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      用于木質(zhì)包裝箱的木材加工裝置的制作方法

      文檔序號:12934134閱讀:247來源:國知局
      用于木質(zhì)包裝箱的木材加工裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及一種木材加工工具,具體涉及用于木質(zhì)包裝箱的木材加工裝置。



      背景技術(shù):

      包裝箱是一種企業(yè)生產(chǎn)以及物流運(yùn)輸中的必需品,包裝箱對物品進(jìn)行包裝,將物品通過運(yùn)輸轉(zhuǎn)移至目的地,在社會(huì)發(fā)展中的作用尤為巨大。包裝箱按材質(zhì)可以分為木質(zhì)包裝箱、免熏蒸包裝箱、強(qiáng)塑安全箱以及瓦楞紙包裝箱等等,木質(zhì)包裝箱是采用木材、竹材制成的包裝容器;免熏蒸包裝箱是用復(fù)合材料制成的包裝容器包裝箱;強(qiáng)塑安全箱是用專利工程塑料經(jīng)過特殊工藝制成的包裝容器;瓦楞紙包裝箱是經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱;瓦楞紙箱是一種應(yīng)用最廣的包裝制品。包裝箱按外形又可以分為普通木箱、鋁合金包裝箱、滑木箱、封閉箱、扣件包裝箱。普通木箱是用箱板、箱檔等構(gòu)件制成的木箱;鋁合金包裝箱主要是指以鋁合金材料為骨架、abs、密度板(中纖板)、夾板(多層板)等為面板,以三通、口條、手把、鎖等為配件組合而成的箱體,因?yàn)槠溆性O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上合理,專業(yè)做工上細(xì)致,且承重能力強(qiáng)結(jié)實(shí)耐用,美觀大方等特點(diǎn),在包裝等行業(yè)上有著很廣泛的應(yīng)用,現(xiàn)在主要為國外應(yīng)用的比較多,隨著近幾年國內(nèi)各行業(yè)的興起,特別是iso行業(yè)要求的因素,追求產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸過程中的完整性,鋁合金箱的應(yīng)用也隨之增加,機(jī)箱主體采用優(yōu)質(zhì)的鋁合金型材,具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、外形美觀、散熱性能好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于美容美發(fā)、工具組合、首飾手表、舞臺、儀器、儀表、電子、通信、自動(dòng)化、傳感器、智能卡、工業(yè)控制、精密機(jī)械等行業(yè),是高檔儀器儀表的理想箱體;滑木箱是采用滑木結(jié)構(gòu)的底盤,側(cè)面和端面采用箱板、箱檔制成的木箱;封閉箱是箱面用木板等釘合或制成的封閉狀木箱;扣件包裝箱是有金屬連接的包裝箱,拆卸方便,外觀漂亮美觀等優(yōu)點(diǎn)。

      目前,木質(zhì)的包裝箱應(yīng)用越來越廣泛,有些木質(zhì)的包裝箱上還雕刻有花紋,來增加其美觀度,在木材的加工過程中,由于需要對木材進(jìn)行裁切、雕花等工序,木材的表面會(huì)留下許多的毛刺,因此需要對木材的表面進(jìn)行拋光處理,現(xiàn)有的拋光機(jī)對木材進(jìn)行拋光時(shí),大多數(shù)都是拋光輥與工作臺處于垂直狀態(tài),即拋光輥與木板的接觸角度固定不變的,拋光輥始終垂直對木板進(jìn)行拋光處理,因此木材表面雕花的溝坎處與拋光輪的接觸角度就很小,從而很對有效的對雕花表面進(jìn)行均勻有效的拋光,影響拋光質(zhì)量的拋光效率,并且在木材在拋光的過程中容易產(chǎn)生許多木屑,對工作人員的健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅,且污染車間環(huán)境,需人工經(jīng)常打掃,給生產(chǎn)生活帶來很多不必要的麻煩。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,目的在于提供用于木質(zhì)包裝箱的木材加工裝置,能夠調(diào)節(jié)木材與拋光輥之間的打磨角度,對木材進(jìn)行多角度打磨,提高打磨效率,同時(shí)隨著打磨角度的改變,能夠有效對木屑進(jìn)行收集,保障車間環(huán)境的整潔。

      本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

      用于木質(zhì)包裝箱的木材加工裝置,包括機(jī)座,所述機(jī)座的頂部設(shè)有開口朝上的弧形支撐架,支撐架能夠在機(jī)座上轉(zhuǎn)動(dòng),所述機(jī)座的頂部還依次設(shè)有集塵箱、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一輸出軸,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二輸出軸,第一輸出軸和第二輸出軸的頂部設(shè)有支撐臺,第一輸出軸和第二輸出軸分別連接在支撐臺的底部兩側(cè),支撐臺的頂部設(shè)有吸風(fēng)機(jī)與支撐塊,支撐塊與吹風(fēng)機(jī)之間設(shè)有與支撐臺平行的吸塵管,吸塵管一端與吹風(fēng)機(jī)連接,另一端穿插在支撐塊上,所述吹風(fēng)機(jī)上還設(shè)有萬向管,并且萬向管還與集塵箱連接。

      進(jìn)一步地,所述機(jī)座的頂部設(shè)有立桿,立桿上設(shè)有橫板,并且橫板能夠沿著立桿的軸線方向移動(dòng),橫板上設(shè)有豎桿,豎桿的底部設(shè)有用于對木材拋光的拋光輥。

      進(jìn)一步地,所述機(jī)座的頂部還設(shè)有固定塊,固定塊上設(shè)有凹槽和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿插在固定塊的凹槽內(nèi),并且轉(zhuǎn)動(dòng)桿能夠在固定塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿將支撐架連接在凹槽內(nèi),支撐架能夠隨著轉(zhuǎn)動(dòng)桿一起轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿上還設(shè)有固緊塊,固緊塊通過螺紋與轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接,旋轉(zhuǎn)固緊塊,固緊塊能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動(dòng)桿固定在固定塊上。

      進(jìn)一步地,所述立桿上還設(shè)有限位塊、彈簧以及螺帽,限位塊位于立桿的中央位置處,彈簧套在立桿上,并且彈簧位于限位塊與橫板之間,螺帽與立桿通過螺紋連接,并且螺帽位于橫板的頂部。

      進(jìn)一步地,所述橫板上還設(shè)有活動(dòng)槽,活動(dòng)槽將橫板的頂部與底部連通,活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有與活動(dòng)槽匹配的活動(dòng)塊,活動(dòng)塊能夠在活動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng),并且豎桿穿插在活動(dòng)塊上,并且豎桿能夠沿著活動(dòng)塊的軸線方向移動(dòng)。

      進(jìn)一步地,所述豎桿的底端設(shè)有橫桿,橫桿的兩端均設(shè)有連接桿,拋光輥的兩端均與連接桿連接,并且拋光輥能夠在兩根連接桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)。

      進(jìn)一步地,所述支撐架的兩端均設(shè)有凸邊,凸邊的頂部均設(shè)有第一滑軌,第一滑軌內(nèi)設(shè)有與第一滑軌匹配的支撐板,支撐板能夠在第一滑軌內(nèi)沿著水平方向移動(dòng)。

      進(jìn)一步地,所述支撐板的頂部設(shè)有第二滑軌,第二滑軌內(nèi)設(shè)有與第二滑軌匹配的夾持塊,夾持塊能夠在第二滑軌內(nèi)沿著水平方向移動(dòng),夾持塊上還設(shè)有開口和壓桿,開口位于夾持塊的側(cè)壁上,并且與支撐板連通,壓桿通過螺紋連接在夾持塊的頂部,旋轉(zhuǎn)壓桿,壓桿能夠移動(dòng)至開口內(nèi)。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

      1、本發(fā)明用于木質(zhì)包裝箱的木材加工裝置,在對木板進(jìn)行打磨時(shí),能夠旋轉(zhuǎn)支撐架,改變放置在支撐架上的木板的傾斜角度,從而改變拋光輥打磨時(shí)與木板的接觸角度,增大了雕花表面溝坎處的拋光角度,提高了對木板的打磨效率;

      2、本發(fā)明用于木質(zhì)包裝箱的木材加工裝置,打磨時(shí)產(chǎn)生的木屑能夠有效收集起來,同時(shí)隨著打磨角度的變化,利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)吸塵管的吸塵角度,提高對木屑的收集能力,保證車間的整潔;

      3、本發(fā)明用于木質(zhì)包裝箱的木材加工裝置,設(shè)置的支撐板與夾持塊均能夠在水平方向上移動(dòng),適用于對不同長度的木板的夾持。

      附圖說明

      此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明橫板的俯視圖;

      圖4為本發(fā)明拋光輥與豎桿的連接結(jié)構(gòu);

      圖5為固定塊的側(cè)視圖。

      附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:

      1-機(jī)座,2-凸邊,3-支撐架,4-固定塊,5-轉(zhuǎn)動(dòng)桿,6-固緊塊,7-支撐板,8-立桿,9-螺帽,10-彈簧,11-夾持塊,12-橫板,13-豎桿,14-活動(dòng)塊,15-拋光輥,16-壓桿,17-限位塊,18-活動(dòng)槽,19-連接桿,20-橫桿,21-凹槽,22-木板,23-集塵箱,24-第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),25-第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),26-第二輸出軸,27-萬箱管,28-第一輸出軸,29-吸風(fēng)機(jī),30-支撐臺,31-吸塵管,32-支撐塊。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。

      實(shí)施例

      如圖1至圖5所示,本發(fā)明用于木質(zhì)包裝箱的木材加工裝置,包括機(jī)座1,所述機(jī)座1的頂部設(shè)有固定塊4,固定塊4位于機(jī)座1的中央位置上,固定塊4的頂部設(shè)有凹槽21,凹槽21內(nèi)設(shè)有開口朝上的弧形支撐架3,所述固定塊4上還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿5,并且轉(zhuǎn)動(dòng)桿5穿插過凹槽21內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿5,轉(zhuǎn)動(dòng)桿5能夠在固定塊4內(nèi)自轉(zhuǎn),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),支撐架3將跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿5上還設(shè)有固緊塊6,固緊塊6通過螺紋與轉(zhuǎn)動(dòng)桿5連接,固緊塊6為螺母,當(dāng)擰松固緊塊6時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)桿5能夠在固定塊6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)擰緊固緊塊6時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)桿5將被固緊塊固定在固定塊6上,此時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)桿5將無法活動(dòng);所述支撐架3的兩端均設(shè)有凸邊2,凸邊2的頂部均設(shè)有第一滑軌,第一滑軌內(nèi)設(shè)有支撐板7,支撐板7與第一滑軌匹配,支撐板7能夠沿著水平方向在第一滑軌內(nèi)移動(dòng),來改變兩個(gè)支撐板7之間的間距,支撐板7的作用是用于支撐待加工的木板22,根據(jù)木板22的長度來調(diào)節(jié)兩個(gè)支撐板7之間的間距,使得木板22的兩端均能夠放置在支撐板7上,便于對木板22進(jìn)行加工處理,所述支撐板7的頂部均設(shè)有第二滑軌,第二滑軌內(nèi)設(shè)有夾持塊11,夾持塊11與第二滑軌匹配,夾持塊11同樣能夠沿著水平方向在第二滑軌內(nèi)移動(dòng),夾持塊11的側(cè)面設(shè)有開口,并且開口與支撐板7的頂部連通,夾持塊11的頂部還設(shè)有壓桿16,壓桿16通過螺紋與夾持塊11連接,旋轉(zhuǎn)壓桿16,壓桿16能夠移動(dòng)至開口內(nèi),當(dāng)木板22放置在支撐板7上時(shí),移動(dòng)夾持塊11,使得木板22的邊緣處位于夾持塊11的開口內(nèi),然后在旋轉(zhuǎn)壓桿16,使得壓桿16的頂端將木板22的邊緣處固定在支撐板7上,實(shí)現(xiàn)對木板22的固定,保證木板22在加工時(shí)不會(huì)發(fā)生位移;所述機(jī)座1的頂部四角處還設(shè)有立桿8,立桿8上設(shè)有橫板12,橫板12套在立桿8上,并且橫板12能夠沿著立桿8的軸線方向移動(dòng),橫板12的上設(shè)有活動(dòng)槽18,活動(dòng)槽18將橫板12的頂部與底部連通,活動(dòng)槽18內(nèi)設(shè)有活動(dòng)塊14,活動(dòng)塊14能夠在活動(dòng)槽18內(nèi)水平移動(dòng),活動(dòng)塊14上設(shè)有豎桿13,豎桿13能夠沿著活動(dòng)塊14的軸線方向移動(dòng),豎桿13的底端設(shè)有橫桿20,橫桿20的兩端均設(shè)有連接桿19,連接桿19之間設(shè)有拋光輥15,拋光輥15的兩端與連接桿19連接,并且拋光輥15能夠在連接桿19之間轉(zhuǎn)動(dòng),拋光輥15為現(xiàn)有技術(shù),將拋光輥15放置在木板22上滾動(dòng)時(shí),拋光輥15能夠?qū)δ景?2表面上的毛刺進(jìn)行打磨處理,所述立桿8上均設(shè)有限位塊17,限位塊17與立桿8焊接,限位塊17位移的中央位置處,立桿8上還設(shè)有彈簧10,彈簧10套在立桿8上,并且彈簧10位移限位塊17與橫板12之間,立桿8上還設(shè)有螺帽9,螺帽9與立桿8通過螺紋連接,并且螺帽9位于橫板12的頂部,擰緊螺帽9時(shí),螺帽9能夠迫使橫板12朝下移動(dòng),并且壓迫著彈簧10,松開螺帽9時(shí),彈簧10會(huì)迫使橫板12朝上移動(dòng),因此能夠靈活調(diào)節(jié)橫板12的高度,同時(shí)豎桿13能夠在豎直方向上移動(dòng),使得當(dāng)木板22處于傾斜狀態(tài)時(shí),保證拋光輥15與木板的最高端有一定的間距,留給拋光輥15一定的活動(dòng)空間;所述機(jī)座1的頂部朝著支撐架3的方向依次設(shè)有集塵箱23、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24以及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25,集塵箱23用于對木屑的集中儲(chǔ)存,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25均為液壓缸,工作穩(wěn)定,便于控制,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24包括第一輸出軸28,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25包括第二輸出軸26,第一輸出軸28與第二輸出軸26的頂部設(shè)有支撐臺30,第一輸出軸28和第二輸出軸26分別位于支撐臺30底部兩側(cè),當(dāng)?shù)谝惠敵鲚S28與第二輸出軸26伸出的長度不一致時(shí),支撐臺30將處于傾斜狀態(tài),因此,通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25,能夠使得支撐臺30與木板22保證一致方向,當(dāng)支撐架3改變木板22的傾斜角度時(shí),支撐臺30也能夠調(diào)整與之相同的傾斜角度,所述支撐臺30的頂部設(shè)吸風(fēng)機(jī)29與支撐塊32,吸風(fēng)機(jī)29與支撐塊32之間設(shè)有與支撐臺30平行的吸塵管31,吸塵管31為鋼材質(zhì),增大了吸塵管31的使用壽命,吸塵管31一端與吸風(fēng)機(jī)29連接,另一端穿插在支撐塊32上,支撐塊32用于對吸塵管31的支撐與固定,使得吸塵管31保持與支撐臺30平行,加工時(shí),利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)支撐臺30的傾斜角度,當(dāng)木板22傾斜時(shí),吸塵管31能夠與其保持同一傾斜角度,這樣木板22在打磨時(shí)產(chǎn)生的木屑能夠有效被吸風(fēng)機(jī)29吸走,減少木屑散落至車間,保證車間的整潔,所述吸風(fēng)機(jī)29上還設(shè)有萬向管27,并且萬向管27與集塵箱23連接,通過吸風(fēng)機(jī)29吸入的木屑將集中儲(chǔ)存在集塵箱23內(nèi),便于木屑的二次利用。

      本發(fā)明使用時(shí),首先調(diào)節(jié)支撐板7之間的間距,使得待打磨木板22的兩端均能夠放置在支撐板7上,移動(dòng)夾持塊11,使得木板22的邊緣處位于夾持塊11的開口內(nèi),通過壓桿16將木板22固定在支撐板7上,然后將支撐架3繞著轉(zhuǎn)動(dòng)桿5轉(zhuǎn)動(dòng),使得木板22處于傾斜狀態(tài),控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25,來調(diào)節(jié)支撐臺30的傾斜角度,使得吸塵管31與木板22保持一致傾斜角度,然后再將拋光輥15貼合在木板22的表面,用手推動(dòng)豎桿13,使得拋光輥15在木板22的表面上滾動(dòng),拋光輥15滾動(dòng)的過程中對木板表面上的毛刺進(jìn)行清洗,由于木板22傾斜放置,因此增大了拋光輥15與木板22上雕花表面溝坎處的接觸面積,提高了對雕花木板22的打磨效率與質(zhì)量,并且拋光輥15在打磨的過程,產(chǎn)生的木屑將被吸風(fēng)機(jī)29吸入至集塵箱23內(nèi)集中儲(chǔ)存,減少木屑散落至車間,保證車間環(huán)境的整潔。

      以上所述的具體實(shí)施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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