本實(shí)用新型涉及PCB微型鉆頭加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種PCB微型鉆頭刃精磨床電磁感應(yīng)控制裝置。
背景技術(shù):
在刃精磨床加工PCB鉆針直徑的工藝中,因無(wú)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程的自動(dòng)控制裝置,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程一但發(fā)生異常,不能自動(dòng)停止和報(bào)警,會(huì)造成設(shè)備持續(xù)故障對(duì)設(shè)備更深程度的損壞,機(jī)修工機(jī)修時(shí)不能直觀判定異常,排查故障費(fèi)時(shí),會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種PCB微型鉆頭刃精磨床電磁感應(yīng)控制裝置,能在設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)自動(dòng)停止和報(bào)警,避免持續(xù)的異常對(duì)設(shè)備造成深度損壞。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種PCB微型鉆頭刃精磨床電磁感應(yīng)控制裝置,包括PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)和設(shè)于所述PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)上方且與所述PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)互聯(lián)的報(bào)警器,在所述PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制的壓輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有磁鐵傳感器,在承接所述壓輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)支架上設(shè)有電磁感應(yīng)器;設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),所述磁鐵傳感器時(shí)刻監(jiān)測(cè)所述壓輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài),設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),所述電磁感應(yīng)器接收來自所述磁鐵傳感器的異常信號(hào),并將異常信號(hào)傳遞至所述PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),所述PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制所述壓輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行和報(bào)警器報(bào)警。
本實(shí)用新型在使用時(shí),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中壓輪一但有異常,通過磁鐵傳感器和電磁感應(yīng)器,將異常信號(hào)傳達(dá)至PLC控制系統(tǒng),使設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且同步報(bào)警。
本實(shí)用新型成功將電磁感應(yīng)控制技術(shù)引入微鉆加工行業(yè),替代傳統(tǒng)的人工觀察控制設(shè)備故障的同時(shí)設(shè)備自運(yùn)轉(zhuǎn)程度更加穩(wěn)定可靠,將使自動(dòng)化在更大程度上模仿人的智能,代替人工操作,此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用在微鉆領(lǐng)域的刃精磨床上,對(duì)于提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低機(jī)修工時(shí),降低產(chǎn)品報(bào)廢具有重要意義。
本實(shí)用新型使用后,設(shè)備故障控制自動(dòng)化程度提升,提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率;減少報(bào)廢率,通過電磁感應(yīng)系統(tǒng)的自動(dòng)控制,壓輪傳動(dòng)過程中一旦有異常,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止報(bào)警,避免了物料的平面報(bào)廢;電磁感應(yīng)直觀的控制異常,可直接判定問題點(diǎn),節(jié)約故障維修工時(shí),節(jié)省機(jī)修工。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,有效的提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,大限度的利用設(shè)備自動(dòng)化功效減少故障,降低了機(jī)修工時(shí)和產(chǎn)品報(bào)廢率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及特征作進(jìn)一步描述。
圖1是本實(shí)用新型的方框原理示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作具體說明。
參看附圖1,一種PCB微型鉆頭刃精磨床電磁感應(yīng)控制裝置,包括PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)和設(shè)于所述PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)上方且與所述PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)互聯(lián)的報(bào)警器,在所述PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制的壓輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有磁鐵傳感器,在承接所述壓輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)支架上設(shè)有電磁感應(yīng)器;設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),所述磁鐵傳感器時(shí)刻監(jiān)測(cè)所述壓輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài),設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),所述電磁感應(yīng)器接收來自所述磁鐵傳感器的異常信號(hào),并將異常信號(hào)傳遞至所述PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),所述PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制所述壓輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行和報(bào)警器報(bào)警。
本實(shí)用新型在使用時(shí),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中壓輪一但有異常,通過磁鐵傳感器和電磁感應(yīng)器,將異常信號(hào)傳達(dá)至PLC控制系統(tǒng),使設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且同步報(bào)警。本實(shí)用新型使用后,設(shè)備故障控制自動(dòng)化程度提升,提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率;減少報(bào)廢率,通過電磁感應(yīng)系統(tǒng)的自動(dòng)控制,壓輪傳動(dòng)過程中一旦有異常,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止報(bào)警,避免了物料的平面報(bào)廢;電磁感應(yīng)直觀的控制異常,可直接判定問題點(diǎn),節(jié)約故障維修工時(shí),節(jié)省機(jī)修工。
本實(shí)用新型應(yīng)用至公司全部設(shè)備,將為部門至少減少一半的技術(shù)人工損耗、增加產(chǎn)能30%以上,降低報(bào)廢50%以上。
以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。