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      一種用于藍(lán)寶石加工的研磨拋光機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11888439閱讀:229來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及研磨拋光結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于藍(lán)寶石加工的研磨拋光機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      研磨機(jī)(lapping machine)是用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床,主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面,研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī),研磨機(jī)控制系統(tǒng)以PLC為控制核心,文本顯示器為人機(jī)對(duì)話界面的控制方式,人機(jī)對(duì)話界面可以就設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行、故障等信息與人對(duì)話,操作界面直觀方便、程序控制、操作簡(jiǎn)單,全方位安全考慮,非正常狀態(tài)的誤操作無效,實(shí)時(shí)監(jiān)控,故障、錯(cuò)誤報(bào)警,維護(hù)方便,但是現(xiàn)存在的研磨機(jī)多為一次加工完成,部分已經(jīng)加工的原材料在研磨機(jī)內(nèi)被重復(fù)加工,容易造車原材料損壞,影響成品的品質(zhì),同時(shí)研磨機(jī)內(nèi)部原料過多,耽誤工作效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種用于藍(lán)寶石加工的研磨拋光機(jī)構(gòu)。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      一種用于藍(lán)寶石加工的研磨拋光機(jī)構(gòu),包括研磨拋光機(jī)構(gòu)本體,所述研磨拋光機(jī)構(gòu)本體為凹型結(jié)構(gòu),所述研磨拋光機(jī)構(gòu)本體的開口處兩側(cè)設(shè)有第一定位塊,所述第一定位塊之間活動(dòng)設(shè)有第一磨床,所述第一磨床的底端連接有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)遠(yuǎn)離第一磨床的一側(cè)設(shè)有第二磨床,且第二磨床活動(dòng)安裝于研磨拋光機(jī)構(gòu)本體內(nèi),所述第二磨床的內(nèi)壁兩側(cè)頂端設(shè)有第一固定塊,且過濾網(wǎng)活動(dòng)安裝于第一固定塊的頂端,所述研磨拋光機(jī)構(gòu)本體的底端設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)通過輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸延伸至第二磨床內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)設(shè)有液壓缸,所述液壓缸通過液壓桿連接有安裝塊,且第一磨床安裝于安裝塊上,所述液壓缸和安裝塊之間設(shè)有第二固定塊,所述安裝塊靠近第二固定塊的一側(cè)設(shè)有第二定位塊,所述第二固定塊靠近安裝塊的一側(cè)設(shè)有定位槽,且第二定位塊和定位槽相匹配。

      優(yōu)選的,所述第二固定塊上設(shè)有槽道,且液壓缸的液壓桿活動(dòng)安裝于槽道內(nèi)。

      優(yōu)選的,所述研磨拋光機(jī)構(gòu)本體的底端設(shè)有固定座,且電機(jī)安裝固定座內(nèi)。

      優(yōu)選的,所述研磨拋光機(jī)構(gòu)本體的底端設(shè)有槽口,且轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝于槽口內(nèi)。

      優(yōu)選的,所述研磨拋光機(jī)構(gòu)本體內(nèi)設(shè)有控制器,所述控制器的輸出端電性連接有液壓缸的輸入端,且控制器的輸出端電性連接有電機(jī)的輸入端。

      優(yōu)選的,所述第二磨床的一側(cè)設(shè)有出料口。

      本實(shí)用新型中,通過增加第一磨床、第二磨床和濾網(wǎng),能夠?qū)庸さ陌氤善愤M(jìn)行過濾,避免半成品被重復(fù)加工,提高成品的工藝,同時(shí)提高工作效率。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于藍(lán)寶石加工的研磨拋光機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1研磨拋光機(jī)構(gòu)本體、2第一定位塊、3第一磨床、4過濾網(wǎng)、5第二磨床、6第一固定塊、7電機(jī)、8轉(zhuǎn)軸、9液壓缸、10第二固定塊、11安裝塊、12第二定位塊、13定位槽。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      參照?qǐng)D1,一種用于藍(lán)寶石加工的研磨拋光機(jī)構(gòu),包括研磨拋光機(jī)構(gòu)本體1,研磨拋光機(jī)構(gòu)本體1為凹型結(jié)構(gòu),研磨拋光機(jī)構(gòu)本體1的開口處兩側(cè)設(shè)有第一定位塊2,第一定位塊2之間活動(dòng)設(shè)有第一磨床3,第一磨床3的底端連接有過濾網(wǎng)4,過濾網(wǎng)4遠(yuǎn)離第一磨床3的一側(cè)設(shè)有第二磨床5,且第二磨床5活動(dòng)安裝于研磨拋光機(jī)構(gòu)本體1內(nèi),第二磨床5的內(nèi)壁兩側(cè)頂端設(shè)有第一固定塊6,且過濾網(wǎng)4活動(dòng)安裝于第一固定塊6的頂端,研磨拋光機(jī)構(gòu)本體1的底端設(shè)有電機(jī)7,電機(jī)7通過輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸8,且轉(zhuǎn)軸8延伸至第二磨床5內(nèi),轉(zhuǎn)軸8遠(yuǎn)離電機(jī)7的一側(cè)設(shè)有液壓缸9,液壓缸9通過液壓桿連接有安裝塊11,且第一磨床3安裝于安裝塊11上,液壓缸9和安裝塊11之間設(shè)有第二固定塊10,安裝塊11靠近第二固定塊10的一側(cè)設(shè)有第二定位塊12,第二固定塊10靠近安裝塊11的一側(cè)設(shè)有定位槽13,且第二定位塊12和定位槽13相匹配,第二固定塊10上設(shè)有槽道,且液壓缸9的液壓桿活動(dòng)安裝于槽道內(nèi),研磨拋光機(jī)構(gòu)本體(1)的底端設(shè)有固定座,且電機(jī)安裝固定座內(nèi),研磨拋光機(jī)構(gòu)本體(1)的底端設(shè)有槽口,且轉(zhuǎn)軸8活動(dòng)安裝于槽口內(nèi),研磨拋光機(jī)構(gòu)本體(1)內(nèi)設(shè)有控制器,控制器的輸出端電性連接有液壓缸的輸入端,且控制器的輸出端電性連接有電機(jī)的輸入端,第二磨床5的一側(cè)設(shè)有出料口。

      使用者使用研磨拋光機(jī)構(gòu)本體1加工藍(lán)寶石的時(shí)候,將藍(lán)寶石原料放入研磨拋光機(jī)構(gòu)本體(1)內(nèi),啟動(dòng)電源開關(guān),控制器啟動(dòng)電機(jī)7,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)第一磨床3和第二磨床5,轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定時(shí)間值時(shí),控制器關(guān)閉電機(jī)7,啟動(dòng)液壓缸9做上下往復(fù)活動(dòng),抖動(dòng)第一磨床3內(nèi)已經(jīng)加工的原材料,部門加工的原材料通過過濾網(wǎng)4進(jìn)入第二磨床5內(nèi),第一磨床3內(nèi)殘留部分藍(lán)寶石原料,控制器關(guān)閉液壓缸9,啟動(dòng)電機(jī)7,控制規(guī)律性控制電機(jī)7和液壓缸9,加工完成后的原材料從第二磨床5上的出料口取出。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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