本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單軸拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的單軸拋光機(jī)多為手持拋光機(jī)，操作不穩(wěn)定，加工出來的光學(xué)玻璃符合要求的不多，不僅浪費(fèi)生產(chǎn)成本，還降低了工作效率，傳統(tǒng)拋光機(jī)拋光輪的拆裝不便，每次替換需要浪費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間，為此，我們提出一種單軸拋光機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在操作不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量差，拋光輪拆裝麻煩的缺點(diǎn)，而提出的一種單軸拋光機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種單軸拋光機(jī)，包括操作臺(tái)、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、拋光輪和轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)軸與第一電機(jī)的輸出端固定連接，所述操作臺(tái)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)電動(dòng)伸縮柱，所述電動(dòng)伸縮柱的上端均設(shè)有固定塊，兩個(gè)所述固定塊之間連接有連接板，所述第一電機(jī)固定在連接板上，所述轉(zhuǎn)軸的下端通過連接機(jī)構(gòu)與拋光輪相連；

所述操作臺(tái)一側(cè)固定連接有呈水平狀態(tài)的電動(dòng)伸縮桿，所述操作臺(tái)的上端還設(shè)有水平的滑軌，且滑軌與電動(dòng)伸縮桿的中軸線相互平行，所述電動(dòng)伸縮桿一端固定連接有移動(dòng)設(shè)備箱，所述移動(dòng)設(shè)備箱的底部設(shè)有與滑軌匹配的滑塊，所述移動(dòng)設(shè)備箱的內(nèi)腔設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸貫穿移動(dòng)設(shè)備箱的頂部，所述移動(dòng)設(shè)備箱的頂部設(shè)有用于固定第二電機(jī)輸出軸的固定裝置，所述固定裝置包括螺帽和第二固定螺桿，所述螺帽側(cè)壁固定在移動(dòng)設(shè)備箱的頂部，所述螺帽與第二固定螺桿螺紋連接，所述第二電機(jī)輸出軸上設(shè)有與第二固定螺桿匹配的限位槽，且第二固定螺桿與限位槽在同一水平面上，所述第二電機(jī)輸出端的頂部固定連接有底盤，所述轉(zhuǎn)盤固定在底盤上，所述轉(zhuǎn)盤的上端設(shè)有用于安放玻璃的玻璃安置槽，且玻璃安置槽的側(cè)邊開設(shè)有便于拿取玻璃板的缺口，所述玻璃安置槽側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)螺孔，所述螺孔內(nèi)均螺紋連接有第一固定螺桿，所述第一固定螺桿位于玻璃安置槽內(nèi)的一端設(shè)有用于固定玻璃的橡膠擠壓墊。

優(yōu)選的，所述連接機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)橫向通孔，兩個(gè)所述橫向通孔分別位于轉(zhuǎn)軸上下兩端，兩個(gè)所述橫向通孔之間對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)縱向通孔，每個(gè)所述橫向通孔內(nèi)均設(shè)有復(fù)位彈簧和兩個(gè)限位桿，兩個(gè)所述限位桿分別固定在復(fù)位彈簧的兩端，分別位于兩個(gè)橫向通孔內(nèi)的兩個(gè)限位桿之間連接有豎直的連桿，所述連桿位于縱向通孔內(nèi)，所述拋光輪的上方設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)與限位桿匹配的限位孔；

優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧外側(cè)設(shè)有波紋管。

優(yōu)選的，所述底盤與轉(zhuǎn)盤的底部通過便于拆卸的螺釘連接，所述轉(zhuǎn)盤的直徑大于拋光輪的直徑。

優(yōu)選的，所述縱向通孔的直徑大于橫向通孔的直徑。

本實(shí)用新型提出的一種單軸拋光機(jī)，有益效果在于：本實(shí)用新型在操作時(shí)，通過設(shè)有的電動(dòng)伸縮柱實(shí)現(xiàn)拋光輪在豎直方向的移動(dòng)，設(shè)有的電動(dòng)伸縮桿能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)盤在水平方向上的移動(dòng)，同時(shí)設(shè)有的第二電機(jī)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤的自傳，使得轉(zhuǎn)盤上的玻璃能夠得到充分的打磨，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量，減少生產(chǎn)成本的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，通過按壓轉(zhuǎn)軸上方的限位桿，使得轉(zhuǎn)軸下方的限位桿離開限位孔，實(shí)現(xiàn)對(duì)拋光輪的拆卸，安裝時(shí)按照相同操作，將拋光輪上端的凹槽與轉(zhuǎn)軸配合即可，該單軸拋光機(jī)，操作穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高，拋光輪替換快，操作省時(shí)省力，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種單軸拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種單軸拋光機(jī)的A處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種單軸拋光機(jī)的B處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：操作臺(tái)1、電動(dòng)伸縮柱2、固定塊3、連接板4、第一電機(jī)5、拋光輪6、電動(dòng)伸縮桿7、移動(dòng)設(shè)備箱8、滑塊9、滑軌10、第二電機(jī)11、底盤12、轉(zhuǎn)盤13、橫向通孔14、連桿15、限位桿16、復(fù)位彈簧17、縱向通孔18、限位孔19、凹槽20、轉(zhuǎn)軸21、玻璃安置槽22、螺孔23、第一固定螺桿24、橡膠擠壓墊25、螺帽26、第二固定螺桿27、限位槽28。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種單軸拋光機(jī)，包括操作臺(tái)1、第一電機(jī)5、轉(zhuǎn)軸21、拋光輪6和轉(zhuǎn)盤13，轉(zhuǎn)軸21與第一電機(jī)5的輸出端固定連接，第一電機(jī)5與外接電源電性連接，操作臺(tái)1的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)電動(dòng)伸縮柱2，電動(dòng)伸縮柱2的上端均設(shè)有固定塊3，兩個(gè)固定塊3之間連接有連接板4，第一電機(jī)5固定在連接板4上，轉(zhuǎn)軸21的下端通過連接機(jī)構(gòu)與拋光輪6相連，電動(dòng)伸縮柱2與外接電源電性連接。

連接機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)橫向通孔14，兩個(gè)橫向通孔14分別位于轉(zhuǎn)軸21上下兩端，兩個(gè)橫向通孔14之間對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)縱向通孔18，縱向通孔18的直徑大于橫向通孔14的直徑，方便限位桿16的移動(dòng)，每個(gè)橫向通孔14內(nèi)均設(shè)有復(fù)位彈簧17和兩個(gè)限位桿16，兩個(gè)限位桿16分別固定在復(fù)位彈簧17的兩端，分別位于兩個(gè)橫向通孔14內(nèi)的兩個(gè)限位桿16之間連接有豎直的連桿15，連桿15位于縱向通孔18內(nèi)，拋光輪6的上方設(shè)有凹槽20，凹槽20內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)與限位桿16匹配的限位孔19，復(fù)位彈簧17外側(cè)設(shè)有波紋管，設(shè)有的波紋管能夠防止復(fù)位彈簧17在按壓的過程中發(fā)生形變。

操作臺(tái)1一側(cè)固定連接有呈水平狀態(tài)的電動(dòng)伸縮桿7，電動(dòng)伸縮桿7與外接電源電性連接，操作臺(tái)1的上端還設(shè)有水平的滑軌10，且滑軌10與電動(dòng)伸縮桿7的中軸線相互平行，電動(dòng)伸縮桿7一端固定連接有移動(dòng)設(shè)備箱8，移動(dòng)設(shè)備箱8的底部設(shè)有與滑軌10匹配的滑塊9，移動(dòng)設(shè)備箱8的內(nèi)腔設(shè)有第二電機(jī)11，第二電機(jī)11與外接電源電性連接，第二電機(jī)11輸出軸貫穿移動(dòng)設(shè)備箱8的頂部，移動(dòng)設(shè)備箱8的頂部設(shè)有用于固定第二電機(jī)11輸出軸的固定裝置，固定裝置包括螺帽26和第二固定螺桿27，螺帽26側(cè)壁固定在移動(dòng)設(shè)備箱8的頂部，螺帽26與第二固定螺桿27螺紋連接，第二電機(jī)11輸出軸上設(shè)有與第二固定螺桿27匹配的限位槽28，且第二固定螺桿27與限位槽28在同一水平面上，第二電機(jī)11輸出端的頂部固定連接有底盤12，轉(zhuǎn)盤13固定在底盤12上，轉(zhuǎn)盤13的上端設(shè)有用于安放玻璃的玻璃安置槽22，且玻璃安置槽22的側(cè)邊開設(shè)有便于拿取玻璃板的缺口，玻璃安置槽22側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)螺孔23，螺孔23內(nèi)均螺紋連接有第一固定螺桿24，第一固定螺桿24位于玻璃安置槽22內(nèi)的一端設(shè)有用于固定玻璃的橡膠擠壓墊25，底盤12與轉(zhuǎn)盤13的底部通過便于拆卸的螺釘連接，方便根據(jù)操作任務(wù)對(duì)象的尺寸來替換轉(zhuǎn)盤13，轉(zhuǎn)盤13的直徑大于拋光輪6的直徑，保證玻璃的每一處都能夠打磨完全，轉(zhuǎn)盤13的上端設(shè)有用于安放玻璃的玻璃安置槽22，且玻璃安置槽22的側(cè)邊開設(shè)有便于拿取玻璃板的缺口。

本實(shí)用新型在操作時(shí)，通過設(shè)有的電動(dòng)伸縮柱2實(shí)現(xiàn)拋光輪6在豎直方向的移動(dòng)，設(shè)有的電動(dòng)伸縮桿7能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)盤13在水平方向上的移動(dòng)，同時(shí)設(shè)有的第二電機(jī)11能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤13的自傳，使得轉(zhuǎn)盤13上的玻璃能夠得到充分的打磨，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量，減少生產(chǎn)成本的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，通過按壓轉(zhuǎn)軸21上方的限位桿16，使得轉(zhuǎn)軸21下方的限位桿16離開限位孔19，實(shí)現(xiàn)對(duì)拋光輪6的拆卸，安裝時(shí)按照相同操作，將拋光輪6上端的凹槽20與轉(zhuǎn)軸21配合即可，該單軸拋光機(jī)，操作穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高，拋光輪6替換快，操作省時(shí)省力，提高了工作效率。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。