本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體是一種軸承外套磨削裝置。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中的一種重要零部件，其中，軸承外套的磨削是軸承加工中重要的環(huán)節(jié)，決定了軸承的質(zhì)量，現(xiàn)有的軸承外套磨削裝置對軸承的定位方面有所不足；并且磨削加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的磨削熱，在這樣的高溫下，材料會(huì)發(fā)生變形和燒傷，砂輪也會(huì)嚴(yán)重磨損，磨削質(zhì)量下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承外套磨削裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種軸承外套磨削裝置，包括底座、固定板、伸縮桿、第一電機(jī)和立柱；所述底座內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)，且與底座固定連接；所述第一電機(jī)上方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，且與第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連；所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器，且與轉(zhuǎn)盤固定連接；所述固定板設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的左側(cè)，且通過滑軌和底座活動(dòng)連接；所述固定板頂端設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，且與固定板焊接；所述電動(dòng)伸縮桿頂部設(shè)置有托板，且與電動(dòng)伸縮桿固定連接；所述托板頂部設(shè)置有第二電機(jī)，且與托板固定連接；所述第二電機(jī)右側(cè)設(shè)置有磨砂輪，且與第二電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連；所述伸縮桿設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的右側(cè)，且與底座固定連接；所述伸縮桿頂部設(shè)置有儲(chǔ)液箱，且與伸縮桿固定連接；所述儲(chǔ)液箱上設(shè)置有輸液管，且與儲(chǔ)液箱固定連接；所述澆注管設(shè)置在伸縮桿上，且與伸縮桿固定連接；澆注管由固定塊、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、流量閥和澆注嘴組成；所述固定塊設(shè)置在伸縮桿的右側(cè)，且與伸縮桿固定連接；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定塊的右側(cè)，且與澆注管固定連接；所述流量閥設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的右側(cè)；所述澆注嘴設(shè)置在澆注管的末端，且與澆注管固定連接；所述立柱設(shè)置在伸縮桿的右側(cè)，且與底座固定連接，立柱頂端設(shè)置有橫桿，且與立柱焊接；所述橫桿底部設(shè)置有推桿電機(jī)，且與橫桿固定連接；所述推桿電機(jī)下方設(shè)置有壓塊，且與推桿電機(jī)相連。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述壓塊下方設(shè)置有墊片。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述所述輸液管由高彈性橡膠材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過壓塊和壓力傳感器能夠保證將軸承壓緊的同時(shí)不損壞工件，并且設(shè)置有澆注裝置，能夠有效的降低切削溫度，延長磨砂輪的使用壽命；該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，磨削效率高，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為軸承外套磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為軸承外套磨削裝置中澆注管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-第一電機(jī)，3-滑軌，4-固定板，5-電動(dòng)伸縮桿，6-轉(zhuǎn)盤，7-壓力傳感器，8-托板，9-第二電機(jī)，10-磨砂輪，11-壓塊，12-推桿電機(jī)，13-橫桿，14-儲(chǔ)液箱，15-輸液管，16-澆注管，17-伸縮桿，18-固定塊，19-旋轉(zhuǎn)裝置，20-流量閥，21-澆注嘴，22-立柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種軸承外套磨削裝置，包括底座1、固定板4、伸縮桿17、第一電機(jī)2和立柱22；所述底座1內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)2，且與底座1固定連接；所述第一電機(jī)2上方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤6，且與第一電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸相連；所述轉(zhuǎn)盤6內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器7，且與轉(zhuǎn)盤6固定連接，當(dāng)壓緊力超過壓力傳感器7的預(yù)設(shè)值時(shí)，推桿電機(jī)12停止工作；所述固定板4設(shè)置在轉(zhuǎn)盤6的左側(cè)，且通過滑軌3和底座1活動(dòng)連接，用來控制磨砂輪10的左右移動(dòng)；所述固定板4頂端設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿5，且與固定板4焊接；所述電動(dòng)伸縮桿5頂部設(shè)置有托板8，且與電動(dòng)伸縮桿5固定連接；所述托板8頂部設(shè)置有第二電機(jī)9，且與托板8固定連接；所述第二電機(jī)9右側(cè)設(shè)置有磨砂輪10，且與第二電機(jī)9轉(zhuǎn)軸相連；所述伸縮桿17設(shè)置在轉(zhuǎn)盤6的右側(cè)，且與底座1固定連接，用來調(diào)節(jié)澆注管16的高度；所述伸縮桿17頂部設(shè)置有儲(chǔ)液箱14，且與伸縮桿17固定連接；所述儲(chǔ)液箱14上設(shè)置有輸液管15，且與儲(chǔ)液箱14固定連接；所述澆注管16設(shè)置在伸縮桿17上，且與伸縮桿17固定連接；澆注管16由固定塊18、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)19、流量閥20和澆注嘴21組成；所述固定塊18設(shè)置在伸縮桿17的右側(cè)，且與伸縮桿17固定連接；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)19設(shè)置在固定塊18的右側(cè)，且與澆注管16固定連接；所述流量閥20設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)19的右側(cè)，用來控制澆注管16的出液量；所述澆注嘴21設(shè)置在澆注管16的末端，且與澆注管16固定連接；所述立柱22設(shè)置在伸縮桿17的右側(cè)，且與底座1固定連接，立柱22頂端設(shè)置有橫桿13，且與立柱22焊接；所述橫桿13底部設(shè)置有推桿電機(jī)12，且與橫桿13固定連接；所述推桿電機(jī)12下方設(shè)置有壓塊11，且與推桿電機(jī)12相連。

本實(shí)用新型的工作原理是：對軸承進(jìn)行加工時(shí)，推桿電機(jī)12推動(dòng)壓塊11將工件固定在轉(zhuǎn)盤6上，通過滑軌3、電動(dòng)伸縮桿5和伸縮桿17調(diào)節(jié)磨砂輪10和澆注嘴21的位置，完成加工。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。