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      可拋光小管徑管材的管材拋光機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11598177閱讀:896來(lái)源:國(guó)知局
      可拋光小管徑管材的管材拋光機(jī)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及拋光機(jī),尤其涉及對(duì)各類圓形管材進(jìn)行拋光的拋光機(jī)。



      背景技術(shù):

      管材拋光機(jī)設(shè)有用于承托管材的托輥。在進(jìn)行拋光作業(yè)的時(shí)候,托輥從管材的下方承托著管材,磨輪和驅(qū)動(dòng)管材旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪從管材的左右兩邊夾著管材,管材在驅(qū)動(dòng)輪的摩擦力作用下一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊軸向移動(dòng),由磨輪對(duì)移動(dòng)中的管材進(jìn)行拋光?,F(xiàn)有的管材拋光機(jī)采用推力向心軸承作為托輥的軸承,這類軸承的徑向尺寸較大,在拋光小管徑管材的時(shí)候,磨輪和驅(qū)動(dòng)輪靠得很近,磨輪或者驅(qū)動(dòng)輪容易碰到托輥的軸承。因此,現(xiàn)有的管材拋光機(jī)在拋光小管徑管材的時(shí)候,只能將托輥更換為豎立固定的墊板,由墊板的頂部邊緣承托管材。然而,這樣會(huì)對(duì)管材帶來(lái)很大的摩擦阻力,不但影響管材的光潔度,還會(huì)因墊板磨損較大而需要經(jīng)常更換墊板。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種可拋光小管徑管材的管材拋光機(jī),該管材拋光機(jī)在拋光小管徑管材的時(shí)候,無(wú)需將托輥更換為墊板。

      本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:可拋光小管徑管材的管材拋光機(jī),包括磨輪、驅(qū)動(dòng)管材旋轉(zhuǎn)及軸向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪,以及位于磨輪和驅(qū)動(dòng)輪下方的托輥,托輥的兩端套接有滾針軸承,托輥的端面與滾針軸承的軸承座之間放置有滾珠,由滾珠承受托輥的軸向載荷。

      作為最佳實(shí)施方式,所述滾珠位于所述滾針軸承的包圍范圍之內(nèi)。

      優(yōu)選地,所述軸承座的承受所述托輥的軸向載荷的部位是一塊擋板。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,由滾針軸承來(lái)承受托輥的徑向載荷,同時(shí)由托輥端面的滾珠來(lái)承受托輥的軸向載荷,既利用了滾針軸承的徑向厚度較薄的優(yōu)點(diǎn),避免了拋光機(jī)的磨輪或者驅(qū)動(dòng)輪與托輥的軸承相碰,又利用了托輥端面的滾珠保證托輥能承受較大的軸向載荷,從而使得管材拋光機(jī)在拋光小直徑管材的時(shí)候,無(wú)需將托輥更換成墊板,既提高了管材的光潔度,又避免了更換墊板的麻煩,提高了拋光質(zhì)量和效率。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型所述管材拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是托輥的軸向剖面放大圖。

      具體實(shí)施方式

      根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種可拋光小管徑管材的管材拋光機(jī),如圖1所示,包括磨輪1、驅(qū)動(dòng)管材旋轉(zhuǎn)及軸向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪2,以及位于磨輪1和驅(qū)動(dòng)輪2下方的托輥3,由托輥3承托被拋光的管材4。磨輪1和驅(qū)動(dòng)輪2從管材的左右兩邊夾著管材4,管材4在驅(qū)動(dòng)輪2的摩擦力作用下一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊軸向移動(dòng),由磨輪1對(duì)移動(dòng)中的管材4進(jìn)行拋光。圖1的視角僅能畫(huà)出一個(gè)磨輪1、一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪2以及一根托輥3,實(shí)際上,在一臺(tái)管材拋光機(jī)中通常設(shè)有多個(gè)磨輪1、驅(qū)動(dòng)輪2以及托輥3,磨輪1、驅(qū)動(dòng)輪2以及托輥3分別沿著平行于管材4的軸線方向排列。所要拋光的管材4越長(zhǎng),磨輪1、驅(qū)動(dòng)輪2以及托輥3的數(shù)量也要求越多。

      參見(jiàn)圖2,每根托輥3的兩端套接有滾針軸承5,托輥3的端面與滾針軸承5的軸承座6之間放置有滾珠7。由于滾針軸承5的徑向厚度較薄,因此,如圖1所示,磨輪1與驅(qū)動(dòng)輪2可以靠得很近,這樣就可以拋光直徑較小的管材4,例如直徑小于25mm的管材,而無(wú)需將托輥3更換成墊板。另一方面,由滾珠7承受托輥3的軸向載荷,彌補(bǔ)了滾針軸承5的軸向承載能力較小的缺陷,保證托輥3能夠正常工作。

      參見(jiàn)圖2,軸承座6的承受托輥3的軸向載荷的部位是一塊擋板。該擋板既可以用螺栓與軸承座的其他部位聯(lián)接成一體,也可以用焊接的方式與軸承座的其他部位聯(lián)接成一體,還可以是與軸承座的其他部位整體成型。

      作為最佳實(shí)施方式,參見(jiàn)圖2,滾珠7位于滾針軸承5的包圍范圍之內(nèi)。如此,可利用滾針軸承5內(nèi)的潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑滾珠7,使?jié)L珠7得到最好的保護(hù)。

      上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,凡與本實(shí)用新型類似的設(shè)備及所作的等效變化,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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