本發(fā)明涉及光伏用焊帶鍍錫領域，尤其涉及一種用于光伏焊帶鍍錫的裝置。

背景技術：

太陽能是公認的綠色清潔環(huán)保能源，近幾年來以太陽能為基礎的光伏產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外發(fā)展迅猛。焊帶是光伏產(chǎn)業(yè)太陽能電池中的關鍵部件，對于太陽能電池的能源效率和使用壽命至關重要，在當今行業(yè)發(fā)展不斷提升、技術不斷改革、成本不斷壓縮的條件下，越來越多的廠家采用自動化設備生產(chǎn)，對應的鍍錫銅帶種類要求也越來越多了，現(xiàn)有技術中使用的鍍錫裝置的加工工藝要求較高且加工成本較高，容易污染工作環(huán)境，且加工效率低、質(zhì)量得不到保證。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種加工效率高且能夠保證質(zhì)量的用于光伏焊帶鍍錫的裝置。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于光伏焊帶鍍錫的裝置，包括固定架，固定架上固定直線導軌，直線導軌和滑塊相配合，滑塊連接高壓風刀，高壓風刀上設有高壓進氣快換接頭，高壓風刀的一端垂直連接從動軸、另一端設有高壓出風口，固定架上布置電機和盤形凸輪，從動軸的一端和盤形凸輪中的曲槽相配合，電機帶動盤形凸輪轉(zhuǎn)動的同時帶動高壓風刀沿著直線導軌作直線運動，高壓風刀能夠運動至高壓出風口遠離或正對焊帶這兩種位置狀態(tài)，固定架上固定常壓風刀，常壓風刀上設有常壓進氣快換接頭，常壓風刀的一端設有常壓出風口，常壓出風口正對焊帶。

所述高壓出風口和常壓出風口處設置導風罩，導風罩為船形槽，高壓出風口和常壓出風口位于導風罩的槽內(nèi)，導風罩固定在固定架上，導風罩的槽底上開設供焊帶穿過的通孔。

所述固定架為板狀，電機和盤形凸輪分布在固定架的板面兩側(cè)，電機通過電機支架固定在固定架上，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)軸的一端相連，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過固定架和盤形凸輪固定相連，轉(zhuǎn)軸和固定架之間通過軸承座相連。

所述高壓風刀包括第一刀段和第二刀段，第一刀段和第二刀段連接成角形，滑塊和高壓進氣快換接頭固定在第一刀段的兩側(cè)，從動軸固定在第一刀段的一端，常壓風刀為角形。

有益效果：本發(fā)明使用時，焊帶自下而上從熔錫爐中不段被拉出，高壓進氣快換接頭接入高壓氣體，常壓進氣快換接頭接入正常鍍錫的常壓氣體，常壓風刀的常壓出風口正對焊帶始終不變；啟動電機，按合理的轉(zhuǎn)速帶動盤形凸輪轉(zhuǎn)動，當從動軸通過圖所示的a角度范圍內(nèi)的曲槽中時，盤形凸輪推動高壓風刀移動到距離盤形凸輪最遠處的高壓工作區(qū)，高壓風刀的高壓出風口正好正對焊帶，使焊帶上錫層吹的干凈；當盤形凸輪轉(zhuǎn)到圖所示的b角度范圍內(nèi)的曲槽中的時，高壓風刀向靠近盤形凸輪的方向移動，高壓出風口離開了焊帶，這段時間在常壓風刀的常壓出風口的作用下正常鍍錫；如此周而復始的運動，即可得到一段鍍錫一段不鍍的效果。由于高壓風刀吹氣不需要間段開關，所以氣流穩(wěn)定，通過高壓風刀的往復移動切換，效率高，切換快捷且過程短，保證了焊帶上的有鍍錫段平整美觀，無鍍錫段干干凈凈。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本發(fā)明中的部分放大圖；

圖中：10-固定架；20-直線導軌；30-滑塊；40-高壓風刀、41-高壓出風口、42-第一刀段、43-第二刀段；50-高壓進氣快換接頭；60-從動軸；70-焊帶；80-電機；90-盤形凸輪；100-常壓風刀、101-常壓出風口；110-常壓進氣快換接頭；120-導風罩、121-通孔；130-電機支架；140-轉(zhuǎn)軸；150-軸承座。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1-3，對本發(fā)明作進一步的描述。

一種用于光伏焊帶鍍錫的裝置，包括固定架10，固定架10上固定直線導軌20，直線導軌20和滑塊30相配合，滑塊30連接高壓風刀40，高壓風刀40上設有高壓進氣快換接頭50，高壓風刀40的一端垂直連接從動軸60、另一端設有高壓出風口41，固定架10上布置電機80和盤形凸輪90，從動軸60的一端和盤形凸輪90中的曲槽91相配合，電機80帶動盤形凸輪90轉(zhuǎn)動的同時帶動高壓風刀40沿著直線導軌20作直線運動，高壓風刀40能夠運動至高壓出風口41遠離或正對焊帶70這兩種位置狀態(tài)，固定架10上固定常壓風刀100，常壓風刀100上設有常壓進氣快換接頭110，常壓風刀100的一端設有常壓出風口101，常壓出風口101正對焊帶70。

本發(fā)明使用時，焊帶70自下而上從熔錫爐中不段被拉出，高壓進氣快換接頭50接入高壓氣體，常壓進氣快換接頭110接入正常鍍錫的常壓氣體，常壓風刀100的常壓出風口101正對焊帶70始終不變；啟動電機80，按合理的轉(zhuǎn)速帶動盤形凸輪90轉(zhuǎn)動，當從動軸60通過圖1所示的a角度范圍內(nèi)的曲槽91中時，盤形凸輪90推動高壓風刀40移動到距離盤形凸輪90最遠處的高壓工作區(qū)，高壓風刀40的高壓出風口41正好正對焊帶70，使焊帶70上錫層吹的干凈；當盤形凸輪90轉(zhuǎn)到圖1所示的b角度范圍內(nèi)的曲槽91中的時，高壓風刀40向靠近盤形凸輪90的方向移動，高壓出風口41離開了焊帶70，這段時間在常壓風刀100的常壓出風口101的作用下正常鍍錫；如此周而復始的運動，即可得到一段鍍錫一段不鍍的效果。由于高壓風刀40吹氣不需要間段開關，所以氣流穩(wěn)定，通過高壓風刀40的往復移動切換，效率高，切換快捷且過程短，保證了焊帶70上的有鍍錫段平整美觀，無鍍錫段干干凈凈。

作為進一步的優(yōu)選方案：所述高壓出風口41和常壓出風口101處設置導風罩120，導風罩120為船形槽，高壓出風口41和常壓出風口101位于導風罩120的槽內(nèi)，導風罩120固定在固定架10上，導風罩120的槽底上開設供焊帶70穿過的通孔121。為防止高壓風把熔錫槽中的液體錫吹起，加了個導風罩120。

進一步的，所述固定架10為板狀，電機80和盤形凸輪90分布在固定架10的板面兩側(cè)，電機80通過電機支架130固定在固定架10上，電機80的輸出軸通過聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)軸140的一端相連，轉(zhuǎn)軸140的另一端穿過固定架10和盤形凸輪90固定相連，轉(zhuǎn)軸140和固定架10之間通過軸承座150相連。

優(yōu)選的，所述高壓風刀40包括第一刀段42和第二刀段43，第一刀段42和第二刀段43連接成角形，滑塊30和高壓進氣快換接頭50固定在第一刀段42的兩側(cè)，從動軸60固定在第一刀段42的一端，常壓風刀100為角形。高壓風刀40和常壓風刀100均為角形，便于使用。

應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。由本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及光伏用焊帶鍍錫領域，尤其涉及一種用于光伏焊帶鍍錫的裝置，包括固定架，固定架上固定直線導軌、滑塊，滑塊連接高壓風刀，高壓風刀上設有高壓進氣快換接頭，高壓風刀的一端垂直連接從動軸、另一端設有高壓出風口，固定架上布置電機和盤形凸輪，從動軸的一端和盤形凸輪中的曲槽相配合，電機帶動盤形凸輪轉(zhuǎn)動的同時帶動高壓風刀沿著直線導軌作直線運動，高壓風刀能夠運動至高壓出風口遠離或正對焊帶這兩種位置狀態(tài)，固定架上固定帶有常壓進氣快換接頭的常壓風刀，常壓風刀的一端設有常壓出風口，常壓出風口正對焊帶。本發(fā)明利用盤形凸輪帶動高壓風刀往復移動對焊帶上的錫層進行間接吹除，氣流穩(wěn)定，效率高，保證質(zhì)量。

技術研發(fā)人員：程中廣
受保護的技術使用者：無錫市斯威克科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.14
技術公布日：2017.09.08