本實用新型涉及鏡片加工領(lǐng)域，特別涉及一種孔拋機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著手機(jī)鏡片行業(yè)加工工藝的提高及市場需求，手機(jī)鏡片按鍵孔、指紋解鎖孔等圓孔、方孔需要對其內(nèi)壁拋光處理，此類設(shè)備叫孔拋機(jī)。

目前市場上的孔拋機(jī)設(shè)備很少，大多數(shù)廠家依舊采用類似銑床夾緊拋光磨頭手工拋孔，該方式效率低，每次只能拋幾片，而且拋的效果不均勻。另外一種孔拋設(shè)備是將條刷固定在滑板上，采用電機(jī)帶動絲桿來往復(fù)運動，該方式一次裝夾數(shù)量多，拋的效果也較好，但該方式是通過電機(jī)不停地正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)，來實現(xiàn)往復(fù)運行的，即使用到高轉(zhuǎn)速的伺服電機(jī)，由于條形毛刷長度受限、往復(fù)運動行程小，加之滑板自身慣性、加減速的影響，速度還沒提上來就要減速，沒能充分發(fā)揮電機(jī)的高轉(zhuǎn)速，故往復(fù)移動的速度不快，效率低下，而且采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)、驅(qū)動器、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌等配件，直線往復(fù)運動結(jié)構(gòu)及PLC程序復(fù)雜，需用到多段數(shù)控制速度、位移，制作成本及維修成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種孔拋機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中條形毛刷運動速度慢、加工效率低的問題，以簡化直線往復(fù)運動結(jié)構(gòu)，降低制作及維護(hù)成本。

為解決上述問題，作為本實用新型的一個方面，提供了一種孔拋機(jī)，包括：安裝板、主動輪、從動輪、皮帶、條形毛刷、上料架托架、電機(jī)、偏心輪、搖桿和偏心塊，主動輪及從動輪可樞轉(zhuǎn)地安裝在安裝板上，皮帶的一端繞過主動輪后與條形毛刷的一端連接，皮帶的另一端繞過從動輪后與條形毛刷的另一端連接，上料架托架與安裝板固定連接且位于條形毛刷的一側(cè)，電機(jī)的輸出軸與偏心輪固定連接，搖桿的下端與偏心輪可樞轉(zhuǎn)地連接，搖桿的上端與偏心塊的一端可樞轉(zhuǎn)地連接，偏心塊的另一端與主動輪的轉(zhuǎn)軸固定連接，電機(jī)依次通過偏心輪、搖桿及偏心塊驅(qū)動主動輪在小于360度的范圍內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，電機(jī)位于安裝板的下方，且安裝板豎直地設(shè)置。

優(yōu)選地，孔拋機(jī)還包括皮帶夾頭，皮帶的一端通過一個皮帶夾頭與條形毛刷的一端可拆卸地連接，皮帶的另一端通過另一個皮帶夾頭與條形毛刷的另一端可拆卸地連接。

優(yōu)選地，孔拋機(jī)還包括可拆卸地設(shè)置在上料架托架上的玻璃上料架。

優(yōu)選地，安裝板包括本體、滑軌、滑板和氣缸，滑軌固定地設(shè)置在本體上，滑板滑動地設(shè)置在滑軌上，氣缸的一端與本體連接、另一端與滑板連接，從動輪可樞轉(zhuǎn)地安裝在滑板上。

優(yōu)選地，孔拋機(jī)還包括防水罩，防水罩與從動輪的從動輪軸套連接。

優(yōu)選地，搖桿的上端通過關(guān)節(jié)軸承與偏心塊連接。

優(yōu)選地，主動輪和從動輪均采用由鋁合金材質(zhì)制成的輻板式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，主動輪和從動輪上分別形成有皮帶槽，主動輪的皮帶槽處和從動輪的皮帶槽處分別安裝有皮帶夾緊塊。

由于電機(jī)按同一方向不斷連續(xù)運轉(zhuǎn)，因此不存在正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、加減速的影響，而且消除了現(xiàn)有技術(shù)中的絲桿、導(dǎo)軌、滑塊等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的慣性影響，從而其速度可以大幅度提高，充分發(fā)揮了電機(jī)高轉(zhuǎn)速的特點，而且只需要控制電機(jī)的電機(jī)旋轉(zhuǎn)、停止即可，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

附圖說明

圖1示意性地示出了本實用新型的一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示意性地示出了本實用新型的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記：1、主動輪；2、從動輪；3、皮帶；4、條形毛刷；5、上料架托架；6、電機(jī)；7、偏心輪；8、搖桿；9、偏心塊；10、皮帶夾頭；11、玻璃上料架；12、本體；13、滑軌；14、滑板；15、氣缸；16、防水罩；17、關(guān)節(jié)軸承；18、皮帶夾緊塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

本實用新型提供了一種孔拋機(jī)，包括：安裝板、主動輪1、從動輪2、皮帶3、條形毛刷4、上料架托架5、電機(jī)6、偏心輪7、搖桿8和偏心塊9，主動輪1及從動輪2可樞轉(zhuǎn)地安裝在安裝板上，皮帶3的一端繞過主動輪1后與條形毛刷4的一端連接，皮帶3的另一端繞過從動輪2后與條形毛刷4的另一端連接，上料架托架5與安裝板固定連接且位于條形毛刷4的一側(cè)，電機(jī)6的輸出軸與偏心輪7固定連接，搖桿8的下端與偏心輪7可樞轉(zhuǎn)地連接，搖桿8的上端與偏心塊9的一端可樞轉(zhuǎn)地連接，偏心塊9的另一端與主動輪1的轉(zhuǎn)軸固定連接，電機(jī)6依次通過偏心輪7、搖桿8及偏心塊9驅(qū)動主動輪1在小于360度的角度范圍內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，孔拋機(jī)還包括可拆卸地設(shè)置在上料架托架5上的玻璃上料架11。皮帶3可采用尼龍片基帶，具有高強(qiáng)度、伸長率小、耐屈撓性能好、抗拉強(qiáng)度高。

優(yōu)選地，主動輪1、從動輪2上分別加工有皮帶槽，皮帶3裝在皮帶槽中，為防止皮帶運行中偏位及脫離，并設(shè)有皮帶夾緊塊18。

工作時，電機(jī)6驅(qū)動主動輪1在一定的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而電機(jī)6的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為條形毛刷4的直線往復(fù)運動，以對上料架托架5上的玻璃物料上的孔進(jìn)行拋光。

由于電機(jī)6按同一方向不斷連續(xù)運轉(zhuǎn)，因此不存在正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、加減速的影響，而且消除了現(xiàn)有技術(shù)中的絲桿、導(dǎo)軌、滑塊等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的慣性影響，從而其速度可以大幅度提高，充分發(fā)揮了電機(jī)高轉(zhuǎn)速的特點，而且只需要控制電機(jī)的電機(jī)旋轉(zhuǎn)、停止即可，簡化直線往復(fù)運動結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)效率，降低了制作及維護(hù)成本。

通過本實用新型中的技術(shù)方案，本實用新型中的往復(fù)運動直線運動速度可提高50％，生產(chǎn)效率可提高50％，且其結(jié)構(gòu)簡單，裝配、調(diào)試、使用方便，制作及維修成本降低70％。

優(yōu)選地，電機(jī)6位于安裝板的下方，且安裝板豎直地設(shè)置。

優(yōu)選地，孔拋機(jī)還包括皮帶夾頭10，皮帶3的一端通過一個皮帶夾頭10與條形毛刷4的一端可拆卸地連接，皮帶3的另一端通過另一個皮帶夾頭10與條形毛刷4的另一端可拆卸地連接。皮帶3采用開口式，通過皮帶夾頭10可快速與條形毛刷的兩端對接。

優(yōu)選地，安裝板包括本體12、滑軌13、滑板14和氣缸15，滑軌13固定地設(shè)置在本體12上，滑板14滑動地設(shè)置在滑軌13上，氣缸15的一端與本體12連接、另一端與滑板14連接，從動輪2可樞轉(zhuǎn)地安裝在滑板14上。從動輪2采用氣缸15張緊，可快速張緊與松開，以方便裝卸條形毛刷。

優(yōu)選地，孔拋機(jī)還包括防水罩16，防水罩16與從動輪2的從動輪軸套連接，這樣，防水罩16可以與從動輪2一起移動。

優(yōu)選地，主動輪1、從動輪2均采用由鋁合金材質(zhì)制成的輻板式結(jié)構(gòu)。這樣，可減輕質(zhì)量減小慣性，以滿足高轉(zhuǎn)速需求。

優(yōu)選地，搖桿8的上端和下兩端采用正反牙結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，搖桿8的上端通過關(guān)節(jié)軸承17與偏心塊9連接，這樣，調(diào)整關(guān)節(jié)軸承17的進(jìn)退距離即可調(diào)整主動輪的擺動幅度。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。