本實(shí)用新型涉及一種輔助冷卻裝置，尤其涉及一種剪片輔助冷卻裝置。

背景技術(shù)：

剪片是指剪刀的刀片。冷卻，指使熱物體的溫度降低而不發(fā)生相變化的過程。

目前剪片的冷卻一般都采用自然冷卻的方式，冷卻速度慢，并且在冷卻的過程中，由于冷卻的時(shí)間長(zhǎng)，剪片高溫與空氣的接觸時(shí)間長(zhǎng)，造成剪片的氧化現(xiàn)象明顯，降低了剪片的質(zhì)量，因此亟需研發(fā)一種快速冷卻剪片以降低剪片的氧化現(xiàn)象的剪片輔助冷卻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服目前剪片的冷卻一般都采用自然冷卻的方式，冷卻速度慢，并且在冷卻的過程中，由于冷卻的時(shí)間長(zhǎng)，剪片高溫與空氣的接觸時(shí)間長(zhǎng)，造成剪片的氧化現(xiàn)象明顯，降低了剪片的質(zhì)量的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種快速冷卻剪片以降低剪片的氧化現(xiàn)象的剪片輔助冷卻裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種剪片輔助冷卻裝置，包括有氣缸、滑軌、齒條、滑塊、第一齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一冷卻葉片、第二轉(zhuǎn)軸、第二齒輪、第二軸承座、升降桿、電磁鐵板、冷卻箱、冷卻槽、支桿、弧形網(wǎng)和儲(chǔ)存槽，冷卻箱內(nèi)頂部中間位置通過螺栓連接的方式連接有氣缸，氣缸底部連接有齒條，冷卻箱內(nèi)后壁中間位置通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊前側(cè)與齒條后側(cè)通過焊接的方式連接，齒條底部焊接有升降桿，升降桿底部焊接有電磁鐵板，冷卻箱內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過螺栓連接的方式對(duì)稱式連接有第一軸承座，第一軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第一齒輪和第一錐齒輪，且第一齒輪位于第一錐齒輪上方，第一轉(zhuǎn)軸底部焊接有第一冷卻葉片，冷卻箱內(nèi)前壁上通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的中間位置通過鍵連接的方式連接有第二齒輪，第二齒輪與齒條嚙合，第二轉(zhuǎn)軸左右兩端均通過鍵連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，冷卻箱內(nèi)底部焊接有冷卻槽，冷卻槽內(nèi)底部焊接有支桿，儲(chǔ)存槽的底部為弧形網(wǎng)，支桿頂部與弧形網(wǎng)底部通過焊接的方式連接。

優(yōu)選地，還包括有第三軸承座、第三齒輪、第三轉(zhuǎn)軸、第二冷卻葉片和硬質(zhì)通風(fēng)管，冷卻箱內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過鍵連接的方式對(duì)稱式連接有第三軸承座，且左側(cè)的第三軸承座位于左側(cè)的第一軸承座的左側(cè)，右側(cè)的第三軸承座位于右側(cè)的第一軸承座的右側(cè)，第三軸承座上安裝有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第三齒輪，第三齒輪與第一齒輪嚙合，第三轉(zhuǎn)軸底部焊接有第二冷卻葉片，冷卻槽內(nèi)側(cè)和儲(chǔ)存槽外側(cè)之間連接有硬質(zhì)通風(fēng)管，第二冷卻葉片正對(duì)硬質(zhì)通風(fēng)管頂部。

優(yōu)選地，電磁鐵板上開有通孔，通孔的形狀為圓柱形，通孔的高度等于電磁鐵板的厚度，通孔之間的間距相等。

優(yōu)選地，冷卻箱的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，弧形網(wǎng)的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，冷卻箱的形狀為凸字形。

工作原理：儲(chǔ)存槽內(nèi)底部的弧形網(wǎng)上放置有待冷卻的剪片，對(duì)剪片進(jìn)行冷卻時(shí)，啟動(dòng)氣缸伸長(zhǎng)，帶動(dòng)齒條向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊和升降桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)電磁鐵板向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電磁鐵板運(yùn)動(dòng)到儲(chǔ)存槽內(nèi)時(shí)，氣缸停止伸長(zhǎng)，給電磁鐵板通電，電磁鐵板吸住待冷卻的剪片，同時(shí)啟動(dòng)氣缸不斷地縮短伸長(zhǎng)，帶動(dòng)齒條不斷地上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)電磁鐵板不斷地上下運(yùn)動(dòng)和第二齒輪不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二錐齒輪不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一錐齒輪不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一冷卻葉片不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)吹風(fēng)，電磁鐵板不斷地上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)第一冷卻葉片不斷地對(duì)電磁鐵板上的剪片吹風(fēng)，增加了剪片的冷卻面和加快了空氣流速，加快了剪片的冷卻速度，剪片冷卻完成后，待電磁鐵板運(yùn)動(dòng)到儲(chǔ)存槽內(nèi)時(shí)，氣缸停止伸長(zhǎng)縮短，第一冷卻葉片停止轉(zhuǎn)動(dòng)吹風(fēng)，給電磁鐵板斷電，電磁鐵板上的剪片落入儲(chǔ)存槽內(nèi)，啟動(dòng)氣缸縮短至原長(zhǎng)，帶動(dòng)齒條向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位，帶動(dòng)電磁鐵板向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有第三軸承座、第三齒輪、第三轉(zhuǎn)軸、第二冷卻葉片和硬質(zhì)通風(fēng)管，冷卻箱內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過鍵連接的方式對(duì)稱式連接有第三軸承座，且左側(cè)的第三軸承座位于左側(cè)的第一軸承座的左側(cè)，右側(cè)的第三軸承座位于右側(cè)的第一軸承座的右側(cè)，第三軸承座上安裝有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第三齒輪，第三齒輪與第一齒輪嚙合，第三轉(zhuǎn)軸底部焊接有第二冷卻葉片，冷卻槽內(nèi)側(cè)和儲(chǔ)存槽外側(cè)之間連接有硬質(zhì)通風(fēng)管，第二冷卻葉片正對(duì)硬質(zhì)通風(fēng)管頂部，所以第一齒輪正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三齒輪正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二冷卻葉片正反轉(zhuǎn)動(dòng)吹風(fēng)，第二冷卻葉片產(chǎn)生的風(fēng)通過硬質(zhì)通風(fēng)管，進(jìn)入冷卻槽和儲(chǔ)存槽之間的間隙，通過弧形網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)存槽，加快了儲(chǔ)存槽內(nèi)剪片的冷卻速度。

因?yàn)殡姶盆F板上開有通孔，通孔的形狀為圓柱形，通孔的高度等于電磁鐵板的厚度，通孔之間的間距相等，所以可以減輕電磁鐵板重量，減輕裝置的負(fù)擔(dān)，使裝置不易損壞，同時(shí)第一冷卻葉片產(chǎn)生的風(fēng)可以通過通孔進(jìn)入儲(chǔ)存槽，加快儲(chǔ)存槽內(nèi)剪片的冷卻速度。

因?yàn)槔鋮s箱的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，所以可延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

因?yàn)榛⌒尉W(wǎng)的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，所以可以延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

（3）有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了快速冷卻剪片以降低剪片的氧化現(xiàn)象的效果，電磁鐵板不斷地上下運(yùn)動(dòng)，增大了剪片的冷卻面，同時(shí)第一冷卻葉片不斷地對(duì)電磁鐵板上的剪片吹風(fēng)，加快了剪片的冷卻速度，可推廣性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-氣缸，2-滑軌，3-齒條，4-滑塊，5-第一齒輪，6-第一轉(zhuǎn)軸，7-第一軸承座，8-第一錐齒輪，9-第二錐齒輪，10-第一冷卻葉片，11-第二轉(zhuǎn)軸，12-第二齒輪，13-第二軸承座，14-升降桿，15-電磁鐵板，16-冷卻箱，17-冷卻槽，18-支桿，19-弧形網(wǎng)，20-儲(chǔ)存槽，21-第三軸承座，22-第三齒輪，23-第三轉(zhuǎn)軸，24-第二冷卻葉片，25-硬質(zhì)通風(fēng)管，26-通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種剪片輔助冷卻裝置，如圖1-3所示，包括有氣缸1、滑軌2、齒條3、滑塊4、第一齒輪5、第一轉(zhuǎn)軸6、第一軸承座7、第一錐齒輪8、第二錐齒輪9、第一冷卻葉片10、第二轉(zhuǎn)軸11、第二齒輪12、第二軸承座13、升降桿14、電磁鐵板15、冷卻箱16、冷卻槽17、支桿18、弧形網(wǎng)19和儲(chǔ)存槽20，冷卻箱16內(nèi)頂部中間位置通過螺栓連接的方式連接有氣缸1，氣缸1底部連接有齒條3，冷卻箱16內(nèi)后壁中間位置通過螺栓連接的方式連接有滑軌2，滑軌2上滑動(dòng)式連接有滑塊4，滑塊4前側(cè)與齒條3后側(cè)通過焊接的方式連接，齒條3底部焊接有升降桿14，升降桿14底部焊接有電磁鐵板15，冷卻箱16內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過螺栓連接的方式對(duì)稱式連接有第一軸承座7，第一軸承座7上安裝有第一轉(zhuǎn)軸6，第一轉(zhuǎn)軸6上通過鍵連接的方式連接有第一齒輪5和第一錐齒輪8，且第一齒輪5位于第一錐齒輪8上方，第一轉(zhuǎn)軸6底部焊接有第一冷卻葉片10，冷卻箱16內(nèi)前壁上通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座13，第二軸承座13上安裝有第二轉(zhuǎn)軸11，第二轉(zhuǎn)軸11的中間位置通過鍵連接的方式連接有第二齒輪12，第二齒輪12與齒條3嚙合，第二轉(zhuǎn)軸11左右兩端均通過鍵連接的方式連接有第二錐齒輪9，第二錐齒輪9與第一錐齒輪8嚙合，冷卻箱16內(nèi)底部焊接有冷卻槽17，冷卻槽17內(nèi)底部焊接有支桿18，儲(chǔ)存槽20的底部為弧形網(wǎng)19，支桿18頂部與弧形網(wǎng)19底部通過焊接的方式連接。

還包括有第三軸承座21、第三齒輪22、第三轉(zhuǎn)軸23、第二冷卻葉片24和硬質(zhì)通風(fēng)管25，冷卻箱16內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過鍵連接的方式對(duì)稱式連接有第三軸承座21，且左側(cè)的第三軸承座21位于左側(cè)的第一軸承座7的左側(cè)，右側(cè)的第三軸承座21位于右側(cè)的第一軸承座7的右側(cè)，第三軸承座21上安裝有第三轉(zhuǎn)軸23，第三轉(zhuǎn)軸23上通過鍵連接的方式連接有第三齒輪22，第三齒輪22與第一齒輪5嚙合，第三轉(zhuǎn)軸23底部焊接有第二冷卻葉片24，冷卻槽17內(nèi)側(cè)和儲(chǔ)存槽20外側(cè)之間連接有硬質(zhì)通風(fēng)管25，第二冷卻葉片24正對(duì)硬質(zhì)通風(fēng)管25頂部。

電磁鐵板15上開有通孔26，通孔26的形狀為圓柱形，通孔26的高度等于電磁鐵板15的厚度，通孔26之間的間距相等。

冷卻箱16的材質(zhì)為不銹鋼。

弧形網(wǎng)19的材質(zhì)為Q235鋼。

冷卻箱16的形狀為凸字形。

工作原理：儲(chǔ)存槽20內(nèi)底部的弧形網(wǎng)19上放置有待冷卻的剪片，對(duì)剪片進(jìn)行冷卻時(shí)，啟動(dòng)氣缸1伸長(zhǎng)，帶動(dòng)齒條3向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊4和升降桿14向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)電磁鐵板15向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電磁鐵板15運(yùn)動(dòng)到儲(chǔ)存槽20內(nèi)時(shí)，氣缸1停止伸長(zhǎng)，給電磁鐵板15通電，電磁鐵板15吸住待冷卻的剪片，同時(shí)啟動(dòng)氣缸1不斷地縮短伸長(zhǎng)，帶動(dòng)齒條3不斷地上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)電磁鐵板15不斷地上下運(yùn)動(dòng)和第二齒輪12不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸11不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二錐齒輪9不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一錐齒輪8不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸6不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一冷卻葉片10不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)吹風(fēng)，電磁鐵板15不斷地上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)第一冷卻葉片10不斷地對(duì)電磁鐵板15上的剪片吹風(fēng)，增加了剪片的冷卻面和加快了空氣流速，加快了剪片的冷卻速度，剪片冷卻完成后，待電磁鐵板15運(yùn)動(dòng)到儲(chǔ)存槽20內(nèi)時(shí)，氣缸1停止伸長(zhǎng)縮短，第一冷卻葉片10停止轉(zhuǎn)動(dòng)吹風(fēng)，給電磁鐵板15斷電，電磁鐵板15上的剪片落入儲(chǔ)存槽20內(nèi)，啟動(dòng)氣缸1縮短至原長(zhǎng)，帶動(dòng)齒條3向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位，帶動(dòng)電磁鐵板15向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有第三軸承座21、第三齒輪22、第三轉(zhuǎn)軸23、第二冷卻葉片24和硬質(zhì)通風(fēng)管25，冷卻箱16內(nèi)頂部左右兩側(cè)通過鍵連接的方式對(duì)稱式連接有第三軸承座21，且左側(cè)的第三軸承座21位于左側(cè)的第一軸承座7的左側(cè)，右側(cè)的第三軸承座21位于右側(cè)的第一軸承座7的右側(cè)，第三軸承座21上安裝有第三轉(zhuǎn)軸23，第三轉(zhuǎn)軸23上通過鍵連接的方式連接有第三齒輪22，第三齒輪22與第一齒輪5嚙合，第三轉(zhuǎn)軸23底部焊接有第二冷卻葉片24，冷卻槽17內(nèi)側(cè)和儲(chǔ)存槽20外側(cè)之間連接有硬質(zhì)通風(fēng)管25，第二冷卻葉片24正對(duì)硬質(zhì)通風(fēng)管25頂部，所以第一齒輪5正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三齒輪22正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸23正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二冷卻葉片24正反轉(zhuǎn)動(dòng)吹風(fēng)，第二冷卻葉片24產(chǎn)生的風(fēng)通過硬質(zhì)通風(fēng)管25，進(jìn)入冷卻槽17和儲(chǔ)存槽20之間的間隙，通過弧形網(wǎng)19進(jìn)入儲(chǔ)存槽20，加快了儲(chǔ)存槽20內(nèi)剪片的冷卻速度。

因?yàn)殡姶盆F板15上開有通孔26，通孔26的形狀為圓柱形，通孔26的高度等于電磁鐵板15的厚度，通孔26之間的間距相等，所以可以減輕電磁鐵板15重量，減輕裝置的負(fù)擔(dān)，使裝置不易損壞，同時(shí)第一冷卻葉片10產(chǎn)生的風(fēng)可以通過通孔26進(jìn)入儲(chǔ)存槽20，加快儲(chǔ)存槽20內(nèi)剪片的冷卻速度。

因?yàn)槔鋮s箱16的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，所以可延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

因?yàn)榛⌒尉W(wǎng)19的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，所以可以延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。