本實用新型涉及石材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有消震作用的磨頭及磨光機。

背景技術(shù)：

磨光機是用來進行金屬表面打磨處理的一種手動電動工具。廣泛適用于家具業(yè)、模具業(yè)，產(chǎn)品零配件等平整表面的精磨處理，磨光機操作的關(guān)鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。在通常的石板材拋磨時，人們將多個石板材擺放在工作臺上進行拋磨，拋磨時通常會產(chǎn)生過熱、震動大、噪聲大等缺點，尤其在由一個石板材向另一個石板材過渡拋磨時，兩石板材棱板結(jié)合不緊密，造成磨頭震動，從而造成板材棱板損壞。因此，急需一種結(jié)構(gòu)簡單、具有消震作用的磨頭及磨光機，同時具有噪音小、動力強、性能好、壽命長、機身輕巧、堅固耐用，在兩石板材棱板結(jié)合處時震動小，且能自適應調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，根據(jù)本實用新型的一實用新型目的，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、具有消震作用的磨頭及磨光機，同時具有噪音小、動力強、性能好、壽命長、機身輕巧、堅固耐用，尤其在兩石板材棱板結(jié)合處時震動小，且能依據(jù)震動自適應調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：

一種具有消震作用的磨頭，其中，包括：主軸箱；套筒，所述套筒可移動地設置在主軸箱內(nèi)；主軸，所述主軸可旋轉(zhuǎn)地設置在套筒內(nèi)；消震裝置，所述消震裝置設置在套筒與主軸之間，用于消除磨頭由一石材面向另一石材面過渡時的震動，避免石材棱邊破損，其中，所述消震裝置包括：安裝體，所述安裝體固定設置在套筒內(nèi)壁的空腔內(nèi)；固定盤，所述固定盤固定設置在主軸上，所述固定盤的盤體外緣抵擋在安裝體的支撐體上；滑套，所述滑套可活動地設置在支撐體與安裝體的隔板之間；活動體，所述活動體套設在安裝體的上安裝槽內(nèi)，且可沿上安裝槽上下移動，所述活動體的錐環(huán)抵擋在滑套的上面；環(huán)形蓋，所述環(huán)形蓋套設在活動體內(nèi)，所述環(huán)形蓋具有若干個卡滯部和若干個凸耳，所述卡滯部延伸至活動體的缺口部的爪臺上，所述凸耳抵擋在缺口部的第二缺口上；第一鋼球，所述第一鋼球設置在第二缺口內(nèi)，且位于凸耳的下面與爪臺的上面之間；第二鋼球，所述第二鋼球設置在缺口部的第三缺口內(nèi)，且抵擋在環(huán)形蓋的外周上；第一彈簧，所述第一彈簧設置在缺口部的鎖槽內(nèi)，且抵擋在卡滯部的外壁。

進一步地，還包括第二彈簧和彈片，所述第二彈簧設置在爪臺的上面與卡滯部的凹槽之間，所述彈片設置在卡滯部的卡槽與缺口部的消聲槽之間。

更進一步地，所述彈片的一端卡合在卡槽內(nèi)，另一端卡合在消聲槽內(nèi)。

進一步地，所述固定盤具有若干個緩沖部，所述緩沖部設置在盤體外緣上，且向安裝體的下安裝槽內(nèi)延伸，所述緩沖部的第一面抵擋在支撐體的下面。

更進一步地，所述緩沖部沿盤體的周向均勻分布，所述下安裝槽沿安裝體的周向均勻分布。

更進一步地，所述第一面沿盤體的軸向和徑向向外延伸，所述支撐體沿安裝體的軸向和徑向向內(nèi)延伸。

更進一步地，所述緩沖部還具有第二面，所述第二面與第一面連接處抵擋在支撐體的下面，所述第二面與第一面之間的夾角為110°～125°。

進一步地，所述滑套具有一對平衡塊和若干個平衡槽，一對平衡塊沿滑套的徑向向內(nèi)延伸，所述平衡塊的前端呈半圓形，所述平衡槽均勻設置在滑套的內(nèi)壁。

更進一步地，所述活動體的錐環(huán)抵擋在滑套的平衡塊上。

本實用新型還提供一種磨光機，用于連續(xù)對若干個石板材的表面進行拋光，包括若干個上述的具有消震作用的磨頭，還包括傳感器和控制系統(tǒng)，所述傳感器設置在所述安裝體的外周上，所述控制系統(tǒng)與傳感器電連接，所述控制系統(tǒng)依據(jù)傳感器的信號控制所述主軸的轉(zhuǎn)速以及控制套筒的移動速度。

本實用新型的優(yōu)點是：

1.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，自動化程度高，自適應能力強，能依據(jù)傳感器的信號控制所述主軸的轉(zhuǎn)速以及控制套筒的移動速度，從而避免在兩個板材棱邊結(jié)合處產(chǎn)生震動，減少板材棱板的損壞，消震裝置設置在套筒與主軸之間，因而便于安裝和維修；

2.本實用新型的消震裝置設置在套筒與主軸之間，因而散熱效果好、噪音小、環(huán)保性能優(yōu)異、可靠性高；

3.本實用新型消震裝置的結(jié)構(gòu)很好的減小了震動，消震裝置內(nèi)的滑套在支撐體與隔板之間可活動，在遇到震動時，滑套與支撐體和隔板之間產(chǎn)生摩擦，從而將震動能量轉(zhuǎn)換成熱量，進而減少震動，同時震動使得滑套在支撐體和隔板無規(guī)則運動，運動的滑套在慣性的作用下，需要平衡，因此滑套旋轉(zhuǎn)或移動，去平衡震動引起的自身不平衡，從而消除震動；

4.在受到震動時，活動體可沿上安裝槽上下移動，從而吸收震動能量，并將震動能量轉(zhuǎn)換為活動體上下移動的能量，從而減少震動；

5.所述環(huán)形蓋套設在活動體內(nèi)，所述第一鋼球位于凸耳的下面與爪臺的上面之間，在受到震動時，第一鋼球會產(chǎn)生移動，吸收震動能量，同時移動去平衡震動造成的不平衡，從而快速消除震動，所述第二鋼球設置在缺口部的第三缺口內(nèi)，且抵擋在環(huán)形蓋的外周上，在受到震動時，第二鋼球也會產(chǎn)生移動，吸收震動能量，同時移動去平衡震動造成的不平衡，從而快速消除震動，所述第一彈簧設置在缺口部的鎖槽內(nèi)，且抵擋在卡滯部的外壁，這樣的結(jié)構(gòu)使得在受到震動時，環(huán)形蓋與活動體之間相對運動速度緩慢得到平衡，從而消除震動，同時減少二次震動。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構(gòu)成本說明書的一部分、用于進一步理解本實用新型的附圖示出了本實用新型的優(yōu)選實施例，并與說明書一起用來說明本實用新型的原理。在附圖中：

圖1是本實用新型的剖視圖；

圖2是本實用新型的消震裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的安裝體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的固定盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型的滑套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型的活動體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型的活動體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖8是本實用新型的環(huán)形蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖中標記為：

1為電機、2為箱體、3為主動輪、4為傳動帶、5為從動輪、6為氣缸、7為主軸箱、8為套筒、9為主軸、10為消震裝置、11為安裝體、11a為上安裝槽、11b為下安裝槽、11c為隔板、11d為支撐體、12為固定盤、12a為盤體、12a1為散熱孔、12b為連接柱、12b1為柱孔、12c為緩沖部、12c1為第一面、12c2為第二面、13為滑套、13a為平衡塊、13b為平衡槽、14為活動體、14a為鍵、14b為錐環(huán)、14c為缺口部、14c1為第一缺口、14c2為爪臺、14c3為鎖槽、14c4為消聲槽、14c5為第二缺口、14c6為第三缺口、15為環(huán)形蓋、15a為卡滯部、15a1為卡槽、15a2為凹槽、15b為凸耳。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

參考圖1至圖8，如圖1所示的一種具有消震作用的磨頭，包括主軸箱7、套筒8、主軸9、消震裝置10和第一鋼球，所述套筒8可移動地設置在主軸箱7內(nèi)；所述主軸9可旋轉(zhuǎn)地設置在套筒8內(nèi)；所述消震裝置10設置在套筒8與主軸9之間，用于消除磨頭由一石材面向另一石材面過渡時的震動，避免石材棱邊破損，其中，所述消震裝置10包括安裝體11、固定盤12、滑套13、活動體14、環(huán)形蓋15、第二鋼球和第一彈簧。

如圖2、圖4和圖5所示，所述安裝體11固定設置在套筒8內(nèi)壁的空腔內(nèi)；所述固定盤12固定設置在主軸9上，所述固定盤12的盤體12a外緣抵擋在安裝體11的支撐體11d上；所述滑套13可活動地設置在支撐體11d與安裝體11的隔板11c之間；如圖2和圖3所示，所述活動體14套設在安裝體11的上安裝槽11a內(nèi)，且可沿上安裝槽11a上下移動，所述活動體14的錐環(huán)14b抵擋在滑套13的上面。

如圖2和圖8所示，所述環(huán)形蓋15套設在活動體14內(nèi)，所述環(huán)形蓋15具有若干個卡滯部15a和若干個凸耳15b，所述卡滯部15a延伸至活動體14的缺口部14c的爪臺14c2上，所述凸耳15b抵擋在缺口部14c的第二缺口14c5上，所述爪臺14c2的左右兩側(cè)均設置有第一缺口14c1。

如圖7所示，所述第一鋼球設置在第二缺口14c5內(nèi)，且位于凸耳15b的下面與爪臺14c2的上面之間；所述第二鋼球設置在缺口部14c的第三缺口14c6內(nèi)，且抵擋在環(huán)形蓋15的外周上；所述第一彈簧設置在缺口部14c的鎖槽14c3內(nèi)，且抵擋在卡滯部15a的外壁。

所述消震裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便，噪音小、環(huán)保性能優(yōu)異，在受到震動時，能夠很好地吸收震動，同時能將吸收到的能量轉(zhuǎn)換，從而減小磨頭的震動，避免板材棱邊損壞。

如圖7和圖8所示，磨頭還包括第二彈簧和彈片，所述第二彈簧設置在爪臺14c2的上面與卡滯部15a的凹槽15a2之間，所述彈片設置在卡滯部15a的卡槽15a1與缺口部14c的消聲槽14c4之間，所述彈片的一端卡合在卡槽15a1內(nèi)，另一端卡合在消聲槽14c4內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)進一步吸收震動能量，減少磨頭震動。

如圖3和圖4所示，所述固定盤12具有若干個緩沖部12c，所述緩沖部12c設置在盤體12a外緣上，且向安裝體11的下安裝槽11b內(nèi)延伸，所述緩沖部12c的第一面12c1抵擋在支撐體11d的下面，緩沖部12c的設置分解震動產(chǎn)生的震動波，將震動波向軸向和徑向分解，同時吸收滑套13不平衡產(chǎn)生的震動。

如圖4所示，所述緩沖部12c沿盤體12a的周向均勻分布，所述下安裝槽11b沿安裝體11的周向均勻分布。

如圖3和圖4所示，所述第一面12c1沿盤體12a的軸向和徑向向外延伸，所述支撐體11d沿安裝體11的軸向和徑向向內(nèi)延伸，這樣的結(jié)構(gòu)便于震動波向軸向和徑向分解。

如圖4所示，所述緩沖部12c還具有第二面12c2，所述第二面12c2與第一面12c1連接處抵擋在支撐體11d的下面，所述第二面12c2與第一面12c1之間的夾角為110°，優(yōu)選為125°，最佳為125°，此時震動波向軸向和徑向分解最佳，而且減少震動速度最快。

如圖5所示，所述滑套13具有一對平衡塊13a和若干個平衡槽13b，一對平衡塊13a沿滑套13的徑向向內(nèi)延伸，所述平衡塊13a的前端呈半圓形，所述平衡槽13b均勻設置在滑套13的內(nèi)壁。

優(yōu)選地，一對平衡塊13a非均勻設置在滑套13的內(nèi)壁，這樣的結(jié)構(gòu)使得滑套13在受震動移動后趨于平衡吸收的震動能量多，有利于快速減少震動。

如圖5和圖6所示，所述活動體14的錐環(huán)14b抵擋在滑套13的平衡塊13a上。

如圖4所示，所述固定盤12的中間設置有連接柱12b，所述連接柱12b內(nèi)設置有柱孔12b1，所述相鄰兩緩沖部12c之間均設置有散熱孔12a1，所述散熱孔12a1貫穿盤體12a的上下兩面，使得消震裝置10內(nèi)各部件由于吸收震動產(chǎn)生的熱量散熱快，而且散熱效果好，從而使得消震裝置10消震作用可靠性更高。

如圖6所示，所述活動體14上還設置有鍵14a，所述鍵14a沿活動體14的外周方向均勻分布，且所述鍵14a設置在錐環(huán)14b的上側(cè)。

一種磨光機，用于連續(xù)對若干個石板材的表面進行拋光，包括若干個上述的具有消震作用的磨頭，還包括傳感器和控制系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，所述傳感器設置在所述安裝體11的外周上，所述控制系統(tǒng)與傳感器電連接，所述控制系統(tǒng)依據(jù)傳感器的信號控制所述主軸9的轉(zhuǎn)速以及控制套筒8的移動速度，自動化程度高。該結(jié)構(gòu)使得磨光機自動化程度高，消除震動的自適應能力強。

如圖1所示，所述磨光機還包括箱體2、電機1、主動輪3、傳動帶4、從動輪5和氣缸6，所述電機1設置在箱體2的上側(cè)，所述主動輪3、傳動帶4和從動輪5均設置在箱體2內(nèi)，所述主動輪3和從動輪5通過傳動帶4傳動，所述氣缸6設置在電機1的右側(cè)，所述磨光機具有噪音小、動力強、性能好、壽命長、機身輕巧、堅固耐用、操作容易和修理方便的特點。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。