本實(shí)用新型涉及一種一體式高效噴帶機(jī)。

背景技術(shù)：

非晶噴帶機(jī)是將熔體通過(guò)快速冷卻形成厚度很薄而均勻的非晶帶。即熔體從噴包通過(guò)噴嘴噴注到冷卻銅輥上而形成的，而噴嘴在長(zhǎng)時(shí)間的高溫下工作將會(huì)發(fā)生損壞，因而必須定期的維護(hù)或更換噴嘴或噴包才能繼續(xù)正常工作，而維護(hù)或更換噴嘴或噴包都需要停止作業(yè)，待噴嘴和噴包正常時(shí)才能繼續(xù)正常工作，因而影響了工作效率。另外，目前非晶噴帶機(jī)的銅輥轉(zhuǎn)輪上通有循環(huán)冷卻水，在生產(chǎn)過(guò)程中，鋼液噴射到銅輥轉(zhuǎn)輪上冷卻成帶，由于在噴液過(guò)程中，銅輥轉(zhuǎn)輪不斷升溫，這樣噴射到轉(zhuǎn)輪上的鋼液以不同的溫度接觸銅輥轉(zhuǎn)輪，使得產(chǎn)品的品質(zhì)會(huì)有所差異，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)現(xiàn)有的噴帶機(jī)其噴嘴結(jié)構(gòu)等也存在一定的缺陷，壽命短、效率低，容易粘連堵塞。另外，由于銅輥轉(zhuǎn)輪與噴液溫差大，銅輥轉(zhuǎn)輪表面很容易發(fā)生粘連而影響噴帶效果和質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種一體式高效噴帶機(jī)。該一體式高效噴帶機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，噴帶銅滾的冷卻效好、噴帶質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高。

本實(shí)用新型一體式高效噴帶機(jī)的技術(shù)方案包括機(jī)架，分別設(shè)于機(jī)架上的中頻電源柜，相應(yīng)的電氣控制柜，噴帶銅滾，對(duì)應(yīng)于所述噴帶銅滾的噴嘴，傳動(dòng)連接于所述噴帶銅滾的噴帶電機(jī)以及相應(yīng)的冷卻裝置，對(duì)應(yīng)于所述噴帶銅滾分別設(shè)有清滾裝置和/或相應(yīng)的車(chē)滾裝置。

所述噴嘴通過(guò)玻璃管與相應(yīng)的鋼包連接。

所述電氣控制柜包括智能控制器，所述智能控制器通過(guò)相應(yīng)的電信號(hào)線分別與中頻電源柜、噴帶電機(jī)和相應(yīng)的冷卻裝置連接。

對(duì)應(yīng)于所述噴帶銅滾或其相應(yīng)的冷卻裝置設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器電信號(hào)連接于相應(yīng)的智能控制器。

所述冷卻裝置的冷卻介質(zhì)管道設(shè)有相應(yīng)的自動(dòng)控制閥。

所述噴嘴由玻璃材料構(gòu)成。

所述噴嘴或連接于噴嘴的玻璃管上繞設(shè)有相應(yīng)的感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)線圈與智能控制器電信號(hào)連接。

本實(shí)用新型一體式高效噴帶機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，所占空間小，制造成本低，運(yùn)行效率高，噴帶厚薄均勻，噴帶質(zhì)量高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一體式高效噴帶機(jī)一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，藉由以下實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，本例中其一體式高效噴帶機(jī)包括分別設(shè)于同一機(jī)架上的中頻電源柜1，相應(yīng)的電氣控制柜2，噴帶銅滾3，對(duì)應(yīng)于噴帶銅滾3的噴嘴4，傳動(dòng)連接于噴帶銅滾3的噴帶電機(jī)6，以及相應(yīng)的冷卻裝置等。對(duì)應(yīng)于噴帶銅滾3的設(shè)有清滾裝置，并且以與噴帶銅滾相向設(shè)置有相應(yīng)的車(chē)滾裝置，通過(guò)其車(chē)滾裝置對(duì)形成于噴帶銅滾上的帶材進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，其可提高噴帶質(zhì)量，同時(shí)還具有對(duì)噴帶銅滾和帶材輔助冷卻的作用。

其清滾裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的擺軸17，對(duì)應(yīng)于噴帶銅滾3表壁面并固定連接于擺軸17上的相應(yīng)的刮板7。擺軸17是通過(guò)自動(dòng)松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接于機(jī)架上。當(dāng)噴帶銅滾表面出現(xiàn)噴液粘連凸起包或噴液渣時(shí)，刮板通過(guò)其自由端以一定的接觸松緊力度接觸于噴帶銅滾表壁面，即可清除噴帶銅滾表壁面上殘?jiān)取?/p>

本實(shí)施例中，其冷卻裝置分別包括聯(lián)通于噴帶銅滾冷卻夾套或冷卻腔的進(jìn)水座8和出水座9。噴帶銅滾冷卻夾套或冷卻腔設(shè)有溫度傳感器11，溫度傳感器11電信號(hào)連接于相應(yīng)的智能控制器，智能控制器設(shè)置于相應(yīng)的電氣控制柜2上。進(jìn)水座8的冷卻介質(zhì)（水）輸入管道上設(shè)有自動(dòng)控制閥。

智能控制器還分別通過(guò)相應(yīng)的電信號(hào)線與冷卻裝置的冷卻水自動(dòng)控制閥、噴帶電機(jī)6和相應(yīng)的中頻電源柜1的調(diào)頻器連接。智能控制器依據(jù)冷卻水溫度，鋼包噴液的溫度（通過(guò)鋼包噴帶液的溫度傳感器）噴帶電機(jī)的轉(zhuǎn)速（噴帶速度）等，通過(guò)相應(yīng)的冷卻水自動(dòng)控制閥、中頻熔煉爐的變頻器和噴帶電機(jī)等對(duì)冷卻水的循環(huán)量、中頻熔煉爐的加熱電源、噴帶電機(jī)的轉(zhuǎn)速等進(jìn)行相應(yīng)的協(xié)調(diào)和/或同步調(diào)節(jié)控制。以使本噴帶機(jī)運(yùn)行于相對(duì)更佳的狀態(tài)。

本實(shí)用新型噴帶機(jī)其噴嘴通過(guò)位于相應(yīng)的噴帶銅滾上部的玻璃管輸送鋼液，不僅壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定，不易堵塞，還可以對(duì)過(guò)其現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噴液進(jìn)行監(jiān)控。

在玻璃管上還繞設(shè)有感應(yīng)線圈10，通過(guò)該感應(yīng)線圈可以對(duì)進(jìn)入噴嘴的鋼液溫度進(jìn)行均衡加熱，使噴帶的鋼液溫度始終保持均衡一致，同時(shí)，感應(yīng)線圈還可以對(duì)噴嘴的噴出的液體量通過(guò)其電磁感應(yīng)作用進(jìn)行均勻性控制調(diào)節(jié)控制，以始終保持噴帶厚薄均勻一至。

上述實(shí)施例僅是應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。