本發(fā)明涉及管材機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域中的一種管材繩鋸超聲切割設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,管材在石油、機(jī)械、汽車、化工,食品,家電等行業(yè)被廣泛使用,且隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,各行業(yè)對(duì)管材的需求量將不斷增大。目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)管材的加工,尤其是在初始加工的下料階段多采用弓鋸床、鋸片切斷、電弧燒割或是由工人直接在普通車床上進(jìn)行切斷工藝方法,這些方法均存在著生產(chǎn)效率低,精度保持性差,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等方面的問題,尤其是廢料所占原料比例居高不下,使原料利用率下降,極大地增加了制成品的價(jià)格。此外,當(dāng)大型管材需要現(xiàn)場(chǎng)在位切割時(shí),上述設(shè)備無(wú)法滿足在位切割加工的要求,如果管材是一種起防護(hù)作用的外套,因要求進(jìn)行在位只切割管材外殼而其防護(hù)的電纜、光纖、水、氣等管路不能損壞,現(xiàn)有的切割機(jī)還不能滿足這種要求。
線鋸或繩鋸?fù)ǔJ浅膊牧现频玫难心デ懈钤街谝唤饘倮K上構(gòu)成,通過機(jī)輪帶動(dòng)線鋸作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)或單向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的切割。對(duì)于金屬環(huán)的切割通常使用的方法有使用車床,將刀具和工件安裝在車床上,有車床的傳動(dòng)和變速系統(tǒng)產(chǎn)生刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),即切削運(yùn)動(dòng),切削出符合要求的零件,但是利用傳統(tǒng)機(jī)床切割存在波動(dòng)大,精度低,切口表面粗糙,除此之外利用脈沖激光進(jìn)行切割,其精度高,速度快,但激光切割設(shè)備價(jià)格昂貴,操作復(fù)雜,不利于廣泛應(yīng)用。因此,研制一種管材繩鋸超聲切割設(shè)備一直是急待解決的新課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的提供一種管材繩鋸超聲切割設(shè)備,該發(fā)明設(shè)備內(nèi)部的防護(hù)的器件不受切割影響,鋸絲能做得很細(xì),降低鋸縫寬度,提高出材率,線鋸的線可做得較長(zhǎng),能適于從大規(guī)格到小型板的大范圍板村加工,線鋸的鋸切力小,功耗小節(jié)能,而且鋸縫整齊,切面光整,噪音低,線鋸切割設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本底,便于操作。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種管材繩鋸超聲切割設(shè)備,由鏈輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、線鋸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,包括底座、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈輪、漲緊輪、傳送鏈、滑臺(tái)導(dǎo)軌副、滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、聯(lián)軸器、滑臺(tái)絲杠絲母副、滑臺(tái)、線鋸驅(qū)動(dòng)輪、線鋸、切割導(dǎo)輪、右半圓鏈輪盤、定位銷、連接螺栓、定位連接桿、左半圓鏈輪盤、扭振換能器、線鋸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、工件、移動(dòng)定位壓頭、移動(dòng)定位壓頭座、調(diào)整螺栓、鏈輪盤板,所述的右半圓鏈輪盤和左半圓鏈輪盤通過在鏈輪盤板上安裝定位銷、連接螺栓,并由定位連接桿固定后形成完整的轉(zhuǎn)盤,六個(gè)移動(dòng)定位壓頭座按120度分布分別固定右半圓鏈輪盤和左半圓鏈輪盤上,在移動(dòng)定位壓頭座上安裝在移動(dòng)定位壓頭座上導(dǎo)向移動(dòng)的移動(dòng)定位壓頭并通過調(diào)整螺栓固定,移動(dòng)定位壓頭與工件的外圓面接觸,在底座上安裝轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈輪和漲緊輪,傳送鏈與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈輪、漲緊輪連接;在滑臺(tái)導(dǎo)軌副上安裝滑臺(tái),并與滑臺(tái)導(dǎo)軌副中的滑塊連接,滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過聯(lián)軸器與滑臺(tái)絲杠絲母副中的絲杠連接,滑臺(tái)與滑臺(tái)絲杠絲母副中的絲母連接,在滑臺(tái)導(dǎo)軌副上安裝線鋸驅(qū)動(dòng)輪、線鋸、切割導(dǎo)輪、線鋸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、扭振換能器;
所述的一種管材繩鋸超聲切割設(shè)備的工作原理是:所述的鏈輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要功能是利用右半圓鏈輪盤和左半圓鏈輪盤,通過定位銷、連接螺栓、定位連接桿、鏈輪盤板固定為一體形成完整的轉(zhuǎn)盤;六個(gè)移動(dòng)定位壓頭座按120度分布分別固定右半圓鏈輪盤和左半圓鏈輪盤上,移動(dòng)定位壓頭通過調(diào)整螺栓在移動(dòng)定位壓頭座導(dǎo)向移動(dòng),直至與工件的外圓面接觸,使移動(dòng)定位壓頭的回轉(zhuǎn)中心與工件的中心一致;底座上安裝轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈輪和漲緊輪,傳送鏈繞過右半圓鏈輪盤和左半圓鏈輪盤、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈輪,在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈輪的作用下帶動(dòng)右半圓鏈輪盤和左半圓鏈輪盤繞工件轉(zhuǎn)動(dòng);所述的滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)由滑臺(tái)導(dǎo)軌副保證滑臺(tái)的移動(dòng)定位,滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過聯(lián)軸器與滑臺(tái)絲杠絲母副中的絲杠連接,滑臺(tái)與滑臺(tái)絲杠絲母副中的絲母連接,滑臺(tái)與滑臺(tái)導(dǎo)軌副中的滑塊連接,滑臺(tái)絲杠絲母副中的絲杠在滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下滑臺(tái)絲杠絲母副中的絲母帶動(dòng)滑臺(tái)沿滑臺(tái)絲杠絲母副中的絲杠移動(dòng),固定在滑臺(tái)上的滑臺(tái)導(dǎo)軌副中的滑塊沿滑臺(tái)導(dǎo)軌副中的導(dǎo)軌移動(dòng),保證滑臺(tái)在工作時(shí)沿徑向移動(dòng),此時(shí)滑臺(tái)隨右半圓鏈輪盤和左半圓鏈輪盤轉(zhuǎn)動(dòng);所述的線鋸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由線鋸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與扭振換能器組成,帶動(dòng)線鋸驅(qū)動(dòng)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)產(chǎn)生高頻的超聲扭振動(dòng),線鋸繞過切割導(dǎo)輪與工件的外圓面接觸,在工作時(shí)該線鋸切割工件時(shí)其在直線運(yùn)動(dòng)方向上疊加一個(gè)高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng),在切割工件時(shí)線鋸與工件的接觸為周期性的脈沖接觸加工,在加工時(shí)不僅線鋸切削力小、切削溫度低,同時(shí)線鋸的高頻振動(dòng),使切屑不容易阻塞線鋸,使切削過程更順暢;
所述的一種管材繩鋸超聲切割設(shè)備的使用及操作方法是:首先將管材繩鋸超聲切割設(shè)備固定,調(diào)整三個(gè)移動(dòng)定位壓頭保證三個(gè)移動(dòng)定位壓頭的回轉(zhuǎn)中心與工件的外圓中心重合,啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈輪,在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈輪和傳送鏈的帶動(dòng)下右半圓鏈輪盤和左半圓鏈輪盤低速轉(zhuǎn)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)順暢后暫停;啟動(dòng)線鋸驅(qū)動(dòng)馬達(dá),線鋸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過扭振換能器驅(qū)動(dòng)線鋸驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)和扭轉(zhuǎn)振動(dòng),帶動(dòng)線鋸沿切割導(dǎo)輪循環(huán)運(yùn)動(dòng);滑臺(tái)導(dǎo)軌副、滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、聯(lián)軸器、滑臺(tái)絲杠絲母副、線鋸驅(qū)動(dòng)輪、線鋸、切割導(dǎo)輪組成的運(yùn)絲系統(tǒng)固定在滑臺(tái)上,滑臺(tái)通過滑臺(tái)導(dǎo)軌副的滑塊保證滑臺(tái)沿徑向移動(dòng),滑臺(tái)絲杠絲母副在滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下按設(shè)定的速度進(jìn)給,使線鋸對(duì)工件的切割,按管的壁厚設(shè)定切割深度,保證只切割管壁而對(duì)管內(nèi)的管路完好無(wú)損。
本發(fā)明的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)與工作原理。
一種硬脆材料加工變弧長(zhǎng)的線切割鋸與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有鋸絲能做得很細(xì),可制成直徑0.1-1.5mm以下的多種鋸絲,降低鋸縫寬度,提高出材率,線鋸的切割輪跨距可調(diào),能適于各種尺寸零件加工,而其它鋸機(jī)因受鋸片等諸因素的限制,有靈活性,線鋸的鋸切力小,功耗小,節(jié)能,切屑少,噪音小,環(huán)保,鋸縫整齊,切面光整,線鋸切割設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,便于操作等優(yōu)點(diǎn),將廣泛的應(yīng)用于管材機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域中。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖,一種管材繩鋸超聲切割設(shè)備,由鏈輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、線鋸(繩鋸)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,包括底座1、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈輪2、漲緊輪3、傳送鏈4、滑臺(tái)導(dǎo)軌副5、滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6、聯(lián)軸器7、滑臺(tái)絲杠絲母副8、滑臺(tái)9、線鋸驅(qū)動(dòng)輪10、線鋸11、切割導(dǎo)輪12、右半圓鏈輪盤13、定位銷14、連接螺栓15、定位連接桿16、左半圓鏈輪盤17、扭振換能器18、線鋸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)19、工件20、移動(dòng)定位壓頭21、移動(dòng)定位壓頭座22、調(diào)整螺栓23、鏈輪盤板24,所述的右半圓鏈輪盤13和左半圓鏈輪盤17通過在鏈輪盤板24上安裝定位銷14、連接螺栓15,并由定位連接桿16固定后形成完整的轉(zhuǎn)盤,六個(gè)移動(dòng)定位壓頭座22按120度分布分別固定右半圓鏈輪盤13和左半圓鏈輪盤17上,在移動(dòng)定位壓頭座22上安裝在移動(dòng)定位壓頭座22上導(dǎo)向移動(dòng)的移動(dòng)定位壓頭21并通過調(diào)整螺栓23固定,移動(dòng)定位壓頭21與工件20的外圓面接觸,在底座1上安裝轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈輪2和漲緊輪3,傳送鏈4與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈輪2、漲緊輪3連接;在滑臺(tái)導(dǎo)軌副5上安裝滑臺(tái)9,并與滑臺(tái)導(dǎo)軌副5中的滑塊連接,滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6通過聯(lián)軸器7與滑臺(tái)絲杠絲母副8中的絲杠連接,滑臺(tái)9與滑臺(tái)絲杠絲母副8中的絲母連接,在滑臺(tái)導(dǎo)軌副5上安裝線鋸驅(qū)動(dòng)輪10、線鋸11、切割導(dǎo)輪12、線鋸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)19、扭振換能器18。
所述的一種管材繩鋸超聲切割設(shè)備的工作原理是:所述的鏈輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要功能是利用右半圓鏈輪盤13和左半圓鏈輪盤17,通過定位銷14、連接螺栓15、定位連接桿16、鏈輪盤板24固定為一體形成完整的轉(zhuǎn)盤;六個(gè)移動(dòng)定位壓頭座22按120度分布分別固定右半圓鏈輪盤13和左半圓鏈輪盤17上,移動(dòng)定位壓頭21通過調(diào)整螺栓23在移動(dòng)定位壓頭座22導(dǎo)向移動(dòng),直至與工件20的外圓面接觸,使移動(dòng)定位壓頭21的回轉(zhuǎn)中心與工件20的中心一致;底座1上安裝轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈輪2和漲緊輪3,傳送鏈4繞過右半圓鏈輪盤13和左半圓鏈輪盤17、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈輪2,在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈輪2的作用下帶動(dòng)右半圓鏈輪盤13和左半圓鏈輪盤17繞工件20轉(zhuǎn)動(dòng);所述的滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)由滑臺(tái)導(dǎo)軌副5保證滑臺(tái)9的移動(dòng)定位,滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6通過聯(lián)軸器7與滑臺(tái)絲杠絲母副8中的絲杠連接,滑臺(tái)9與滑臺(tái)絲杠絲母副8中的絲母連接,滑臺(tái)9與滑臺(tái)導(dǎo)軌副5中的滑塊連接,滑臺(tái)絲杠絲母副8中的絲杠在滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6驅(qū)動(dòng)下滑臺(tái)絲杠絲母副8中的絲母帶動(dòng)滑臺(tái)9沿滑臺(tái)絲杠絲母副8中的絲杠移動(dòng),固定在滑臺(tái)9上的滑臺(tái)導(dǎo)軌副5中的滑塊沿滑臺(tái)導(dǎo)軌副5中的導(dǎo)軌移動(dòng),保證滑臺(tái)9在工作時(shí)沿徑向移動(dòng),此時(shí)滑臺(tái)9隨右半圓鏈輪盤13和左半圓鏈輪盤17轉(zhuǎn)動(dòng);所述的線鋸(繩鋸)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由18線鋸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與扭振換能器19組成,帶動(dòng)線鋸驅(qū)動(dòng)輪10在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)產(chǎn)生高頻的超聲扭振動(dòng),線鋸11(繩鋸)繞過切割導(dǎo)輪12與工件20的外圓面接觸,在工作時(shí)該線鋸11切割工件20時(shí)其在直線運(yùn)動(dòng)方向上疊加一個(gè)高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng),在切割工件20時(shí)線鋸11與工件20的接觸為周期性的脈沖接觸加工,在加工時(shí)不僅線鋸切削力小、切削溫度低,同時(shí)線鋸11的高頻振動(dòng),使切屑不容易阻塞線鋸,使切削過程更順暢。
所述的一種管材繩鋸超聲切割設(shè)備的使用及操作方法是:首先將管材繩鋸超聲切割設(shè)備固定,調(diào)整三個(gè)移動(dòng)定位壓頭21保證三個(gè)移動(dòng)定位壓頭21的回轉(zhuǎn)中心與工件20的外圓中心重合,啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈輪2,在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及鏈輪2和傳送鏈4的帶動(dòng)下右半圓鏈輪盤13和左半圓鏈輪盤17低速轉(zhuǎn)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)順暢后暫停;啟動(dòng)線鋸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)19,線鋸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)19通過扭振換能器18驅(qū)動(dòng)線鋸驅(qū)動(dòng)輪10轉(zhuǎn)動(dòng)和扭轉(zhuǎn)振動(dòng),帶動(dòng)線鋸沿切割導(dǎo)輪12循環(huán)運(yùn)動(dòng);滑臺(tái)導(dǎo)軌副5、滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6、聯(lián)軸器7、滑臺(tái)絲杠絲母副8、線鋸驅(qū)動(dòng)輪10、線鋸11、切割導(dǎo)輪12組成的運(yùn)絲系統(tǒng)固定在滑臺(tái)9上,滑臺(tái)9通過滑臺(tái)導(dǎo)軌副5的滑塊保證滑臺(tái)9沿徑向移動(dòng),滑臺(tái)絲杠絲母副8在滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6的驅(qū)動(dòng)下按設(shè)定的速度進(jìn)給,使線鋸11對(duì)工件20的切割,按管的壁厚設(shè)定切割深度,保證只切割管壁而對(duì)管內(nèi)的管路完好無(wú)損。