本實(shí)用新型涉及焊料成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自釬焊料壓錠機(jī)。

背景技術(shù)：

環(huán)保自釬焊料在生產(chǎn)過程中，釬料和釬劑混合后，材料呈現(xiàn)固體粉狀，比較蓬松。如不處理，粉狀材料無法形成客戶可使用的絲狀材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決粉狀材料的擠壓和拉拔成型問題，現(xiàn)提供了一種自釬焊料壓錠機(jī)，使粉狀材料壓制成棒狀(錠子形態(tài))，以便于后續(xù)的拉拔成型生產(chǎn)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自釬焊料壓錠機(jī)，包括底座、壓塊及設(shè)置在底座上的下模，所述下模的上端設(shè)有橫截面呈圓形的通孔，所述壓塊位于所述下模上方，所述壓塊與所述通孔相匹配，所述底座上設(shè)有用于控制壓塊插入或脫離通孔的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述下模的外周面開設(shè)有通道，所述通道與所述通孔連通，所述通道位于通孔遠(yuǎn)離壓塊的一端，所述通道內(nèi)設(shè)有與其相匹配的推塊，所述底座上設(shè)有用于控制推塊插入或脫離通道并使推塊遮擋或者打開通孔的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述通孔內(nèi)卡設(shè)有墊塊，所述墊塊位于通孔靠近通道的一端，所述墊塊的外周面為錐面。通過將釬料和釬劑放置在通孔內(nèi)，并由壓塊將通孔內(nèi)的釬料和釬劑壓成型，通孔下端通道內(nèi)的推塊及通孔內(nèi)的墊塊起到支撐作用，錐形面的墊塊能夠自動(dòng)卡設(shè)在通孔內(nèi)，再由推塊將墊塊抵住使得壓塊在沖壓時(shí)不會(huì)下落，保證釬料與釬劑快速成型。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的導(dǎo)向柱和上固定座，所述上固定座滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向柱上，所述壓塊設(shè)置在所述上固定座上，所述上固定座與所述底座相對(duì)設(shè)置，所述上固定座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)上固定座靠近或者遠(yuǎn)離底座的第二驅(qū)動(dòng)裝置。通過第二驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)上固定座在導(dǎo)向柱上滑動(dòng)，從而帶動(dòng)壓塊插入或者脫離通孔。

進(jìn)一步地，所述墊塊靠近通道的一端設(shè)有凸臺(tái)。為了防止墊塊的錐面掉落時(shí)受損，在墊塊上設(shè)置了凸臺(tái)，在墊塊掉落時(shí)，由凸臺(tái)承受沖擊力，防止了墊塊錐面的損壞。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述推塊固定設(shè)置在所述氣缸的伸出端上。通過氣缸能夠快速實(shí)現(xiàn)推塊的插入或脫離通道。

優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型自釬焊料壓錠機(jī)在使用時(shí)，通過將釬料和釬劑放置在通孔內(nèi)，并由壓塊將通孔內(nèi)的釬料和釬劑壓成型，通孔下端通道內(nèi)的推塊及通孔內(nèi)的墊塊起到支撐作用，錐形面的墊塊能夠自動(dòng)卡設(shè)在通孔內(nèi)，再由推塊將墊塊抵住使得壓塊在沖壓時(shí)不會(huì)下落，保證釬料與釬劑快速成型，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠快速將釬劑與釬料沖壓成型，便于焊料成型，在需要對(duì)混合后的釬料和釬劑材料進(jìn)行深加工，在壓力作用下形成棒狀材料即錠子，以便于后續(xù)的擠壓和拉拔成型。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型自釬焊料壓錠機(jī)的三維機(jī)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型自釬焊料壓錠機(jī)在壓錠時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A三維局部放大圖；

圖4是本實(shí)用新型自釬焊料壓錠機(jī)中墊塊的三維機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，2、壓塊，3、下模，301、通孔，302、通道，4、推塊，5、墊塊，501、凸臺(tái)，6、導(dǎo)向柱，7、上固定座，8、第一驅(qū)動(dòng)裝置，9、第二驅(qū)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例

如圖2和3所示，一種自釬焊料壓錠機(jī)，包括底座1、壓塊2及設(shè)置在底座1上的下模3，所述下模3的上端設(shè)有橫截面呈圓形的通孔301，所述壓塊2位于所述下模3上方，所述壓塊2與所述通孔301相匹配，所述底座1上設(shè)有用于控制壓塊2插入或脫離通孔301的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述下模3的外周面開設(shè)有通道302，所述通道302與所述通孔(301)連通，所述通道302位于通孔301遠(yuǎn)離壓塊2的一端，所述通道302內(nèi)設(shè)有與其相匹配的推塊4，所述底座1上設(shè)有用于控制推塊4插入或脫離通道302并使推塊4遮擋或者打開通孔301的氣缸，氣缸被接入外接電源，并通過控制器控制電機(jī)的啟閉，所述推塊4固定設(shè)置在所述氣缸的伸出端上，所述通孔301內(nèi)卡設(shè)有墊塊5，所述墊塊5位于通孔301靠近通道302的一端，如圖4所示，所述墊塊5的外周面為錐面，所述墊塊5靠近通道302的一端設(shè)有凸臺(tái)501。

如圖1所示，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座1上的導(dǎo)向柱6和上固定座7，所述上固定座7滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向柱6上，所述壓塊2設(shè)置在所述上固定座7上，所述上固定座7與所述底座1相對(duì)設(shè)置，所述上固定座7上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)上固定座7靠近或者遠(yuǎn)離底座1的液壓缸，液壓缸是有外部液壓系統(tǒng)提供液壓，由外部控制器控制液壓缸的啟閉。

上述自釬焊料壓錠機(jī)在使用時(shí)，具體操作步驟如下，首先將墊塊5由下模3的通道302處放入到通孔301內(nèi)，由于墊塊5的外周面為錐面，墊塊5自動(dòng)卡在通孔301內(nèi)，在啟動(dòng)氣缸，控制氣缸伸出端伸出，從而帶動(dòng)推塊4插入到通道302內(nèi)，起到對(duì)墊塊5的限位作用，防止墊塊5掉落，此時(shí)可以將釬劑和釬料到入至通孔301內(nèi)，啟動(dòng)液壓缸，液壓缸帶動(dòng)上固定座7在底座1上的導(dǎo)向柱6上滑動(dòng)，并逐漸向底座1靠攏，此時(shí)壓塊2插入至通孔301內(nèi)，直至將釬料與釬劑壓成型即可，控制氣缸的伸出端收縮，帶動(dòng)推塊4脫離下模3的通道302，此時(shí)再控制液壓缸向底座1方向靠攏，使得墊塊5與釬錠被推出通孔301，完成釬劑與釬料的沖壓；墊塊5上的凸臺(tái)501有效的防止了墊塊5錐面掉落時(shí)而受損的現(xiàn)象。

上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。