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      一種新型金屬制品自動(dòng)加熱設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):12758982閱讀:259來源:國知局
      一種新型金屬制品自動(dòng)加熱設(shè)備的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種新型金屬制品自動(dòng)加熱設(shè)備,屬于金屬制品加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      目前,現(xiàn)有的金屬制品加熱設(shè)備不具有金屬件傳動(dòng)裝置,只能通過人工將金屬件放置在感應(yīng)圈內(nèi)來進(jìn)行加溫受熱,這樣的方式使金屬件受熱不均勻,所完成的成品件鋼性不一,不能滿足不同工程的使用要求,這樣的方式生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)效率低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型金屬制品自動(dòng)加熱設(shè)備。

      本實(shí)用新型的一種新型金屬制品自動(dòng)加熱設(shè)備,它包含機(jī)架、電機(jī)、傳動(dòng)罩、第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸、鏈條、齒輪、金屬件固定裝置、儲(chǔ)料區(qū)、接料區(qū)、感應(yīng)圈、高頻爐、高頻爐控制箱、控制箱,機(jī)架的下方安裝有電機(jī),電機(jī)的一端設(shè)置有電機(jī)輪,電機(jī)輪與傳動(dòng)輪之間通過傳動(dòng)帶連接,傳動(dòng)帶的外部設(shè)置有傳動(dòng)罩,傳動(dòng)輪安裝在第一傳動(dòng)軸的一端,第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸之間通過兩條鏈條連接,第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸上均設(shè)置有兩個(gè)齒輪,且鏈條與齒輪相互咬合,第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸分別固定安裝在機(jī)架的上端左右兩側(cè),兩條鏈條的上端設(shè)置有數(shù)個(gè)金屬件固定裝置,兩條鏈條的前端位于機(jī)架的左側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)料區(qū),兩條鏈條的尾端底部位于機(jī)架的右側(cè)設(shè)置有接料區(qū),鏈條的一側(cè)位于機(jī)架的后方設(shè)置有感應(yīng)圈,機(jī)架的后方還設(shè)置有高頻爐,感應(yīng)圈通過導(dǎo)體與高頻爐連接,高頻爐通過連接線與高頻爐控制箱連接,機(jī)架的一側(cè)安裝有控制箱,控制箱通過連接線與電機(jī)連接。

      作為優(yōu)選,所述的儲(chǔ)料區(qū)主要用于放置未加工的金屬件,通過鏈條帶動(dòng)使金屬件逐個(gè)從儲(chǔ)料區(qū)帶動(dòng)到鏈條上,尾端鏈條的底部設(shè)置有接料區(qū),接料區(qū)能接到加工好的金屬件。

      作為優(yōu)選,所述的高頻爐控制箱主要用于控制高頻爐的電流、電壓等,使感應(yīng)圈達(dá)到最佳的加熱要求。

      作為優(yōu)選,所述的控制箱內(nèi)設(shè)置有調(diào)速器和啟動(dòng)開關(guān),調(diào)速器可控制鏈條的滾動(dòng)速度,調(diào)速器上設(shè)置有顯示表,可便于記錄和觀看其速度。

      本實(shí)用新型的有益效果:它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡單,使用方便,不僅可以節(jié)省電能,還能使金屬件達(dá)到客戶要求的固定鋼性,一個(gè)工人可控制多臺(tái)設(shè)備,方便快捷,提高了工作效率。

      附圖說明:

      為了易于說明,本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型中控制箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

      1-機(jī)架;2-電機(jī);3-傳動(dòng)罩;4-第一傳動(dòng)軸;5-第二傳動(dòng)軸;6-鏈條;7-齒輪;8-金屬件固定裝置;9-儲(chǔ)料區(qū);10-接料區(qū);11-感應(yīng)圈;12-高頻爐;13-高頻爐控制箱;14-控制箱;14-1-調(diào)速器;14-1-1-顯示表;14-2-啟動(dòng)開關(guān)。

      具體實(shí)施方式:

      如圖1,圖2所示,本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:它包含機(jī)架1、電機(jī)2、傳動(dòng)罩3、第一傳動(dòng)軸4、第二傳動(dòng)軸5、鏈條6、齒輪7、金屬件固定裝置8、儲(chǔ)料區(qū)9、接料區(qū)10、感應(yīng)圈11、高頻爐12、高頻爐控制箱13、控制箱14,機(jī)架1的下方安裝有電機(jī)2,電機(jī)2的一端設(shè)置有電機(jī)輪,電機(jī)輪與傳動(dòng)輪之間通過傳動(dòng)帶連接,傳動(dòng)帶的外部設(shè)置有傳動(dòng)罩3,傳動(dòng)輪安裝在第一傳動(dòng)軸4的一端,第一傳動(dòng)軸4與第二傳動(dòng)軸5之間通過兩條鏈條6連接,第一傳動(dòng)軸4和第二傳動(dòng)軸5上均設(shè)置有兩個(gè)齒輪7,且鏈條6與齒輪7相互咬合,第一傳動(dòng)軸4和第二傳動(dòng)軸5分別固定安裝在機(jī)架1的上端左右兩側(cè),兩條鏈條6的上端設(shè)置有數(shù)個(gè)金屬件固定裝置8,兩條鏈條6的前端位于機(jī)架1的左側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)料區(qū)9,兩條鏈條6的尾端底部位于機(jī)架1的右側(cè)設(shè)置有接料區(qū)10,鏈條6的一側(cè)位于機(jī)架1的后方設(shè)置有感應(yīng)圈11,機(jī)架1的后方還設(shè)置有高頻爐12,感應(yīng)圈11通過導(dǎo)體與高頻爐12連接,高頻爐12通過連接線與高頻爐控制箱13連接,機(jī)架1的一側(cè)安裝有控制箱14,控制箱14通過連接線與電機(jī)2連接。

      其中,所述的儲(chǔ)料區(qū)9主要用于放置未加工的金屬件,通過鏈條6帶動(dòng)使金屬件逐個(gè)從儲(chǔ)料區(qū)9帶動(dòng)到鏈條6上,尾端鏈條6的底部設(shè)置有接料區(qū)10,接料區(qū)10能接到加工好的金屬件;所述的高頻爐控制箱13主要用于控制高頻爐12的電流、電壓等,使感應(yīng)圈11達(dá)到最佳的加熱要求;所述的控制箱14內(nèi)設(shè)置有調(diào)速器14-1和啟動(dòng)開關(guān)14-2,調(diào)速器14-1可控制鏈條6的滾動(dòng)速度,調(diào)速器14-1上設(shè)置有顯示表14-1-1,可便于記錄和觀看其速度。

      本具體實(shí)施方式的工作原理:通過將金屬件放置在鏈條6上端的金屬件固定裝置8固定,逐個(gè)金屬件勻速通過感應(yīng)圈11,使其受熱均勻,根據(jù)不同工程對(duì)其部件的鋼性要求,通過調(diào)節(jié)調(diào)速器14-1可控制鏈條6上金屬件在感應(yīng)圈11內(nèi)的經(jīng)過速度,從而達(dá)到使用的要求。

      本具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡單,使用方便,不僅可以節(jié)省電能,還能使金屬件達(dá)到客戶要求的固定鋼性,一個(gè)工人可控制多臺(tái)設(shè)備,方便快捷,提高了工作效率。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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