本實(shí)用新型涉及鏈輪支撐設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種鏈輪磨削支座。
背景技術(shù):
鏈輪,即帶嵌齒式扣鏈齒的輪子,用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準(zhǔn)確的塊體相嚙合,是一種實(shí)心或帶輻條的齒輪,與(滾子)鏈嚙合以傳遞運(yùn)動(dòng),鏈輪被廣泛應(yīng)用于化工、紡織機(jī)械、食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)的機(jī)械傳動(dòng)中。
在鏈輪滾齒加工完成后,需要通過(guò)打磨的方式對(duì)鏈輪的外表毛刺進(jìn)行去除加工,目前,在對(duì)鏈輪打磨的過(guò)程中,工人一般采用手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪,然后通過(guò)砂輪打磨鏈輪,由于手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪的過(guò)程中,轉(zhuǎn)動(dòng)速度無(wú)法保證勻速,因此,鏈輪的打磨均勻性差,鏈輪精加工的質(zhì)量差。
因此,如何提高鏈輪磨削質(zhì)量,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種鏈輪磨削支座,該鏈輪磨削支座能夠保證鏈輪的勻速轉(zhuǎn)動(dòng),能夠有效的提高鏈輪的磨削質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種鏈輪磨削支座,包括起固定作用的底盤和用于支撐鏈輪并跟隨所述鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐盤,所述底盤上固定安裝有支柱,所述支撐盤與所述支柱轉(zhuǎn)動(dòng)套接,所述支柱的頂端延伸設(shè)置有用于徑向限位所述鏈輪并可與所述鏈輪的中心孔套接的凸臺(tái)。
優(yōu)選的,所述支柱與所述支撐盤軸承連接。
優(yōu)選的,所述支柱上設(shè)有臺(tái)階面,所述支撐盤與所述臺(tái)階面縱向卡接。
優(yōu)選的,所述支撐盤為圓盤,并且所述支撐盤的直徑小于所述鏈輪外周直徑。
優(yōu)選的,所述凸臺(tái)的高度等于或大于所述鏈輪的厚度。
優(yōu)選的,所述凸臺(tái)的頂部邊緣設(shè)有圓弧倒角。
優(yōu)選的,所述底盤呈圓狀板或方板狀,并且所述底盤的面積和厚度分別為所述支撐盤面積和厚度的2-3倍。
優(yōu)選的,所述支座為車加工而成的鋼制支座。
本實(shí)用新型所提供的鏈輪磨削支座,包括起固定作用的底盤和用于支撐鏈輪并跟隨所述鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐盤,所述底盤上固定安裝有支柱,所述支撐盤與所述支柱轉(zhuǎn)動(dòng)套接,所述支柱的頂端延伸設(shè)置有用于徑向限位所述鏈輪并可與所述鏈輪的中心孔套接的凸臺(tái)。該鏈輪磨削支座,通過(guò)所述支柱與所述鏈輪之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接,可以在砂輪磨削所述鏈輪的過(guò)程中,在砂輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下,所述鏈輪與所述支撐盤同時(shí)圍繞所述支柱轉(zhuǎn)動(dòng),由于砂輪勻速轉(zhuǎn)動(dòng),因此所述鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)同樣為勻速轉(zhuǎn)動(dòng),所述鏈輪的磨削均勻度和質(zhì)量得到提高,同時(shí),可以減少人為轉(zhuǎn)動(dòng)所述鏈輪的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省鏈輪磨削時(shí)間。
在一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述底盤呈圓狀板或方板狀,并且所述底盤的面積和厚度分別為所述支撐盤面積和厚度的2-3倍。上述設(shè)置,所述底盤的重量大,可實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈輪的穩(wěn)定支撐作用。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型所提供的鏈輪磨削支座一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示鏈輪磨削支座的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1-底盤、2-支撐盤、3-支柱、4-凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種鏈輪磨削支座,該鏈輪磨削支座能夠顯著的提高鏈輪的磨削均勻性,節(jié)省人力。
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)參考圖1和圖2,圖1為本實(shí)用新型所提供的鏈輪磨削支座一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示鏈輪磨削支座的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
在該實(shí)施方式中,鏈輪磨削支座包括底盤1和支撐盤2。
其中,底盤1起固定作用,可固定于地面,支撐盤2用于支撐鏈輪并跟隨鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),底盤1上固定安裝有支柱3,支撐盤2與支柱3轉(zhuǎn)動(dòng)套接,支柱3的頂端延伸設(shè)置有用于徑向限位鏈輪并可與鏈輪的中心孔套接的凸臺(tái)4。
優(yōu)選的,支柱3與支撐盤2軸承連接。
具體的,支柱3上設(shè)有臺(tái)階面,支撐盤2與所述臺(tái)階面縱向卡接。
這里需要說(shuō)明的是,底盤1優(yōu)選為通過(guò)自身重量固定在地面上,并利用支柱3將支撐盤2支起,進(jìn)而對(duì)鏈輪穩(wěn)固支撐,當(dāng)然,底盤1也可以通過(guò)螺栓等結(jié)構(gòu)固定在地面上。
為了實(shí)現(xiàn)底盤1利用自身重量穩(wěn)固的放置在地面上,底盤1優(yōu)選呈圓狀板或方板狀,并且底盤1的面積和厚度分別為支撐盤2面積和厚度的2-3倍,以實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈輪的穩(wěn)定支撐作用。
同時(shí),支柱3的頂端延伸設(shè)置有用于徑向限位鏈輪并可與鏈輪的中心孔套接的凸臺(tái)4,凸臺(tái)4與鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,這里需要說(shuō)明的是,凸臺(tái)4為圓柱型凸臺(tái)4,并且凸臺(tái)4的直徑應(yīng)當(dāng)略小于鏈輪的中心孔直徑,可以方便鏈輪與凸臺(tái)4的套接,當(dāng)然,凸臺(tái)4的直徑不宜過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致鏈輪在徑向上移動(dòng)幅度較大而脫離凸臺(tái)4。
優(yōu)選的,支撐盤2為圓盤,并且支撐盤2的直徑小于鏈輪外周直徑,支撐盤2通過(guò)與支柱3的轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),支撐盤2跟隨鏈輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),以對(duì)鏈輪的不同部位進(jìn)行磨削加工,將支撐盤2設(shè)計(jì)為圓盤,可以對(duì)鏈輪進(jìn)行平穩(wěn)支撐,支撐盤2的直徑小于鏈輪外周直徑,可以避免砂輪在磨削鏈輪的過(guò)程中,磨損支撐盤2。
進(jìn)一步,凸臺(tái)4的高度等于或大于鏈輪的厚度,如此設(shè)置,可以有效避免鏈輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,脫離凸臺(tái)4。
優(yōu)選的,凸臺(tái)4的頂部邊緣設(shè)有圓弧倒角,如此設(shè)置,可以減小鏈輪中心孔放入凸臺(tái)4的過(guò)程中,凸臺(tái)4的邊緣對(duì)鏈輪造成磨損。
另一方面,為了便于該支座的加工,底盤1、支柱3和凸臺(tái)優(yōu)選為一體成型結(jié)構(gòu),一體結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度高,加工方便,便于移動(dòng)。
具體的,支座優(yōu)選為車加工而成的鋼制支座,鋼制支座強(qiáng)度高,重量大,支撐穩(wěn)定,車加工工藝簡(jiǎn)單,并且尺寸精確。
本實(shí)施例所提供的鏈輪磨削支座,在使用時(shí),將鏈輪的中心孔放置在凸臺(tái)4上,工人手持砂輪開(kāi)始磨鏈輪,由于鏈輪與凸臺(tái)4的結(jié)合是自由的,可以在支撐盤2的支撐下自由旋轉(zhuǎn),磨削過(guò)程中鏈輪不能上下移動(dòng),主要是利用砂輪的旋轉(zhuǎn)力量帶動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn),便可以實(shí)現(xiàn)鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。
該鏈輪磨削支座通過(guò)支撐盤2帶動(dòng)鏈輪,實(shí)現(xiàn)與支柱3以及凸臺(tái)4之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接,可以在砂輪磨削鏈輪的過(guò)程中,在砂輪的沖擊力下,鏈輪繞凸臺(tái)4轉(zhuǎn)動(dòng),由于砂輪勻速轉(zhuǎn)動(dòng),因此鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)同樣為勻速轉(zhuǎn)動(dòng),鏈輪的磨削均勻度和質(zhì)量得到提高,同時(shí),可以減小人為轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省鏈輪磨削時(shí)間。
本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的鏈輪磨削支座進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。