本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能磨削砂輪。

背景技術(shù)：

砂輪在制作時，需要在砂輪內(nèi)預(yù)埋螺母，在砂輪安裝時通過螺栓與預(yù)埋的螺母進(jìn)行緊固，這種結(jié)構(gòu)的砂輪在預(yù)埋螺母部分的磨料是無法使用的，這不僅造成浪費(fèi)，而且縮短了砂輪了使用壽命，且現(xiàn)有的砂輪在磨料消完后，底座參與磨削會使得金屬螺母磨削工件，造成工件燒傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種節(jié)能磨削砂輪。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能磨削砂輪，包括用于固定的底座，在底座內(nèi)設(shè)有螺母，其特征在于：在底座的外端面連接過渡盤，在過渡盤的外端面連接磨削盤；

在底座的外端面設(shè)有環(huán)形的第一卡臺，在過渡盤的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)形的第一卡槽和環(huán)形的第二卡臺，第一卡臺與第一卡槽對應(yīng)卡接配合，在磨削盤的連接面設(shè)有環(huán)形的第二卡槽，第二卡臺與第二卡槽對應(yīng)卡接配合。

優(yōu)選地，所述磨削盤外端面設(shè)有環(huán)形斜面，在環(huán)形斜面的底部設(shè)有環(huán)形弧面。

優(yōu)選地，所述底座和所述過渡盤均采用填充料和樹脂的混合物制成。

優(yōu)選地，在所述底座和所述過渡盤之間還通過黏膠粘結(jié)固定。

優(yōu)選地，所述過渡盤和所述磨削盤之間還通過黏膠粘結(jié)固定。

優(yōu)選地，所述第一卡臺和所述第二卡臺的結(jié)構(gòu)相同，它們的橫截面均為倒置的矩形結(jié)構(gòu)，所述第一卡槽和所述第二卡槽的結(jié)構(gòu)相同，它們的橫截面均為矩形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型所提供的一種節(jié)能磨削砂輪，在預(yù)埋螺母的地方采用填充料和樹脂的混合物制成底座，磨料能夠完全覆蓋底座，且在磨削盤和底座之間設(shè)置能夠跟換的過渡盤，當(dāng)磨削盤消耗完后，通過跟換過渡盤，使得底座能夠重復(fù)利用，不僅解決了磨料浪費(fèi)的技術(shù)問題，而且當(dāng)磨削盤消耗完后，軟質(zhì)的過渡盤參與磨削，避免的底座與工件接觸，出現(xiàn)燒傷工件的現(xiàn)象，對工件起到安全保護(hù)的作用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所提供的一種節(jié)能磨削砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種節(jié)能磨削砂輪，包括用于固定的底座1，在底座1內(nèi)設(shè)有螺母2，底座1采用填充料和樹脂的混合物制成。在底座1的外端面通過黏膠粘結(jié)固定過渡盤4，過渡盤4均采用填充料和樹脂的混合物制成，在過渡盤4的外端面通過黏膠粘結(jié)固定磨削盤7。

在底座1的外端面設(shè)有環(huán)形的第一卡臺3，在過渡盤4的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)形的第一卡槽5和環(huán)形的第二卡臺6，第一卡臺3與第一卡槽5對應(yīng)卡接配合，在磨削盤7的連接面設(shè)有環(huán)形的第二卡槽8，第二卡臺6與第二卡槽8對應(yīng)卡接配合。第一卡臺3和第二卡臺6的結(jié)構(gòu)相同，它們的橫截面均為倒置的矩形結(jié)構(gòu)，第一卡槽5和第二卡槽8的結(jié)構(gòu)相同，它們的橫截面均為矩形結(jié)構(gòu)。

所述磨削盤7外端面設(shè)有環(huán)形斜面9，在環(huán)形斜面9的底部設(shè)有環(huán)形弧面10。