本發(fā)明涉及一種加料裝置，尤其涉及一種冶煉用高爐加料裝置。
背景技術(shù)：
冶煉是一種提煉技術(shù)，是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學(xué)藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來，減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。
目前冶煉多采用高爐冶煉的方法，高爐爐口一般都設(shè)得較高，一般是采用人工倒料的方式往高爐口倒料，這種倒料方式有較大的安全隱患，易發(fā)生危險(xiǎn)事故，且操作不方便，效率較低，因此亟需研發(fā)一種安全系數(shù)高和效率高的冶煉用高爐加料裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
(1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服目前冶煉多采用高爐冶煉的方法，高爐爐口一般都設(shè)得較高，一般是采用人工倒料的方式往高爐口倒料，這種倒料方式有較大的安全隱患，易發(fā)生危險(xiǎn)事故，且操作方便，效率較低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種冶煉用高爐加料裝置。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種冶煉用高爐加料裝置，包括有支架、固定板、車輪、升降裝置和傾斜裝置；支架底部左側(cè)和右側(cè)對稱設(shè)有車輪，支架內(nèi)左壁設(shè)有固定板，固定板頂部右側(cè)設(shè)有升降裝置，支架內(nèi)底部設(shè)有傾斜裝置，傾斜裝置頂部與升降裝置底部連接。
優(yōu)選地，升降裝置包括有第一連接塊、電動(dòng)推桿、連接座、擺動(dòng)座、擺動(dòng)桿和第二連接塊，固定板頂部右側(cè)設(shè)有連接座，連接座上鉸接連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿頂端設(shè)有第一連接塊，支架右壁底端設(shè)有擺動(dòng)座，擺動(dòng)座上鉸接連接有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿左端與第一連接塊鉸接連接，擺動(dòng)桿右端鉸接連接有第二連接塊。
優(yōu)選地，傾斜裝置包括有定滑輪、拉線、電機(jī)、繞線輪、加料框、第一彈性件和第一連桿，支架內(nèi)底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)右端連接有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，擺動(dòng)桿底部中間連接有定滑輪，第二連接塊底部設(shè)有第一連桿，第一連桿左側(cè)與擺動(dòng)桿之間連接有第一彈性件，第一連桿底端連接有加料框，拉線繞過定滑輪，拉線末端與加料框左側(cè)底部連接。
優(yōu)選地，還包括有放置箱、第二彈性件、第一擋板、電磁鐵、鐵塊、第二擋板和第三彈性件，支架內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有放置箱，放置箱位于電機(jī)左方，放置箱左壁頂端鉸接連接有第一擋板，第一擋板底部與放置箱內(nèi)左壁之間連接有第二彈性件，放置箱右壁頂端鉸接連接有第二擋板，第二擋板底部與放置箱內(nèi)右壁之間連接有第三彈性件，第一擋板右側(cè)設(shè)有電磁鐵，第二擋板左側(cè)設(shè)有鐵塊。
優(yōu)選地，還包括有第二連桿和導(dǎo)向板，固定板右側(cè)設(shè)有第二連桿，第二連桿右端連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，拉線穿過導(dǎo)向孔。
優(yōu)選地，支架的材質(zhì)為不銹鋼。
優(yōu)選地，第一彈性件、第二彈性件和第三彈性件均為彈簧。
優(yōu)選地，拉線為鋼絲繩。
工作原理：當(dāng)需要對冶煉用高爐進(jìn)行加料時(shí)，工作人員將裝置推動(dòng)到高爐旁，將一定量的燃料倒入傾斜裝置內(nèi)，啟動(dòng)升降裝置工作，升降裝置帶動(dòng)傾斜裝置向上運(yùn)動(dòng)，在傾斜裝置運(yùn)動(dòng)到爐口處時(shí)，啟動(dòng)傾斜裝置工作，從而將燃料倒入至爐口內(nèi)，達(dá)到加料的效果。
因?yàn)樯笛b置包括有第一連接塊、電動(dòng)推桿、連接座、擺動(dòng)座、擺動(dòng)桿和第二連接塊，固定板頂部右側(cè)設(shè)有連接座，連接座上鉸接連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿頂端設(shè)有第一連接塊，支架右壁底端設(shè)有擺動(dòng)座，擺動(dòng)座上鉸接連接有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿左端與第一連接塊鉸接連接，擺動(dòng)桿右端鉸接連接有第二連接塊，所以當(dāng)需要將傾斜裝置運(yùn)動(dòng)至爐口處時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)推桿縮短，從而帶動(dòng)第一連接塊向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)擺動(dòng)桿擺動(dòng)，從而帶動(dòng)第二連接塊向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)傾斜裝置向上運(yùn)動(dòng)，在傾斜裝置運(yùn)動(dòng)到爐口處時(shí)，電動(dòng)推桿停止工作。
因?yàn)閮A斜裝置包括有定滑輪、拉線、電機(jī)、繞線輪、加料框、第一彈性件和第一連桿，支架內(nèi)底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)右端連接有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，擺動(dòng)桿底部中間連接有定滑輪，第二連接塊底部設(shè)有第一連桿，第一連桿左側(cè)與擺動(dòng)桿之間連接有第一彈性件，第一連桿底端連接有加料框，拉線繞過定滑輪，拉線末端與加料框左側(cè)底部連接，所以當(dāng)加料框位于爐口頂部時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)繞線輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，繞線輪收回拉線，從而帶動(dòng)加料框向左擺動(dòng)，加料框內(nèi)的燃料滑落至爐口內(nèi)對高爐進(jìn)行加料。
因?yàn)檫€包括有放置箱、第二彈性件、第一擋板、電磁鐵、鐵塊、第二擋板和第三彈性件，支架內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有放置箱，放置箱位于電機(jī)左方，放置箱左壁頂端鉸接連接有第一擋板，第一擋板底部與放置箱內(nèi)左壁之間連接有第二彈性件，放置箱右壁頂端鉸接連接有第二擋板，第二擋板底部與放置箱內(nèi)右壁之間連接有第三彈性件，第一擋板右側(cè)設(shè)有電磁鐵，第二擋板左側(cè)設(shè)有鐵塊，所以起初放置箱內(nèi)放置有燃料，電磁鐵為通電狀態(tài)，電磁鐵具有磁性，電磁鐵吸住鐵塊，使得第一擋板和第二擋板閉合，當(dāng)需要對高爐加料時(shí)，給電磁鐵斷電，電磁鐵釋放鐵塊，工作人員打開第一擋板和第二擋板，將放置箱內(nèi)的燃料倒入加料框內(nèi)，以達(dá)到更加方便攜帶燃料的作用。
因?yàn)檫€包括有第二連桿和導(dǎo)向板，固定板右側(cè)設(shè)有第二連桿，第二連桿右端連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，拉線穿過導(dǎo)向孔，所以導(dǎo)向板使拉線運(yùn)行更加穩(wěn)定，增強(qiáng)裝置的穩(wěn)定性。
本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動(dòng)控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實(shí)現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識(shí)，并且本發(fā)明主要用來保護(hù)機(jī)械裝置，所以本發(fā)明不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。
(3)有益效果
本發(fā)明通過升降裝置與傾斜裝置的配合，達(dá)到了為高爐添加燃料時(shí)提高安全性和效率的效果，且該裝置操作簡單，功能齊全，還帶有放置箱，可推廣性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明升降裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明傾斜裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為：1-支架，2-固定板，3-車輪，4-升降裝置，40-第一連接塊，41-電動(dòng)推桿，42-連接座，43-擺動(dòng)座，44-擺動(dòng)桿，45-第二連接塊，5-傾斜裝置，50-定滑輪，51-拉線，52-電機(jī)，53-繞線輪，54-加料框，55-第一彈性件，56-第一連桿，6-放置箱，7-第二彈性件，8-第一擋板，9-電磁鐵，10-鐵塊，11-第二擋板，12-第三彈性件，13-第二連桿，14-導(dǎo)向孔，15-導(dǎo)向板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
一種冶煉用高爐加料裝置，如圖1-5所示，包括有支架1、固定板2、車輪3、升降裝置4和傾斜裝置5；支架1底部左側(cè)和右側(cè)對稱設(shè)有車輪3，支架1內(nèi)左壁設(shè)有固定板2，固定板2頂部右側(cè)設(shè)有升降裝置4，支架1內(nèi)底部設(shè)有傾斜裝置5，傾斜裝置5頂部與升降裝置4底部連接。
實(shí)施例2
一種冶煉用高爐加料裝置，如圖1-5所示，包括有支架1、固定板2、車輪3、升降裝置4和傾斜裝置5；支架1底部左側(cè)和右側(cè)對稱設(shè)有車輪3，支架1內(nèi)左壁設(shè)有固定板2，固定板2頂部右側(cè)設(shè)有升降裝置4，支架1內(nèi)底部設(shè)有傾斜裝置5，傾斜裝置5頂部與升降裝置4底部連接。
升降裝置4包括有第一連接塊40、電動(dòng)推桿41、連接座42、擺動(dòng)座43、擺動(dòng)桿44和第二連接塊45，固定板2頂部右側(cè)設(shè)有連接座42，連接座42上鉸接連接有電動(dòng)推桿41，電動(dòng)推桿41頂端設(shè)有第一連接塊40，支架1右壁底端設(shè)有擺動(dòng)座43，擺動(dòng)座43上鉸接連接有擺動(dòng)桿44，擺動(dòng)桿44左端與第一連接塊40鉸接連接，擺動(dòng)桿44右端鉸接連接有第二連接塊45。
實(shí)施例3
一種冶煉用高爐加料裝置，如圖1-5所示，包括有支架1、固定板2、車輪3、升降裝置4和傾斜裝置5；支架1底部左側(cè)和右側(cè)對稱設(shè)有車輪3，支架1內(nèi)左壁設(shè)有固定板2，固定板2頂部右側(cè)設(shè)有升降裝置4，支架1內(nèi)底部設(shè)有傾斜裝置5，傾斜裝置5頂部與升降裝置4底部連接。
升降裝置4包括有第一連接塊40、電動(dòng)推桿41、連接座42、擺動(dòng)座43、擺動(dòng)桿44和第二連接塊45，固定板2頂部右側(cè)設(shè)有連接座42，連接座42上鉸接連接有電動(dòng)推桿41，電動(dòng)推桿41頂端設(shè)有第一連接塊40，支架1右壁底端設(shè)有擺動(dòng)座43，擺動(dòng)座43上鉸接連接有擺動(dòng)桿44，擺動(dòng)桿44左端與第一連接塊40鉸接連接，擺動(dòng)桿44右端鉸接連接有第二連接塊45。
傾斜裝置5包括有定滑輪50、拉線51、電機(jī)52、繞線輪53、加料框54、第一彈性件55和第一連桿56，支架1內(nèi)底部設(shè)有電機(jī)52，電機(jī)52右端連接有繞線輪53，繞線輪53上繞有拉線51，擺動(dòng)桿44底部中間連接有定滑輪50，第二連接塊45底部設(shè)有第一連桿56，第一連桿56左側(cè)與擺動(dòng)桿44之間連接有第一彈性件55，第一連桿56底端連接有加料框54，拉線51繞過定滑輪50，拉線51末端與加料框54左側(cè)底部連接。
實(shí)施例4
一種冶煉用高爐加料裝置，如圖1-5所示，包括有支架1、固定板2、車輪3、升降裝置4和傾斜裝置5；支架1底部左側(cè)和右側(cè)對稱設(shè)有車輪3，支架1內(nèi)左壁設(shè)有固定板2，固定板2頂部右側(cè)設(shè)有升降裝置4，支架1內(nèi)底部設(shè)有傾斜裝置5，傾斜裝置5頂部與升降裝置4底部連接。
升降裝置4包括有第一連接塊40、電動(dòng)推桿41、連接座42、擺動(dòng)座43、擺動(dòng)桿44和第二連接塊45，固定板2頂部右側(cè)設(shè)有連接座42，連接座42上鉸接連接有電動(dòng)推桿41，電動(dòng)推桿41頂端設(shè)有第一連接塊40，支架1右壁底端設(shè)有擺動(dòng)座43，擺動(dòng)座43上鉸接連接有擺動(dòng)桿44，擺動(dòng)桿44左端與第一連接塊40鉸接連接，擺動(dòng)桿44右端鉸接連接有第二連接塊45。
傾斜裝置5包括有定滑輪50、拉線51、電機(jī)52、繞線輪53、加料框54、第一彈性件55和第一連桿56，支架1內(nèi)底部設(shè)有電機(jī)52，電機(jī)52右端連接有繞線輪53，繞線輪53上繞有拉線51，擺動(dòng)桿44底部中間連接有定滑輪50，第二連接塊45底部設(shè)有第一連桿56，第一連桿56左側(cè)與擺動(dòng)桿44之間連接有第一彈性件55，第一連桿56底端連接有加料框54，拉線51繞過定滑輪50，拉線51末端與加料框54左側(cè)底部連接。
還包括有放置箱6、第二彈性件7、第一擋板8、電磁鐵9、鐵塊10、第二擋板11和第三彈性件12，支架1內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有放置箱6，放置箱6位于電機(jī)52左方，放置箱6左壁頂端鉸接連接有第一擋板8，第一擋板8底部與放置箱6內(nèi)左壁之間連接有第二彈性件7，放置箱6右壁頂端鉸接連接有第二擋板11，第二擋板11底部與放置箱6內(nèi)右壁之間連接有第三彈性件12，第一擋板8右側(cè)設(shè)有電磁鐵9，第二擋板11左側(cè)設(shè)有鐵塊10。
還包括有第二連桿13和導(dǎo)向板15，固定板2右側(cè)設(shè)有第二連桿13，第二連桿13右端連接有導(dǎo)向板15，導(dǎo)向板15上開有導(dǎo)向孔14，拉線51穿過導(dǎo)向孔14。
支架1的材質(zhì)為不銹鋼。
第一彈性件55、第二彈性件7和第三彈性件12均為彈簧。
拉線51為鋼絲繩。
工作原理：當(dāng)需要對冶煉用高爐進(jìn)行加料時(shí)，工作人員將裝置推動(dòng)到高爐旁，將一定量的燃料倒入傾斜裝置5內(nèi)，啟動(dòng)升降裝置4工作，升降裝置4帶動(dòng)傾斜裝置5向上運(yùn)動(dòng)，在傾斜裝置5運(yùn)動(dòng)到爐口處時(shí)，啟動(dòng)傾斜裝置5工作，從而將燃料倒入至爐口內(nèi)，達(dá)到加料的效果。
因?yàn)樯笛b置4包括有第一連接塊40、電動(dòng)推桿41、連接座42、擺動(dòng)座43、擺動(dòng)桿44和第二連接塊45，固定板2頂部右側(cè)設(shè)有連接座42，連接座42上鉸接連接有電動(dòng)推桿41，電動(dòng)推桿41頂端設(shè)有第一連接塊40，支架1右壁底端設(shè)有擺動(dòng)座43，擺動(dòng)座43上鉸接連接有擺動(dòng)桿44，擺動(dòng)桿44左端與第一連接塊40鉸接連接，擺動(dòng)桿44右端鉸接連接有第二連接塊45，所以當(dāng)需要將傾斜裝置5運(yùn)動(dòng)至爐口處時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)推桿41縮短，從而帶動(dòng)第一連接塊40向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)擺動(dòng)桿44擺動(dòng)，從而帶動(dòng)第二連接塊45向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)傾斜裝置5向上運(yùn)動(dòng)，在傾斜裝置5運(yùn)動(dòng)到爐口處時(shí)，電動(dòng)推桿41停止工作。
因?yàn)閮A斜裝置5包括有定滑輪50、拉線51、電機(jī)52、繞線輪53、加料框54、第一彈性件55和第一連桿56，支架1內(nèi)底部設(shè)有電機(jī)52，電機(jī)52右端連接有繞線輪53，繞線輪53上繞有拉線51，擺動(dòng)桿44底部中間連接有定滑輪50，第二連接塊45底部設(shè)有第一連桿56，第一連桿56左側(cè)與擺動(dòng)桿44之間連接有第一彈性件55，第一連桿56底端連接有加料框54，拉線51繞過定滑輪50，拉線51末端與加料框54左側(cè)底部連接，所以當(dāng)加料框54位于爐口頂部時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)52順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)繞線輪53順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，繞線輪53收回拉線51，從而帶動(dòng)加料框54向左擺動(dòng)，加料框54內(nèi)的燃料滑落至爐口內(nèi)對高爐進(jìn)行加料。
因?yàn)檫€包括有放置箱6、第二彈性件7、第一擋板8、電磁鐵9、鐵塊10、第二擋板11和第三彈性件12，支架1內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有放置箱6，放置箱6位于電機(jī)52左方，放置箱6左壁頂端鉸接連接有第一擋板8，第一擋板8底部與放置箱6內(nèi)左壁之間連接有第二彈性件7，放置箱6右壁頂端鉸接連接有第二擋板11，第二擋板11底部與放置箱6內(nèi)右壁之間連接有第三彈性件12，第一擋板8右側(cè)設(shè)有電磁鐵9，第二擋板11左側(cè)設(shè)有鐵塊10，所以起初放置箱6內(nèi)放置有燃料，電磁鐵9為通電狀態(tài)，電磁鐵9具有磁性，電磁鐵9吸住鐵塊10，使得第一擋板8和第二擋板11閉合，當(dāng)需要對高爐加料時(shí)，給電磁鐵9斷電，電磁鐵9釋放鐵塊10，工作人員打開第一擋板8和第二擋板11，將放置箱6內(nèi)的燃料倒入加料框54內(nèi)，以達(dá)到更加方便攜帶燃料的作用。
因?yàn)檫€包括有第二連桿13和導(dǎo)向板15，固定板2右側(cè)設(shè)有第二連桿13，第二連桿13右端連接有導(dǎo)向板15，導(dǎo)向板15上開有導(dǎo)向孔14，拉線51穿過導(dǎo)向孔14，所以導(dǎo)向板15使拉線51運(yùn)行更加穩(wěn)定，增強(qiáng)裝置的穩(wěn)定性。
本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動(dòng)控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實(shí)現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識(shí)，并且本發(fā)明主要用來保護(hù)機(jī)械裝置，所以本發(fā)明不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。