本實(shí)用新型涉及一種稀土加工設(shè)備，具體涉及一種基于溫度分類的稀土提煉設(shè)備，屬于稀土加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

稀土礦主要附著于其他礦物或者地表的表層；通過原地使用藥劑浸淋或者挖掘后堆浸，可以將其中的混合元素浸出，再使用藥劑對浸出的料液攪拌后沉淀，獲得混合稀土；使用萃取劑將其中各單質(zhì)元素逐個(gè)分離；通過沉淀、灼燒后獲得單質(zhì)的氧化物；其加工流程主要是：浸礦、沉淀、萃取、灼燒、電解和熔煉等；可獲得氧化物、金屬單質(zhì)和合金產(chǎn)品等；在加工過程中，稀土液會含有多種不同金屬元素；現(xiàn)有技術(shù)中，一般是通過加熱，根據(jù)不同的溫度段提煉不同的金屬元素，但現(xiàn)有提煉設(shè)備，均需要人工進(jìn)行監(jiān)測，由于加熱時(shí)間長，人工很難全程進(jìn)行監(jiān)測。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種基于溫度分類的稀土提煉設(shè)備，通過控制柜控制加熱板加熱溫度和及保持溫度時(shí)間，完成一段溫度加熱后，控制柜打開相應(yīng)電控閥，將該段溫度蒸餾液導(dǎo)入到分類瓶中，避免熱量的流失。

本實(shí)用新型的基于溫度分類的稀土提煉設(shè)備，包括一體成型的腔體和錐形冷凝腔；錐形冷凝腔底部通過管道連接到導(dǎo)向主管；所述腔體頂部設(shè)置有進(jìn)管，底部設(shè)置有出管；所述腔體底部嵌有加熱板；所述加熱板連接到控制柜；所述導(dǎo)向主管上安裝有多根分類管；所述分類管通過電控閥連接到分類瓶；所述電控閥連接到控制柜。

進(jìn)一步地，所述錐形冷凝腔外邊沿凸出腔體外邊沿。

作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述分類瓶頂部安裝有獨(dú)立電控閥。

作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述分類瓶底部安裝有出料閥。

作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述導(dǎo)向主管由錐形冷凝腔向分類瓶傾斜。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的基于溫度分類的稀土提煉設(shè)備，通過控制柜控制加熱板加熱溫度和及保持溫度時(shí)間，完成一段溫度加熱后，控制柜打開相應(yīng)電控閥，將該段溫度蒸餾液導(dǎo)入到分類瓶中，避免熱量的流失；完成最后一溫度段加熱后，通過出管將腔體內(nèi)的液體直接導(dǎo)出即可。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的基于溫度分類的稀土提煉設(shè)備，包括一體成型的腔體1和錐形冷凝腔2；錐形冷凝腔2底部通過管道連接到導(dǎo)向主管3；所述腔體1頂部設(shè)置有進(jìn)管4，底部設(shè)置有出管5；所述腔體1底部嵌有加熱板6；所述加熱板6連接到控制柜7；所述導(dǎo)向主管3上安裝有多根分類管8；所述分類管8通過電控閥9連接到分類瓶10；所述電控閥9連接到控制柜7。

所述錐形冷凝腔2外邊沿凸出腔體1外邊沿。

所述分類瓶10頂部安裝有獨(dú)立電控閥11。

所述分類瓶10底部安裝有出料閥12。

所述導(dǎo)向主管3由錐形冷凝腔2向分類瓶10傾斜。

本實(shí)用新型的基于溫度分類的稀土提煉設(shè)備，通過控制柜控制加熱板加熱溫度和及保持溫度時(shí)間，完成一段溫度加熱后，控制柜打開相應(yīng)電控閥，將該段溫度蒸餾液導(dǎo)入到分類瓶中，避免熱量的流失；完成最后一溫度段加熱后，通過出管將腔體內(nèi)的液體直接導(dǎo)出即可。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。