本實(shí)用新型涉及噴砂旋轉(zhuǎn)工作臺,特別適用于旋振篩表面噴砂處理時(shí)使用。
背景技術(shù):
旋振篩在制造過程中需要對表面進(jìn)行噴砂處理,以提高工件表面的光潔度和清潔度,以提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力,然而旋振篩的篩框和底筒都是圓形工件,噴砂處理時(shí)常常需要轉(zhuǎn)動(dòng)工件以調(diào)整噴砂角度,由于工件自身自重較大,一個(gè)人難以操作,往往需要2-3人配合,造成操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,準(zhǔn)備時(shí)間長,勞動(dòng)生產(chǎn)率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的任務(wù)是提出一種操作方便實(shí)用,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率的一種旋振篩篩框底筒工件噴砂旋轉(zhuǎn)工作臺。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的,其特征在于:支架的中心位置安裝有轉(zhuǎn)軸的底盤,底盤的盤面上焊有與支架連接的桿撐,盤面的中心加工有裝配轉(zhuǎn)軸的軸孔,轉(zhuǎn)軸一端通過軸套與旋轉(zhuǎn)平臺板背面上的中心軸孔裝配,轉(zhuǎn)軸的另一端穿過上軸承座和下軸承座坐落安裝在底盤軸孔里,所述旋轉(zhuǎn)平臺板正面中心軸孔上用蓋板密封,所述旋轉(zhuǎn)平臺板是一個(gè)圓盤,圓盤的盤面上固定有支撐主臂,支撐主臂一端焊接在旋轉(zhuǎn)平臺板中心處邊緣,另一端上通過銷軸與延伸臂連接,支撐主臂與延伸臂上分布有定位孔。所述支撐主臂的數(shù)量至少四個(gè),均勻分布在圓盤上,所述延伸臂可以翻折。所述旋轉(zhuǎn)平臺板為厚鋼板切割而成為圓板,所述支撐主臂與延伸臂是由角鐵加工而成。
本實(shí)用新型具有以下效果,本技術(shù)方案能很好的解決振動(dòng)體放置不整齊、占用空間大等問題,能將振動(dòng)器碼放整齊,更加利于現(xiàn)場工人工作,并且車間工作環(huán)境能得到改善。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖面說明:1、旋轉(zhuǎn)平臺板,2、支撐主臂,3、銷軸,4、延伸臂,5、螺栓,6、支架,7、軸套,8、轉(zhuǎn)軸,9、上軸承座,10、下軸承座,11、底盤。
具體實(shí)施例
結(jié)合以上附圖詳細(xì)描述實(shí)施例,如圖1所示,支架6的中心位置有安裝轉(zhuǎn)軸的底盤11,底盤的盤面上焊有與支架6連接的桿撐,盤面的中心加工有裝配轉(zhuǎn)軸的軸孔,轉(zhuǎn)軸8一端通過軸套7與旋轉(zhuǎn)平臺板背面上的中心軸孔裝配,轉(zhuǎn)軸的另一端穿過上軸承座9和下軸承座10坐落安裝在底盤11的軸孔里,所述旋轉(zhuǎn)平臺板1正面中心軸孔上用蓋板密封。
所述旋轉(zhuǎn)平臺板是一個(gè)圓盤,圓盤的盤面上固定有支撐主臂2,所述支撐主臂的數(shù)量至少四個(gè),均勻分布在圓盤上,支撐主臂一端用螺栓5緊固在旋轉(zhuǎn)平臺板中心邊緣處,另一端上通過銷軸3與延伸臂4連接,所述延伸臂可以翻折,根據(jù)圓形工件內(nèi)圓直徑的大小,支撐主臂與延伸臂上分布有定位孔,以配合銷軸定位工件。
所述旋轉(zhuǎn)平臺板1為厚鋼板切割而成為圓板,所述支撐主臂與延伸臂是由角鐵加工而成。
所述支架6的形狀可以是四方形,相對應(yīng)是四條支腿,如需要節(jié)約廠房空間,也可以采用三條支腿支撐。
工作時(shí),先將要噴涂的工件放在支撐臂上,調(diào)整位置用銷軸定位工件,旋轉(zhuǎn)平臺板的合適位置,使用噴砂槍對工件噴砂部位進(jìn)行噴砂,轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺板其上固定好的工件隨之主軸旋轉(zhuǎn),直至完成整個(gè)工件表面噴砂工作。本方案操作方便實(shí)用,并能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。