本發(fā)明涉及一種壓鑄機(jī)動模板哥林柱導(dǎo)向孔加長裝置。
背景技術(shù)：
目前，壓鑄機(jī)使用過程中，模具配合主要靠動模板移動保證，目前現(xiàn)有技術(shù)中，壓鑄機(jī)動模板的導(dǎo)向孔在哥林柱導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向銅司，通過導(dǎo)向銅司的自潤滑使哥林柱達(dá)到較好的轉(zhuǎn)動效果，但是由于導(dǎo)向銅司的潤滑性能有限，因此不能將導(dǎo)向孔設(shè)置過長，一般長度均較短，導(dǎo)向孔較短時每次開鎖模動作的重復(fù)精度不高，生產(chǎn)時的產(chǎn)品差異大，影響生產(chǎn)的合格率及產(chǎn)量。
導(dǎo)向銅司直接安裝于動模板上，導(dǎo)向長度相對較短，要想獲得較長的導(dǎo)向長度需對動模板的結(jié)構(gòu)加長，增加了成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種壓鑄機(jī)動模板哥林柱導(dǎo)向孔加長裝置。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
壓鑄機(jī)動模板哥林柱導(dǎo)向孔加長裝置，其特征在于：動模板的左端孔內(nèi)裝有左導(dǎo)向銅套，左導(dǎo)向銅套的外圓面與動模板的內(nèi)孔面過渡配合，動模板的右端孔內(nèi)裝有右導(dǎo)向座，右導(dǎo)向座的孔內(nèi)裝有右導(dǎo)向銅套，右導(dǎo)向座的外圓面與動模板的內(nèi)孔面過渡配合，右導(dǎo)向座的內(nèi)孔面與右導(dǎo)向銅套的外圓面過渡配合，哥林柱與左導(dǎo)向銅套的內(nèi)孔面和右導(dǎo)向銅套的內(nèi)孔面配合，可在左導(dǎo)向銅套和右導(dǎo)向銅套內(nèi)滑動；所述動模板上設(shè)有第一潤滑油道，第一潤滑油道與左導(dǎo)向銅套上儲油槽相通，所述右導(dǎo)向座上設(shè)有第二潤滑油道，第二潤滑油道與右導(dǎo)向銅套上儲油槽相通。
進(jìn)一步地，上述的壓鑄機(jī)動模板哥林柱導(dǎo)向孔加長裝置，其中，所述右導(dǎo)向座凸出于動模板的端面。
更進(jìn)一步地，上述的壓鑄機(jī)動模板哥林柱導(dǎo)向孔加長裝置，其中，所述左導(dǎo)向銅套通過左銅套壓蓋與動模板相固定。
再進(jìn)一步地，上述的壓鑄機(jī)動模板哥林柱導(dǎo)向孔加長裝置，其中，所述右導(dǎo)向銅套通過右銅套壓蓋與右導(dǎo)向座相固定。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點和有益效果，具體體現(xiàn)在以下方面：
①本發(fā)明在動模板的哥林柱導(dǎo)向孔一端安裝導(dǎo)向座，借助導(dǎo)向座將導(dǎo)向長度加長，獲得較長的導(dǎo)向長度，大大提高了鎖開模的穩(wěn)定性和重復(fù)精度，也提高了生產(chǎn)率及產(chǎn)能；
②哥林柱可以在左右兩導(dǎo)向銅套內(nèi)滑動，分別對動模板的第一潤滑油道和導(dǎo)向座的第二潤滑油道進(jìn)行注油，可以很好的對哥林柱與導(dǎo)向銅套之間進(jìn)行潤滑；
③結(jié)構(gòu)簡潔、成本低，且可對動模板進(jìn)行優(yōu)化，降低了成本。
附圖說明
圖1：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表：
具體實施方式
為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明具體實施方案。
如圖1所示，壓鑄機(jī)動模板哥林柱導(dǎo)向孔加長裝置，動模板1的左端孔內(nèi)裝有左導(dǎo)向銅套3，左導(dǎo)向銅套3的外圓面與動模板1的內(nèi)孔面過渡配合，動模板1的右端孔內(nèi)裝有右導(dǎo)向座4，右導(dǎo)向座4凸出于動模板的端面，右導(dǎo)向座4的孔內(nèi)裝有右導(dǎo)向銅套8，右導(dǎo)向座4的外圓面與動模板1的內(nèi)孔面過渡配合，右導(dǎo)向座4的內(nèi)孔面與右導(dǎo)向銅套8的外圓面過渡配合，哥林柱7與左導(dǎo)向銅套3的內(nèi)孔面和右導(dǎo)向銅套8的內(nèi)孔面配合，可在左導(dǎo)向銅套3和右導(dǎo)向銅套8內(nèi)滑動。
另外，動模板1上設(shè)有第一潤滑油道2，第一潤滑油道2與左導(dǎo)向銅套3上儲油槽相通，右導(dǎo)向座4上設(shè)有第二潤滑油道5，第二潤滑油道5與右導(dǎo)向銅套8上儲油槽相通。
其中，左導(dǎo)向銅套3通過左銅套壓蓋6與動模板1相固定。右導(dǎo)向銅套8通過右銅套壓蓋9與右導(dǎo)向座4相固定。
哥林柱7可以在左右兩導(dǎo)向銅套內(nèi)滑動，分別對動模板的第一潤滑油道2和導(dǎo)向座的第二潤滑油道5進(jìn)行注油，可以很好的對哥林柱7與導(dǎo)向銅套之間進(jìn)行潤滑。
在動模板1的四個哥林柱導(dǎo)向孔一端安裝導(dǎo)向座，借助導(dǎo)向座將導(dǎo)向長度加長，獲得較長的導(dǎo)向長度，大大提高了鎖開模的穩(wěn)定性和重復(fù)精度，也提高了生產(chǎn)率及產(chǎn)能。且可對動模板進(jìn)行優(yōu)化，也降低了成本。
需要說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并非用以限定本發(fā)明的權(quán)利范圍；同時以上的描述，對于相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的專門人士應(yīng)可明了及實施，因此其它未脫離本發(fā)明所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應(yīng)包含在申請專利范圍中。