本實(shí)用新型涉及鋼管?chē)娚凹夹g(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鋼管內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)及鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

目前，噴砂除銹廣泛應(yīng)用在鋼管內(nèi)防腐作業(yè)上，其作用是：一方面將管材內(nèi)表面的浮銹和氧化皮等雜物清理干凈，并且可以消除管材內(nèi)壁應(yīng)力，提高管處的抗疲勞性和耐腐蝕性；另一方面使管材內(nèi)表面具有一定的粗糙度，加大涂料與管材的接觸面積，增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械粘附作用。其工作原理是磨料在干燥清潔的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)噴砂頭沿一定角度噴射到鋼管的內(nèi)表面上。

現(xiàn)有技術(shù)的鋼管內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)的噴槍固定不牢固，使噴砂效果欠缺，噴砂不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)，噴桿能夠很好地進(jìn)行固定，使鋼管的內(nèi)壁的噴砂效果更加均勻，鋼管的內(nèi)壁得到全面的清理。

本實(shí)用新型的另一目的在于提高一種鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線，可以對(duì)長(zhǎng)度為6米鋼管和長(zhǎng)度為12米的鋼管進(jìn)行噴砂，增大了設(shè)備利用率，減少設(shè)備和資金的投入。

本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼管內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)，包括噴砂組件和兩組間隔設(shè)置的用于支撐第一鋼管的滾輪傳動(dòng)系統(tǒng)。噴砂組件包括噴頭、噴桿和用于支撐噴桿的支撐架，噴頭的一端與噴桿連通，噴頭的遠(yuǎn)離噴桿的一端朝向遠(yuǎn)離噴桿的軸線方向彎折。支撐架包括圓環(huán)和三根支撐桿，三根支撐桿的一端均與圓環(huán)連接，另一端圍繞圓環(huán)的軸線呈放射狀間隔設(shè)置，噴桿與圓環(huán)可拆卸連接并套設(shè)于圓環(huán)內(nèi)。

一種鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線，包括螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂除塵室、丸砂分離器、用于設(shè)置第二鋼管的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、鋼管內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)和用于回收第一鋼管和第二鋼管內(nèi)的丸砂的彈丸收集室。彈丸收集室與螺旋輸送器連通，螺旋輸送器與斗式提升機(jī)連通，丸砂除塵室與斗式提升機(jī)連通，斗式提升機(jī)和噴桿均與丸砂分離器連通。

旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)置的第二鋼管為長(zhǎng)度為6米的規(guī)格的鋼管，鋼管內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)上設(shè)置的鋼管為長(zhǎng)度為12米的規(guī)格的鋼管，以達(dá)到鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線能夠?qū)﹂L(zhǎng)度為6米鋼管和長(zhǎng)度為12米的鋼管進(jìn)行噴砂的目的。

本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例提供的鋼管內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)及鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的鋼管內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)，噴頭的一端與噴桿連通，丸砂進(jìn)入噴桿中，通過(guò)噴桿傳遞給噴頭，噴頭的遠(yuǎn)離噴桿的一端朝向遠(yuǎn)離噴桿的軸線方向彎折，使從噴頭噴出的丸砂能夠順利地噴射在鋼管的內(nèi)壁，進(jìn)行噴砂處理。噴桿套設(shè)于圓環(huán)內(nèi)，對(duì)噴桿進(jìn)行固定，使噴桿的固定更加牢固，三根支撐桿的一端均與圓環(huán)連接，另一端圍繞圓環(huán)的軸線呈放射狀間隔設(shè)置，每根支撐桿的遠(yuǎn)離圓環(huán)的一端支撐于鋼管的內(nèi)壁，對(duì)噴桿進(jìn)行固定，使鋼管的內(nèi)壁的噴砂效果更加均勻，鋼管的內(nèi)壁得到全面的清理。

此外，本實(shí)用新型提供的鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線，可以對(duì)第一鋼管和第二鋼管進(jìn)行噴砂處理，即可以對(duì)長(zhǎng)度為6米鋼管和長(zhǎng)度為12米的鋼管進(jìn)行噴砂，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)用于設(shè)置6米鋼管，鋼管內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)的滾輪傳動(dòng)系統(tǒng)用于設(shè)置12米鋼管，對(duì)于噴砂組件、彈丸收集室、螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂除塵室和丸砂分離器，6米噴砂生產(chǎn)線和12米噴砂生產(chǎn)線都可以進(jìn)行使用，增大了設(shè)備利用率，減少設(shè)備和資金的投入。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線中鋼管內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線中滾輪傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線中滾輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線中噴砂組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線中支撐架在第一視角下的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線中支撐架在第二視角下的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線；111-彈丸收集室；112-螺旋輸送器；113-斗式提升機(jī)；114-丸砂除塵室；115-丸砂分離器；116-旋轉(zhuǎn)平臺(tái)；117-除塵系統(tǒng)；120-鋼管內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)；121-第一鋼管；122-第二鋼管；130-噴砂組件；140-滾輪傳動(dòng)系統(tǒng)；141-滾輪傳動(dòng)組件；142-滾輪架底座；143-驅(qū)動(dòng)裝置；144-滾輪組件；145-輸出軸；146-第一夾輪；147-第二夾輪；150-滾輪；151-主輪；152-副輪；131-噴頭；132-噴桿；133-噴嘴；134-噴砂小車(chē)；135-小車(chē)軌道；160-支撐架；161-圓環(huán)；162-支撐桿；163-支撐輪。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

圖1為本實(shí)施例提供的鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線100的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例中，鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線100包括彈丸收集室111、螺旋輸送器112、斗式提升機(jī)113、丸砂除塵室114、丸砂分離器115、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)116、除塵系統(tǒng)117和鋼管內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)120。

圖2為本實(shí)施例提供的鋼管內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)120的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)施例中，鋼管內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)120包括噴砂組件130和滾輪傳動(dòng)系統(tǒng)140。圖3為本實(shí)施例提供的滾輪傳動(dòng)系統(tǒng)140的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)一并參閱圖2和圖3，本實(shí)施例中，滾輪傳動(dòng)系統(tǒng)140有兩組并間隔設(shè)置，用于支撐第一鋼管121，即用于支撐長(zhǎng)度為12米的鋼管。每組滾輪傳動(dòng)系統(tǒng)140包括兩個(gè)滾輪傳動(dòng)組件141和滾輪架底座142，兩個(gè)滾輪傳動(dòng)組件141安裝于一個(gè)滾輪架底座142，對(duì)滾輪傳動(dòng)組件141進(jìn)行支撐，防止?jié)L輪傳動(dòng)組件141受潮發(fā)生損壞；同時(shí)，方便搬運(yùn)，并且使?jié)L輪傳動(dòng)組件141的安裝更加牢固，在使用過(guò)程中不容易發(fā)生移動(dòng)。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3，本實(shí)施例中，每個(gè)滾輪傳動(dòng)組件141包括驅(qū)動(dòng)裝置143和滾輪組件144，驅(qū)動(dòng)裝置143與滾輪組件144連接，滾輪架底座142上設(shè)置安裝槽，驅(qū)動(dòng)裝置143嵌設(shè)于滾輪架底座142的安裝槽，對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置143進(jìn)行安裝，對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置143的位置進(jìn)行固定，從而固定了驅(qū)動(dòng)裝置143的輸出軸145的位置，方便滾輪組件144的安裝，使?jié)L輪組件144能夠很好的進(jìn)行工作。

圖4為本實(shí)施例提供的滾輪組件144的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)一并參閱圖3和圖4，本實(shí)施例中，每個(gè)滾輪組件144包括用于支撐第一鋼管121的滾輪150和設(shè)置于滾輪150兩側(cè)的第一夾輪146和第二夾輪147，第一夾輪146和第二夾輪147的一端均與滾輪架底座142連接，可以對(duì)滾輪150的安裝進(jìn)行定位和支撐，使?jié)L輪150的安裝更加方便。第一夾輪146、滾輪150和第二夾輪147依次套設(shè)于驅(qū)動(dòng)裝置143的輸出軸145外，滾輪150的軸線與輸出軸145的軸線共線，兩個(gè)滾輪傳動(dòng)組件141的驅(qū)動(dòng)裝置143驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的滾輪150向相反的方向運(yùn)動(dòng)，使兩個(gè)滾輪150轉(zhuǎn)動(dòng)配合，從而使第一鋼管121轉(zhuǎn)動(dòng)。

使用的時(shí)候，兩個(gè)滾輪傳動(dòng)組件141并排設(shè)置，每組滾輪傳動(dòng)系統(tǒng)140的兩個(gè)滾輪傳動(dòng)組件141的兩個(gè)滾輪150的距離小于第一鋼管121的直徑，將第一鋼管121安裝在兩個(gè)滾輪150之間，第一鋼管121的兩端分別設(shè)置一組滾輪傳動(dòng)系統(tǒng)140，將第一鋼管121支撐起來(lái)，驅(qū)動(dòng)裝置143通電工作，驅(qū)動(dòng)滾輪150發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一鋼管121與滾輪150接觸，則第一鋼管121與滾輪150之間形成摩擦力，滾輪150的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一鋼管121轉(zhuǎn)動(dòng)，使噴砂組件130能夠?qū)Φ谝讳摴?21的內(nèi)壁進(jìn)行完整的噴砂處理，第一鋼管121的轉(zhuǎn)動(dòng)，使噴砂組件130可以對(duì)第一鋼管121的內(nèi)壁全方位進(jìn)行噴砂處理。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4，本實(shí)施例中，每個(gè)滾輪150包括用于支撐第一鋼管121的主輪151和與主輪151一體成型的副輪152，滾輪150的強(qiáng)度更大，不容易發(fā)生損壞。主輪151的直徑大于副輪152的直徑，在滾輪150進(jìn)行支撐第一鋼管121的時(shí)候，只有主輪151接觸第一鋼管121，使?jié)L輪150與第一鋼管121的接觸面積減小，從而對(duì)第一鋼管121的外壁的噴涂物形成保護(hù)，避免第一鋼管121的外壁的噴涂物遭到損壞。優(yōu)選設(shè)置：主輪151的外環(huán)面的寬度小于副輪152的外環(huán)面的寬度，使主輪151與第一鋼管121的外壁的接觸面積更小。

圖5為本實(shí)施例提供的噴砂組件130的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)一并參閱圖2和圖5，本實(shí)施例中，噴砂組件130包括噴頭131、噴桿132、噴嘴133、噴砂小車(chē)134、小車(chē)軌道135和用于支撐噴桿132的支撐架160。圖6本實(shí)施例提供的支撐架160在第一視角下的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖7本實(shí)施例提供的支撐架160在第二視角下的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)一并參閱圖5、圖6和圖7，本實(shí)施例中，支撐架160包括圓環(huán)161、三根支撐桿162和三個(gè)支撐輪163，三根支撐桿162的一端均與圓環(huán)161連接，另一端圍繞圓環(huán)161的軸線呈放射狀間隔設(shè)置，即相鄰兩根支撐桿162的軸線之間的夾角為120°，噴桿132與圓環(huán)161可拆卸連接并套設(shè)于圓環(huán)161內(nèi)，使支撐架160對(duì)噴桿132的固定支撐更加牢固，每根支撐桿162的遠(yuǎn)離圓環(huán)161的一端端部均設(shè)置一個(gè)支撐輪163，每個(gè)支撐輪163與第一鋼管121的內(nèi)壁接觸，并可以在第一鋼管121的內(nèi)壁滑動(dòng)，使支撐架160在第一鋼管121內(nèi)能夠滑動(dòng)，從而可以對(duì)第一鋼管121進(jìn)行更加全面的噴砂處理，在第一鋼管121處較深的內(nèi)壁，也能夠通過(guò)設(shè)置支撐輪163進(jìn)行噴桿132的移動(dòng)，從而進(jìn)行噴砂處理。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖7，本實(shí)施例中，噴頭131的一端與噴桿132連通，噴嘴133設(shè)置于噴頭131的遠(yuǎn)離噴桿132的一端，噴桿132的遠(yuǎn)離噴頭131的一端與塑料管連接，丸砂從塑料管中進(jìn)入噴桿132，通過(guò)噴頭131、噴嘴133將丸砂噴射出去，于第一鋼管121的內(nèi)壁，對(duì)第一鋼管121的內(nèi)壁進(jìn)行噴砂處理。噴頭131的遠(yuǎn)離噴桿132的一端朝向遠(yuǎn)離噴桿132的軸線方向彎折，使噴頭131和噴嘴133朝向第一鋼管121的內(nèi)壁設(shè)置，丸砂能夠直接噴射到第一鋼管121的內(nèi)壁，不會(huì)形成丸砂的浪費(fèi)。

優(yōu)選設(shè)置：噴嘴133的內(nèi)徑小于噴頭131的內(nèi)徑，從噴嘴133噴射出的丸砂的力度更大，其除銹效果更好。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖5，本實(shí)施例中，噴桿132的遠(yuǎn)離噴頭131的一端設(shè)置于噴砂小車(chē)134，噴砂小車(chē)134設(shè)置于小車(chē)軌道135，噴桿132的延伸方向與噴砂小車(chē)134的運(yùn)動(dòng)方向同向，使噴桿132隨著噴砂小車(chē)134運(yùn)動(dòng)，通過(guò)噴砂小車(chē)134在小車(chē)軌道135上運(yùn)動(dòng)，使噴桿132運(yùn)動(dòng)，從而使三個(gè)支撐輪163在第一鋼管121的內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，從而可以對(duì)第一鋼管121的內(nèi)壁進(jìn)行全面的噴砂處理，對(duì)第一鋼管121進(jìn)行更好的除銹。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，本實(shí)施例中，除塵系統(tǒng)117與彈丸收集室111連通并用于除去彈丸收集室111內(nèi)的雜質(zhì)，彈丸收集室111與螺旋輸送器112連通，螺旋輸送器112與斗式提升機(jī)113連通，丸砂除塵室114與斗式提升機(jī)113連通，斗式提升機(jī)113和噴桿132均與丸砂分離器115連通，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)116用于設(shè)置第二鋼管122，即長(zhǎng)度為6米的鋼管，使第二鋼管122可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)第二鋼管122進(jìn)行噴砂處理。對(duì)于噴砂組件130、彈丸收集室111、螺旋輸送器112、斗式提升機(jī)113、丸砂除塵室114和丸砂分離器115，6米噴砂生產(chǎn)線和12米噴砂生產(chǎn)線都可以進(jìn)行使用，增大了設(shè)備利用率，減少設(shè)備和資金的投入。

本實(shí)用新型提供的鋼管內(nèi)壁噴砂生產(chǎn)線100的工作原理為：在對(duì)第一鋼管121進(jìn)行噴砂處理的時(shí)候，塑料管內(nèi)的丸砂進(jìn)入噴桿132中，通過(guò)噴頭131、噴嘴133噴射進(jìn)入第一鋼管121內(nèi)，同時(shí)，第一鋼管121通過(guò)滾輪傳動(dòng)系統(tǒng)140的作用進(jìn)行滾動(dòng)，使第一鋼管121的內(nèi)壁圓周范圍內(nèi)都可以進(jìn)行噴砂處理，然后噴砂小車(chē)134在小車(chē)軌道135上滑動(dòng)，使支撐架160的三個(gè)支撐輪163在第一鋼管121的內(nèi)壁滾動(dòng)，使第一鋼管121處不同深度的內(nèi)壁都可以進(jìn)行噴砂處理，從而使第一鋼管121的所有內(nèi)壁可以進(jìn)行全面的噴砂處理；在對(duì)第二鋼管122進(jìn)行噴砂處理的時(shí)候，將同一噴砂組件130移動(dòng)至第二鋼管122的端部，使塑料管內(nèi)的丸砂進(jìn)入噴桿132中，通過(guò)噴頭131、噴嘴133噴射進(jìn)入第二鋼管122內(nèi)，同時(shí)，第二鋼管122通過(guò)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)116的作用進(jìn)行滾動(dòng)，使第二鋼管122的內(nèi)壁圓環(huán)161范圍內(nèi)都可以進(jìn)行噴砂處理，然后噴砂小車(chē)134在小車(chē)軌道135上滑動(dòng)，使支撐架160的三個(gè)支撐輪163在第二鋼管122的內(nèi)壁滾動(dòng)，使第二鋼管122處不同深度的內(nèi)壁都可以進(jìn)行噴砂處理，從而使第二鋼管122的所有內(nèi)壁可以進(jìn)行全面的噴砂處理。丸砂噴射至第一鋼管121或第二鋼管122以后進(jìn)行除銹，進(jìn)入彈丸收集室111，鐵銹和灰塵進(jìn)入除塵系統(tǒng)117，將丸砂分離出來(lái)，防止鐵銹和灰塵對(duì)丸砂進(jìn)行污染，通過(guò)螺旋輸送器112將彈丸收集室111內(nèi)的丸砂輸送至斗式提升機(jī)113中，提升至丸砂除塵室114內(nèi)，一部分灰塵或鐵銹進(jìn)行除塵，一部分進(jìn)入丸砂分離器115，通過(guò)丸砂分離器115將丸砂分離到不同的第一儲(chǔ)砂罐和第二儲(chǔ)砂罐中，再通過(guò)塑料管的連接，進(jìn)入噴桿132中，分別供應(yīng)第一鋼管121和第二鋼管122的內(nèi)壁進(jìn)行噴砂處理，使丸砂進(jìn)行循環(huán)使用。對(duì)于噴砂組件130、彈丸收集室111、螺旋輸送器112、斗式提升機(jī)113、丸砂除塵室114和丸砂分離器115，對(duì)第一鋼管121進(jìn)行噴砂處理和第二鋼管122進(jìn)行噴砂處理都可以進(jìn)行使用，增大了設(shè)備利用率，減少設(shè)備和資金的投入。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。