本實(shí)用新型涉及一種磨床托持機(jī)構(gòu)，尤其是一種軋輥磨床翻箱托持機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)、外軋輥磨床的軸承箱翻轉(zhuǎn)托持機(jī)構(gòu)一般采用單點(diǎn)支撐，該機(jī)構(gòu)雖然小巧但是對(duì)于異型軸承箱或者重心偏轉(zhuǎn)的軸承箱由于軸承箱翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不容易使其翻轉(zhuǎn)到位，單點(diǎn)支撐容易發(fā)生軸承箱偏轉(zhuǎn)、支撐后箱體不穩(wěn)定導(dǎo)致磨削時(shí)易產(chǎn)生誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高可靠性的軋輥磨床翻箱托持機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)能解決軋輥軸承箱特別是在重心偏置的情況下，翻轉(zhuǎn)不易到位、軸承箱易偏轉(zhuǎn)、到位后軸承箱托持不穩(wěn)定從而導(dǎo)致的磨削時(shí)易產(chǎn)生誤差的問題，提高了機(jī)床磨削精度以及工件裝夾的穩(wěn)定性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種軋輥磨床翻箱托持機(jī)構(gòu)，包括支撐板、導(dǎo)向柱、頂起油缸、底座、導(dǎo)軌壓板、聯(lián)結(jié)板、導(dǎo)向塊、進(jìn)給油缸，所述底座通過導(dǎo)軌壓板與底板導(dǎo)向滑動(dòng)連接，底座通過聯(lián)結(jié)板連接進(jìn)給油缸，底座上面通過頂起油缸連接支撐板，且支撐板與底座之間裝有導(dǎo)向柱；所述底座上還裝有用于頂住軸承箱側(cè)面的導(dǎo)向塊。

所述支撐板安裝在頂起油缸和導(dǎo)向柱上。所述底座上通過開關(guān)支架安裝發(fā)訊開關(guān)。所述導(dǎo)向塊側(cè)面設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)向塊與軸承箱翻轉(zhuǎn)位置的調(diào)節(jié)螺釘，且調(diào)節(jié)螺釘通過調(diào)節(jié)座安裝在底座。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型解決了軋輥軸承箱特別是在重心偏置的情況下，翻轉(zhuǎn)不易到位、軸承箱易偏轉(zhuǎn)、到位后軸承箱托持不穩(wěn)定從而導(dǎo)致的磨削時(shí)易產(chǎn)生誤差的問題，提高了機(jī)床磨削精度以及工件裝夾的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的軋輥磨床翻箱托持機(jī)構(gòu)側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型的軋輥磨床翻箱托持機(jī)構(gòu)主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型的軋輥磨床翻箱托持機(jī)構(gòu)，包括：支撐板1、導(dǎo)向柱2、頂起油缸3、發(fā)訊開關(guān)4、開關(guān)支架5、底座6、導(dǎo)軌壓板7、聯(lián)結(jié)板8、導(dǎo)向塊9、調(diào)節(jié)座10、調(diào)節(jié)螺釘11、進(jìn)給油缸12。

底座6通過導(dǎo)軌壓板7與底板導(dǎo)向滑動(dòng)連接，底座6通過聯(lián)結(jié)板8連接進(jìn)給油缸12，底座6上面通過頂起油缸3連接支撐板1，且支撐板1與底座6之間裝有導(dǎo)向柱2；所述底座6上還裝有用于頂住軸承箱側(cè)面的導(dǎo)向塊9。支撐板1安裝在頂起油缸3和導(dǎo)向柱2上。所述底座6上通過開關(guān)支架5安裝發(fā)訊開關(guān)4。所述導(dǎo)向塊9側(cè)面設(shè)有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)向塊9與軸承箱翻轉(zhuǎn)位置的調(diào)節(jié)螺釘11，且調(diào)節(jié)螺釘11通過調(diào)節(jié)座10安裝在底座6。

進(jìn)給油缸12通過聯(lián)結(jié)板8帶動(dòng)底座6進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)向塊9在底座6進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)頂住軸承箱側(cè)面，協(xié)助翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工件翻轉(zhuǎn)到位，為保證軸承箱翻轉(zhuǎn)到位需要通過調(diào)節(jié)螺釘11及調(diào)節(jié)座10進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)?shù)鬃?到位后，頂起油缸3頂起，通過導(dǎo)向柱2導(dǎo)向?qū)⒅伟?頂起到工作位置，將軋輥軸承箱頂住。

為保證軸承箱翻轉(zhuǎn)后的穩(wěn)定性，加大支撐板1的支撐面積，使其能夠包含軸承箱的重心點(diǎn)位置，在軸承箱被頂起后軸承箱重心能完全落在支撐板1上，大大增加翻轉(zhuǎn)后的穩(wěn)定性及可靠性。導(dǎo)向塊9在側(cè)面頂住軸承箱的側(cè)面，與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)力形成力平衡，保證了磨削時(shí)的穩(wěn)定性。