本發(fā)明涉及研磨設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種光纜組件研磨裝置。

背景技術(shù)：

光纜是為了滿足光學(xué)、機(jī)械或環(huán)境的性能規(guī)范而制造的，它是利用置于外皮中的一根或多根光纖作為傳輸媒質(zhì)并可以單獨(dú)或成組使用的通信線纜組件。光纜主要是由光纖和光纜外皮構(gòu)成，其以一定數(shù)量的光纖按照一定方式組成光纜內(nèi)芯，并通過(guò)光纜外皮進(jìn)行包覆，用以實(shí)現(xiàn)光信號(hào)的傳輸。

光纜組件一般包括光纜及位于光纜端部的插芯，當(dāng)組裝好插芯后，需要利用插芯研磨盤對(duì)插芯進(jìn)行研磨。

現(xiàn)有技術(shù)中，僅利用插芯研磨盤固定插芯后便進(jìn)行插芯的研磨，連接插芯的光纜部分并不固定，如此，在研磨過(guò)程中，光纜部分會(huì)對(duì)插芯產(chǎn)生作用力，導(dǎo)致內(nèi)部的光纖折斷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種光纜組件研磨裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明一實(shí)施方式提供一種光纜組件研磨裝置，所述光纜組件包括光纜及位于所述光纜一端的插芯，所述研磨裝置包括：

插芯研磨盤，其用于固定所述插芯；

光纜固定盤，其與所述插芯研磨盤分隔且共軸設(shè)置，所述光纜固定盤用于固定所述光纜；

其中，當(dāng)光纜組件固定于所述研磨裝置處時(shí)，所述光纜與對(duì)應(yīng)的所述插芯所在直線平行于研磨裝置的中心軸。

作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插芯研磨盤平行于所述光纜固定盤。

作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述研磨裝置還包括至少一支撐柱，所述支撐柱的兩端分別連接所述插芯研磨盤及所述光纜固定盤。

作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐柱連接有轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部通過(guò)所述支撐柱驅(qū)動(dòng)所述插芯研磨盤及所述光纜固定盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，其特征在于所述光纜固定盤包括：

中心盤，其為包括若干側(cè)緣的多邊形，且每一側(cè)緣均開設(shè)有至少一光纜槽；

若干固定機(jī)構(gòu)，其與若干側(cè)緣對(duì)應(yīng)；

其中，當(dāng)所述固定機(jī)構(gòu)處于遠(yuǎn)離所述光纜槽的第一位置時(shí)，光纜可插入所述光纜槽；當(dāng)所述固定機(jī)構(gòu)處于抵接所述光纜槽的第二位置時(shí)，所述固定機(jī)構(gòu)限制所述光纜脫離所述光纜槽。

作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，其特征在于所述光纜固定盤還包括若干凸耳，每一凸耳設(shè)置于相鄰的兩個(gè)側(cè)緣之間。

作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插芯研磨盤包括盤體，所述盤體為包括若干側(cè)邊的正多邊形，且每一側(cè)邊均開設(shè)有至少一插芯槽，每一側(cè)緣對(duì)應(yīng)相鄰的兩個(gè)側(cè)邊設(shè)置，且固定機(jī)構(gòu)與側(cè)緣一一對(duì)應(yīng)，插芯槽與光纜槽一一對(duì)應(yīng)。

作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，每一固定機(jī)構(gòu)包括固定塊及驅(qū)動(dòng)部，所述固定塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部與所述側(cè)緣連接，當(dāng)所述固定機(jī)構(gòu)處于第一位置時(shí)，所述固定塊遠(yuǎn)離所述光纜槽，當(dāng)所述固定機(jī)構(gòu)由第一位置變更至第二位置時(shí)，所述固定塊相對(duì)所述驅(qū)動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)直至所述固定塊抵接所述光纜槽。

作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)部包括固定桿及彈性件，所述固定桿與所述側(cè)緣相互固定，所述固定塊及所述彈性件可活動(dòng)地連接所述固定桿，當(dāng)所述固定塊帶動(dòng)所述彈性件相對(duì)所述固定桿壓縮時(shí)，所述固定塊可相對(duì)所述固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近所述光纜槽時(shí)，所述彈性件相對(duì)所述固定桿復(fù)位而驅(qū)動(dòng)所述固定塊抵接所述光纜槽。

作為本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定塊具有一孔洞，所述固定塊通過(guò)所述孔洞套接于所述固定桿上，所述彈性件為彈簧，所述彈簧套接于所述固定桿上，且所述彈簧的一端抵接所述固定桿，另一端抵接所述固定塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明一實(shí)施方式的光纜組件的光纜及插芯分別固定在光纜固定盤及插芯研磨盤中，連接插芯的那部分光纜正好固定于光纜固定盤及插芯研磨盤之間，當(dāng)插芯研磨受力時(shí)，光纜部分不會(huì)對(duì)插芯產(chǎn)生拉扯力，避免光纜組件中的光纖部分發(fā)生折斷而使產(chǎn)品報(bào)廢。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式的插芯研磨盤俯視圖；

圖2是本發(fā)明一實(shí)施方式的壓緊機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中a-a剖面圖；

圖4是本發(fā)明一實(shí)施方式的光纜組件研磨裝置立體圖；

圖5是本發(fā)明一實(shí)施方式的光纜組件研磨裝置側(cè)視圖；

圖6是本發(fā)明一實(shí)施方式的光纜組件研磨裝置俯視圖；

圖7是本發(fā)明一實(shí)施方式的固定機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

在本申請(qǐng)的各個(gè)圖示中，為了便于圖示，結(jié)構(gòu)或部分的某些尺寸會(huì)相對(duì)于其它結(jié)構(gòu)或部分夸大，因此，僅用于圖示本申請(qǐng)的主題的基本結(jié)構(gòu)。

另外，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空間相對(duì)位置的術(shù)語(yǔ)是出于便于說(shuō)明的目的來(lái)描述如附圖中所示的一個(gè)單元或特征相對(duì)于另一個(gè)單元或特征的關(guān)系?？臻g相對(duì)位置的術(shù)語(yǔ)可以旨在包括設(shè)備在使用或工作中除了圖中所示方位以外的不同方位。例如，如果將圖中的設(shè)備翻轉(zhuǎn)，則被描述為位于其他單元或特征“下方”或“之下”的單元將位于其他單元或特征“上方”。因此，示例性術(shù)語(yǔ)“下方”可以囊括上方和下方這兩種方位。設(shè)備可以以其他方式被定向（旋轉(zhuǎn)90度或其他朝向），并相應(yīng)地解釋本文使用的與空間相關(guān)的描述語(yǔ)。

在本實(shí)施方式中，結(jié)合圖1及圖2，插芯研磨盤100包括盤體10及若干壓緊機(jī)構(gòu)20。

盤體10為包括若干側(cè)邊11的正多邊形，且每一側(cè)邊11均開設(shè)有至少一插芯槽111。

這里，以盤體10為正十二邊形、每一側(cè)邊11開設(shè)兩個(gè)對(duì)稱分布的插芯槽111為例，位于同一側(cè)邊11的兩個(gè)插槽111之間通過(guò)隔斷部113隔斷，但不以此為限。

插芯槽111為貫穿側(cè)邊11的半封閉式槽體。

若干壓緊機(jī)構(gòu)20與若干側(cè)邊11對(duì)應(yīng)，每一壓緊機(jī)構(gòu)20包括壓塊21及彈性結(jié)構(gòu)22。

這里，以壓緊機(jī)構(gòu)20與側(cè)邊11一一對(duì)應(yīng)為例，當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，也可以是一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)20對(duì)應(yīng)多個(gè)側(cè)邊11，或是一個(gè)側(cè)邊11對(duì)應(yīng)多個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)20。

當(dāng)所述壓塊21處于遠(yuǎn)離所述側(cè)邊11的第一位置時(shí)，插芯（未圖示）可插入所述插芯槽111中；當(dāng)所述彈性結(jié)構(gòu)22驅(qū)動(dòng)所述壓塊21到達(dá)抵接所述側(cè)邊11的第二位置時(shí)，所述壓塊21與所述插芯槽111圍成一限制所述插芯運(yùn)動(dòng)的插芯孔112。

這里，壓塊21通過(guò)彈性結(jié)構(gòu)22控制，可以方便實(shí)現(xiàn)壓塊21對(duì)插芯的夾緊及釋放，插芯上盤/下盤操作簡(jiǎn)單，壓塊21對(duì)插芯的夾緊效果較佳，插芯不容易滑落。

在本實(shí)施方式中，所述壓緊機(jī)構(gòu)20還包括緊固件23。

所述緊固件23與所述側(cè)邊11相互固定，所述壓塊21及所述彈性結(jié)構(gòu)22可活動(dòng)地連接所述緊固件23。

當(dāng)所述彈性結(jié)構(gòu)22相對(duì)所述緊固件23被壓縮時(shí)，所述壓塊21處于第一位置，當(dāng)所述彈性結(jié)構(gòu)22相對(duì)所述緊固件23復(fù)位時(shí)，所述彈性結(jié)構(gòu)22驅(qū)動(dòng)所述壓塊21到達(dá)第二位置。

具體的，結(jié)合圖2，所述緊固件23為緊固螺絲，緊固件23與側(cè)邊11上的隔斷部113相互配合。

所述壓塊21具有一貫穿孔211，貫穿孔211位于壓塊21的中部，所述壓塊21通過(guò)所述貫穿孔211套接于所述緊固件23上。

所述彈性結(jié)構(gòu)22為彈簧22，所述彈簧22套接于所述緊固件23上，且所述彈簧22的一端抵接所述緊固件23，另一端抵接所述壓塊21，彈簧22實(shí)質(zhì)抵接在壓塊21的中間區(qū)域。

如此，當(dāng)所述壓緊機(jī)構(gòu)20處于初始位置時(shí)，壓塊21在彈性結(jié)構(gòu)22的作用下抵接側(cè)邊11。

當(dāng)要進(jìn)行插芯上盤操作時(shí)，朝遠(yuǎn)離盤體10的一側(cè)撥動(dòng)壓塊21，壓塊21帶動(dòng)彈性結(jié)構(gòu)22運(yùn)動(dòng)，彈性結(jié)構(gòu)22相對(duì)緊固件23被壓縮，壓塊21與側(cè)邊11之間具有間隙，可將插芯插入插芯槽111中。

當(dāng)插芯置入插芯槽111中后，釋放壓塊21，彈性結(jié)構(gòu)22相對(duì)緊固件23復(fù)位，彈性結(jié)構(gòu)22帶動(dòng)壓塊21靠近側(cè)邊11運(yùn)動(dòng)，直至壓塊21抵接側(cè)邊11，此時(shí)，壓塊21靠近盤體10的一側(cè)恰好與插芯槽111配合而夾緊插芯。

當(dāng)要進(jìn)行插芯下盤操作時(shí)，繼續(xù)朝遠(yuǎn)離盤體10的一側(cè)撥動(dòng)壓塊21，壓塊21帶動(dòng)彈性結(jié)構(gòu)22運(yùn)動(dòng)，彈性結(jié)構(gòu)22相對(duì)緊固件23被壓縮，壓塊21與側(cè)邊11之間具有間隙，可將插芯拔出插芯槽111。

在本實(shí)施方式中，壓塊21與插芯槽111圍成的所述插芯孔112的橫截面呈三角形。

如此，當(dāng)插芯插入插芯孔112后，插芯不容易在插芯孔112中轉(zhuǎn)動(dòng)。

這里，圍成插芯孔112的三個(gè)內(nèi)表面均垂直于盤體30的底面。

在本實(shí)施方式中，結(jié)合圖3，所述盤體10除去所述插芯槽111的區(qū)域具有一底平面s，所述插芯槽111的底面s1與所述底平面s之間形成一不為零的夾角α。

也就是說(shuō)，盤體10底面對(duì)應(yīng)插芯槽111區(qū)域具有一定的傾斜。

當(dāng)進(jìn)行插芯端面研磨時(shí)，是順著盤體10底面進(jìn)行研磨的，由于夾角α的存在，使得研磨出來(lái)的插芯端面也具有大小為α的夾角，即研磨得到的插芯端面與插芯槽111底面s1一致，具有夾角的插芯的傳輸性能更佳。

這里，所述夾角為8°，但不以此為限。

在本實(shí)施方式中，所述盤體10為合金盤體。

相較于現(xiàn)有技術(shù)中鐵材料制成的盤體，合金盤體重量較輕，且硬度較大，不易生銹，在相同盤體周長(zhǎng)及插芯槽尺寸的情況下，可以在盤體10周緣開設(shè)更多的插芯槽111，這里，以開設(shè)24個(gè)插芯槽為例，但不以此為限，也可開設(shè)多余24個(gè)的插芯槽111。

另外，此時(shí)可以適當(dāng)進(jìn)行盤體10厚度的減薄，相較于現(xiàn)有技術(shù)中8cm厚的盤體，插芯插入較淺的深度便可使得插芯端部露出盤體10底部而便于研磨，操作簡(jiǎn)單，插芯固定方便。

在本實(shí)施方式中，所述插芯研磨盤100還包括等高盤（未圖示），所述等高盤與所述盤體10平行設(shè)置，且所述等高盤靠近所述盤體10的一側(cè)為平面。

具體的，可通過(guò)盤體10中心的開孔101連接等高盤，當(dāng)插芯插入插芯槽111中時(shí)，可以通過(guò)等高盤控制插芯凸伸出盤體10底部的長(zhǎng)度，使若干根插芯的伸出長(zhǎng)度保持一致。

結(jié)合圖4至圖6，本發(fā)明一實(shí)施方式還提供一種光纜組件研磨裝置400。

所述光纜組件（未圖示）包括光纜（未圖示）及位于所述光纜一端的插芯。

研磨裝置400包括固定插芯的插芯研磨盤100及固定光纜的光纜固定盤300。

需要說(shuō)明的是，這里的插芯研磨盤100可以是如上所述的插芯研磨盤100，也可是其他結(jié)構(gòu)的插芯研磨盤，可以根據(jù)實(shí)際情況而定。

在本實(shí)施方式中，光纜固定盤300與插芯研磨盤100分隔且共軸設(shè)置。

當(dāng)光纜組件固定于所述研磨裝置400處時(shí)，所述光纜與對(duì)應(yīng)的所述插芯所在直線平行于研磨裝置400的中心軸x。

這里，光纜組件的光纜及插芯分別固定在光纜固定盤300及插芯研磨盤100中，連接插芯的那部分光纜正好固定于光纜固定盤300及插芯研磨盤100之間，當(dāng)插芯研磨受力時(shí)，光纜部分不會(huì)對(duì)插芯產(chǎn)生拉扯力，避免光纜組件中的光纖部分發(fā)生折斷而使產(chǎn)品報(bào)廢。

需要說(shuō)明的是，光纜固定盤300及插芯研磨盤100均為類似于圓盤的結(jié)構(gòu)，這里的光纜固定盤300的中軸線與插芯研磨盤100的中軸線共線，且兩者的中軸線即為研磨裝置400的中心軸x，位于插芯研磨盤100及光纜固定盤300之間的光纜部分處于拉直狀態(tài)。

在本實(shí)施方式中，所述插芯研磨盤100平行于所述光纜固定盤300。

當(dāng)插芯研磨盤100及光纜固定盤300水平放置時(shí)，固定于其中的光纜組件應(yīng)當(dāng)是垂直于水平面的。

在本實(shí)施方式中，所述研磨裝置400還包括至少一支撐柱401，所述支撐柱401的兩端分別連接所述插芯研磨盤100及所述光纜固定盤300。

具體的，以對(duì)稱分布的兩根支撐柱401為例。

所述支撐柱401連接有轉(zhuǎn)動(dòng)部402。

這里，以設(shè)置于插芯研磨盤100靠近光纜固定盤300一側(cè)的呈菱形的轉(zhuǎn)動(dòng)部402為例，兩根支撐柱401分別設(shè)置在菱形轉(zhuǎn)動(dòng)部402的兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)部402可以通過(guò)電機(jī)控制。

在一具體示例中，支撐柱401的一端通過(guò)螺絲鎖固于光纜固定盤300上，另一端固定于轉(zhuǎn)動(dòng)部402上，當(dāng)外接設(shè)備通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部402轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部402通過(guò)所述支撐柱401驅(qū)動(dòng)所述插芯研磨盤100及所述光纜固定盤300相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，如此，可以實(shí)現(xiàn)插芯研磨盤100及所述光纜固定盤300之間的對(duì)位，使得所述光纜與對(duì)應(yīng)的所述插芯所在直線平行于研磨裝置400的中心軸x。

在本實(shí)施方式中，所述光纜固定盤300包括中心盤30及若干固定機(jī)構(gòu)40。

中心盤30為包括若干側(cè)緣31的多邊形，且每一側(cè)緣31均開設(shè)有至少一光纜槽311。

這里，以中心盤30為正六邊形、每一側(cè)緣31開設(shè)四個(gè)光纜槽311為例，四個(gè)光纜槽311兩兩成一組，且兩組對(duì)稱設(shè)置，位于同一側(cè)緣31的兩組光纜槽311之間通過(guò)隔離部313隔斷，但不以此為限。

也就是說(shuō)，這里以正六邊形中心盤30對(duì)應(yīng)正十二邊形盤體10、每一側(cè)緣31對(duì)應(yīng)相鄰的兩個(gè)側(cè)邊11設(shè)置，插芯槽111與光纜槽311一一對(duì)應(yīng)，當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，也可以是正十二邊形中心盤30對(duì)應(yīng)正十二邊形盤體10，或者根據(jù)實(shí)際情況而定。

光纜槽311為貫穿側(cè)緣31的半封閉式槽體。

若干固定機(jī)構(gòu)40與若干側(cè)緣31對(duì)應(yīng)。

這里，以固定機(jī)構(gòu)40與側(cè)緣31一一對(duì)應(yīng)為例，當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，也可以是一個(gè)固定機(jī)構(gòu)40對(duì)應(yīng)多個(gè)側(cè)緣31，或是一個(gè)側(cè)緣31對(duì)應(yīng)多個(gè)固定機(jī)構(gòu)40。

當(dāng)所述固定機(jī)構(gòu)40處于遠(yuǎn)離所述光纜槽311的第一位置時(shí)，光纜可插入所述光纜槽311；當(dāng)所述固定機(jī)構(gòu)40處于抵接所述光纜槽311的第二位置時(shí)，所述固定機(jī)構(gòu)40限制所述光纜脫離所述光纜槽311。

在本實(shí)施方式中，所述光纜固定盤300還包括若干凸耳32，每一凸耳32設(shè)置于相鄰的兩個(gè)側(cè)緣31之間，凸耳32的設(shè)置可以便于光纜固定盤300的操作，也便于光纜的整理懸掛。

在本實(shí)施方式中，每一固定機(jī)構(gòu)40包括固定塊41及驅(qū)動(dòng)部42。

所述固定塊41可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述驅(qū)動(dòng)部42。

所述驅(qū)動(dòng)部42與所述側(cè)緣31連接。

當(dāng)所述固定機(jī)構(gòu)40處于第一位置時(shí)，所述固定塊41遠(yuǎn)離所述光纜槽311，當(dāng)所述固定機(jī)構(gòu)40由第一位置變更至第二位置時(shí)，所述固定塊41相對(duì)所述驅(qū)動(dòng)部42轉(zhuǎn)動(dòng)直至所述固定塊41抵接所述光纜槽311。

具體的，結(jié)合圖7，所述驅(qū)動(dòng)部42包括固定桿421及彈性件422。

所述固定桿421與所述側(cè)緣31相互固定，固定桿421實(shí)質(zhì)與側(cè)緣31處的隔離部313相互固定。

所述固定塊41及所述彈性件422可活動(dòng)地連接所述固定桿421。

固定塊41具有一孔洞411，所述固定塊41通過(guò)所述孔洞411套接于所述固定桿421上。

彈性件422為彈簧422，所述彈簧422套接于所述固定桿421上，且所述彈簧422的一端抵接所述固定桿421，另一端抵接所述固定塊41，彈簧422實(shí)質(zhì)抵接在固定塊41的中間區(qū)域。

如此，當(dāng)所述固定機(jī)構(gòu)40處于初始位置時(shí)，固定塊41在彈性件422的作用下抵接側(cè)緣31但不抵接光纜槽311，在一示例中，固定塊41垂直于中心盤30。

當(dāng)要進(jìn)行光纜上盤操作時(shí)，將光纜插入光纜槽311中，朝遠(yuǎn)離中心盤30的一側(cè)撥動(dòng)固定塊41，所述固定塊41帶動(dòng)所述彈性件422相對(duì)所述固定桿421壓縮，且所述固定塊41可相對(duì)所述固定桿421轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)所述固定塊41轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近所述光纜槽311時(shí)，較佳的，直至固定塊41平行于中心盤30時(shí)，釋放固定塊41，所述彈性件422相對(duì)所述固定桿421復(fù)位而驅(qū)動(dòng)所述固定塊41抵接所述光纜槽311，此時(shí)，固定塊41靠近中心盤30的一側(cè)恰好與光纜槽311配合而夾緊光纜。

當(dāng)要進(jìn)行光纜下盤操作時(shí)，繼續(xù)朝遠(yuǎn)離中心盤30的一側(cè)撥動(dòng)固定塊41，固定塊41帶動(dòng)彈性件422相對(duì)所述固定桿421壓縮，轉(zhuǎn)動(dòng)固定塊41使其遠(yuǎn)離光纜槽311，便可將光纜拔出光纜槽311。

這里，當(dāng)要進(jìn)行光纜組件的上盤操作時(shí)，可先將插芯固定于插芯研磨盤100中，再將連接插芯的光纜順序固定至光纜固定盤300中，并拉直位于插芯研磨盤100及光纜固定盤300之間的光纜，以及調(diào)整插芯研磨盤100與光纜固定盤300的相對(duì)位置，而后，便可進(jìn)行插芯的研磨操作。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。