面固定安裝有第二旋轉(zhuǎn)輪29，第二旋轉(zhuǎn)輪29通過第一皮帶7與第一旋轉(zhuǎn)輪28傳動連接，旋轉(zhuǎn)桿6的右端與螺紋桿8的一端固定連接，螺紋桿8的另一端與擋板9活動連接，擋板9固定安裝在操作板1的正表面，且擋板9的右側(cè)與操作板1的右側(cè)處于同一平面，螺紋桿8的表面活動連接有滑板10，螺紋桿8的表面設(shè)置為外螺紋，滑板10上開設(shè)有與螺紋桿8相適配的螺紋孔32，且在螺紋孔32的內(nèi)壁上設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，滑板10靠近操作板1的一側(cè)設(shè)置有滑輪11，操作板1的正表面對應(yīng)滑輪10的位置開設(shè)有與滑輪11相適配的滑槽12，滑板10的頂部固定連接有連接板13，連接板13的頂部固定安裝有工件14，操作板1頂部的左側(cè)固定連接有立柱15，立柱15的頂部固定安裝有第二電機(jī)16，立柱15的右側(cè)由上到下依次固定連接有第一固定桿17和第二固定桿18，第一固定桿17和第二固定桿18上分別設(shè)置有第一滾動軸19和第二滾動軸20，第一滾動軸19和第二滾動軸20的表面分別固定安裝有第一滾動輪21和第二滾動輪22，第一滾動輪21與第二滾動輪22之間通過連接帶23固定連接，第一固定桿17遠(yuǎn)離立柱15的一側(cè)和第二固定桿18遠(yuǎn)離立柱15的一側(cè)分別設(shè)置有第一限位塊30和第二限位塊31，第一滾動軸19的一端貫穿第一固定桿17且延伸至第一固定桿17的正表面，第二電機(jī)16上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸24，第二轉(zhuǎn)軸24的表面通過第二皮帶25與延伸至第一固定桿17外部的第一滾動軸19傳動連接，位于右側(cè)的連接帶23上固定連接有橫板26，第一限位塊30和第二限位塊31限制橫板26的運(yùn)動軌跡，保證了打磨工作的正常運(yùn)行，橫板26的底部設(shè)置有打磨頭27，第二電機(jī)16旋轉(zhuǎn)時(shí)通過第二皮帶25帶動第一滾動軸19上的第一滾動輪21旋轉(zhuǎn)，第一滾動輪21旋轉(zhuǎn)過程中帶動連接帶23運(yùn)動，從而帶動連接帶23上的橫板26運(yùn)動，可以根據(jù)工件14的高度隨意調(diào)節(jié)打磨頭27的位置，操作簡單快捷，適用性強(qiáng)，可靠性高，打磨頭27包括第三電機(jī)33，第三電機(jī)33上設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸34，第三轉(zhuǎn)軸34遠(yuǎn)離第三電機(jī)33的一端與打磨盤35固定連接，且在打磨盤35的底部設(shè)置有打磨凸點(diǎn)，第三電機(jī)33旋轉(zhuǎn)過程中帶動底部的打磨盤35旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中打磨盤35底部的打磨凸點(diǎn)對工件14表面進(jìn)行打磨處理，第一電機(jī)3旋轉(zhuǎn)時(shí)通過第一皮帶7帶動旋轉(zhuǎn)桿6旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿6旋轉(zhuǎn)過程中帶動滑板10經(jīng)由滑輪11和滑槽12滑動，從而帶動滑板10頂部的連接板13滑動，增加了工件14與打磨頭27的接觸面積，有效避免了工件14打磨不徹底的現(xiàn)象發(fā)生，提高了打磨質(zhì)量和打磨效率，縮短了打磨所消耗的時(shí)間，省時(shí)省力。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。