一種波峰焊錫機的制作方法
【專利摘要】一種波峰焊錫機，屬于波峰焊錫機技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括機臺、設(shè)于機臺的錫爐、設(shè)于錫爐下方的支撐架，機臺設(shè)有安裝通道，支撐架及錫爐滑動連接于安裝通道，支撐架包括移動部、升降部；移動部包括框座、設(shè)于框座底部的多個萬向輪、位移調(diào)節(jié)機構(gòu)，位移調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩定位座、絲桿、調(diào)節(jié)手輪、螺紋推動塊，萬向輪處還設(shè)有折疊機構(gòu)；升降部連接移動部及錫爐，其包括多個桿座、多根支撐桿、連接板、多根連接桿、設(shè)于支撐桿的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)，升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)于每個支撐桿的固定齒、繞于多個固定齒外側(cè)的傳動鏈、設(shè)于其中一固定齒的升降調(diào)節(jié)輪。本發(fā)明可快速對錫爐的位置進行調(diào)整，以便于維護等各項操作，以提高工作效率。
【專利說明】
一種波峰焊錫機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及波峰焊錫機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種波峰焊錫機。
【背景技術(shù)】
[0002]波峰焊錫機是指將熔化的軟釬焊料鉛錫合金，經(jīng)電動栗或電磁栗噴流成設(shè)計要求的焊料波峰，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預(yù)先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。
[0003]現(xiàn)有的波峰焊錫機其錫爐往往是固定安裝于機臺的，一旦出現(xiàn)故障需要進行維護，則須將錫爐整個從機臺拆卸下，維護好之后又得將其安裝回去，該拆裝的過程大大降低了維護的效率，從而影響了波峰焊錫機的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種波峰焊錫機，其無需復(fù)雜的拆裝過程，即可方便地對錫爐進行維護操作，大大提高了工作效率。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種波峰焊錫機，包括機臺、設(shè)于所述機臺的錫爐、設(shè)于所述錫爐下方的支撐架，所述機臺設(shè)有安裝通道，所述支撐架及錫爐滑動連接于所述安裝通道，
所述支撐架包括移動部、升降部；
所述移動部包括框座、設(shè)于所述框座底部的多個萬向輪、位移調(diào)節(jié)機構(gòu)，
所述位移調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩定位座、絲桿、調(diào)節(jié)手輪、螺紋推動塊，所述兩定位座設(shè)于所述框座前后兩端，所述絲桿轉(zhuǎn)動連接于所述兩定位座，所述調(diào)節(jié)手輪設(shè)于所述絲桿一端，所述螺紋推動塊連接所述機臺與絲桿；
所述框座與多個萬向輪之間還設(shè)有折疊機構(gòu)，所述折疊機構(gòu)包括連接每個所述萬向輪的翻轉(zhuǎn)支撐桿、連接同一端的翻轉(zhuǎn)支撐桿的翻轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)軸的若干扭簧、設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)軸端部的第一傳動齒、設(shè)于所述框座兩側(cè)靠近中部處的第二傳動齒、連接所述第一傳動齒及第二傳動齒的鏈條、設(shè)于所述第二傳動齒的推動桿、轉(zhuǎn)動連接于所述推動桿的第一推動塊;所述機臺其于所述安裝通道下部兩側(cè)均設(shè)有伸至所述框座下方的支撐板，所述支撐板中部設(shè)有配合所述第一推動塊的第二推動塊；
所述升降部連接所述移動部及錫爐，其包括多個桿座、多根支撐桿、連接板、多根連接桿、設(shè)于所述支撐桿的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述多個桿座設(shè)于所述框座上，所述支撐桿一端轉(zhuǎn)動連接于所述桿座，另一端連接于所述連接板，所述多根連接桿連接所述連接板與錫爐，
所述升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)于每個所述支撐桿的固定齒、繞于多個所述固定齒外側(cè)的傳動鏈、設(shè)于其中一固定齒的升降調(diào)節(jié)輪，所述支撐桿其處于所述固定齒上方的部分設(shè)有螺紋，所述連接板設(shè)有多個螺紋孔。
[0006]本發(fā)明通過將錫爐安裝于支撐架上，而支撐架可滑動進出于機臺的安裝通道，移動部的調(diào)節(jié)手輪通過絲桿及螺紋推動塊的配合來調(diào)節(jié)錫爐進出安裝通道，升降部的升降調(diào)節(jié)輪通過固定齒、傳動鏈、支撐桿及連接板的配合來調(diào)節(jié)錫爐的升降，從而通過兩個方向的調(diào)節(jié)使錫爐處于一個便于維護操作的位置，而無需進行復(fù)雜的拆裝步驟，極大提高了工作效率。
[0007]作為本發(fā)明優(yōu)選，所述框座底部兩側(cè)設(shè)有自其遠離所述調(diào)節(jié)手輪端至設(shè)有所述第一推動塊處的滑動槽道，所述滑動槽道配合容置所述第二推動塊。
[0008]作為本發(fā)明優(yōu)選，所述第一推動塊包括推動部、連接部，所述連接部包括兩根轉(zhuǎn)動連接于所述推動部及所述推動桿的連動桿。
[0009]作為本發(fā)明優(yōu)選，所述連接板其設(shè)有所述螺紋孔處設(shè)有加強螺紋塊。
[0010]作為本發(fā)明優(yōu)選，所述加強螺紋塊包括連接座、設(shè)于所述連接座的凸臺，所述連接座設(shè)有多個連接孔。
[0011]作為本發(fā)明優(yōu)選，所述連接桿為螺紋桿，其與所述連接板連接處上下兩側(cè)均設(shè)有定位螺母。
[0012]作為本發(fā)明優(yōu)選，兩側(cè)所述支撐板其遠離所述調(diào)節(jié)手輪的一端連接有擋板。
[0013]作為本發(fā)明優(yōu)選，兩側(cè)所述支撐板其靠近所述調(diào)節(jié)手輪的一端均設(shè)有定位扣，所述框座一端面兩側(cè)設(shè)有定位槽。
[0014]作為本發(fā)明優(yōu)選，所述框座包括底框、頂框、連接所述底框及頂框的多根支撐柱。
[0015]作為本發(fā)明優(yōu)選，所述機臺其設(shè)有所述螺紋推動塊處向上凸起形成限位塊。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點是:無需復(fù)雜的拆裝操作，即可方便地對錫爐進行維護，極大縮短了維護所需時間，從而提高了工作效率。同時，錫爐的進出及升降調(diào)節(jié)操作簡單，只需通過調(diào)節(jié)相應(yīng)手輪即可完成調(diào)節(jié)，且穩(wěn)定性好，精確度高，翻折機構(gòu)則進一步確保了錫爐于工作位置的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為圖1中折置機構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為圖2中第一推動塊的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1中加強螺紋塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]1-錫爐;21-框座;22-萬向輪;231-定位座;232-絲桿;233-調(diào)節(jié)手輪;31-桿座;32-支撐桿;33-連接板;34-連接桿;351-固定齒；352-傳動鏈;353-升降調(diào)節(jié)輪;331-加強螺紋塊;3311-連接座;3312-凸臺；3313-連接孔;341-定位螺母;4-支撐板;41-擋板;42-定位扣；211-底框;212-頂框;213-支撐柱;61-翻轉(zhuǎn)支撐桿;62-翻轉(zhuǎn)軸;64-第一傳動桿;65-第二傳動桿;66-鏈條;67-推動桿;68-第一推動塊;681-推動部;682-連接部;6821-連動桿。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步的詳細說明。
[0020]如圖1-4所示，本發(fā)明包括機臺、設(shè)于所述機臺的錫爐1、設(shè)于所述錫爐I下方的支撐架，所述機臺設(shè)有安裝通道，所述支撐架及錫爐I滑動連接于所述安裝通道。
[0021]所述支撐架包括移動部、升降部;所述移動部包括框座21、設(shè)于所述框座21底部的多個萬向輪22、位移調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述位移調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩定位座231、絲桿232、調(diào)節(jié)手輪233、螺紋推動塊，所述兩定位座231設(shè)于所述框座21前后兩端，所述絲桿232轉(zhuǎn)動連接于所述兩定位座231，所述調(diào)節(jié)手輪233設(shè)于所述絲桿232—端，所述螺紋推動塊連接所述機臺與絲桿232。
[0022]使用時，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪233，調(diào)節(jié)手輪233帶動絲桿232轉(zhuǎn)動，而絲桿232是被兩定位座231定位于框座21上的，絲桿232轉(zhuǎn)動配合設(shè)于機臺的螺紋推動塊，使得整個框座21向機臺外或內(nèi)移動，框座21則帶動整個支撐架及錫爐I內(nèi)外移動。
[0023]為了提高框座21安裝于機臺內(nèi)的穩(wěn)定性，所述機臺其于所述安裝通道下部兩側(cè)均設(shè)有伸至所述框座21下方的支撐板4，以使得框座21在機臺覆蓋的范圍內(nèi)時，支撐其的為兩側(cè)的支撐板4，而不是框座21底部的萬向輪，以避免意外晃動。兩側(cè)所述支撐板4其遠離所述調(diào)節(jié)手輪233的一端連接有擋板41，所述擋板41則確保了框座能夠準確移至其工作位置。為了確?？蜃?1于工作位置穩(wěn)定，兩側(cè)所述支撐板4其靠近所述調(diào)節(jié)手輪233的一端均設(shè)有定位扣42，所述框座21 —端面兩側(cè)設(shè)有定位槽。一般情況下，框座無需完全移出機臺來進行維護，固為了防止框座21意外滑出機臺，所述機臺其設(shè)有所述螺紋推動塊處向上凸起形成限位塊。進一步的，所述框座21包括底框211、頂框212、連接所述底框211及頂框212的多根支撐柱213，該結(jié)構(gòu)一方面強度高，另一方面自身重量輕，用料省。
[0024]進一步的，為了保證框座21滑入機臺內(nèi)的順暢性的同時，也確?？蜃仓糜跈C臺內(nèi)時的穩(wěn)定性，所述框座21與多個萬向輪22之間還設(shè)有折疊機構(gòu)，所述折疊機構(gòu)包括連接每個所述萬向輪22的翻轉(zhuǎn)支撐桿61、連接同一端的翻轉(zhuǎn)支撐桿61的翻轉(zhuǎn)軸62、設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)軸62的若干扭簧、設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)軸62端部的第一傳動齒64、設(shè)于所述框座21兩側(cè)靠近中部處的第二傳動齒65、連接所述第一傳動齒64及第二傳動齒65的鏈條66、設(shè)于所述第二傳動齒65的推動桿67、轉(zhuǎn)動連接于所述推動桿67的第一推動塊68;所述機臺其于所述安裝通道下部兩側(cè)均設(shè)有伸至所述框座21下方的支撐板4，所述支撐板中部設(shè)有配合所述第一推動塊68的第二推動塊;所述框座21底部兩側(cè)設(shè)有自其遠離所述調(diào)節(jié)手輪233端至設(shè)有所述第一推動塊68處的滑動槽道，所述滑動槽道配合容置所述第二推動塊。所述第一推動塊68包括推動部681、連接部682，所述連接部682包括兩根轉(zhuǎn)動連接于所述推動部681及所述推動桿67的連動桿6821。
[0025]當(dāng)框座21從機臺外側(cè)慢慢滑入機臺內(nèi)時，萬向輪22起到主要支撐作用，框座滑入的同時，機臺支撐板4上的第二推動塊沿框座21底部的滑動槽道靠近第一推動塊68，至框座21完全進入機臺內(nèi)，此時第二推動塊恰好抵觸于第一推動塊68，并將第一推動塊68向上推動，第一推動塊68的兩根連動桿6821分別推動第二傳動齒65轉(zhuǎn)動，第二傳動齒65通過鏈條66帶動第一傳動齒64轉(zhuǎn)動，而第一傳動齒64通過翻轉(zhuǎn)軸62帶動翻轉(zhuǎn)支撐桿61翻轉(zhuǎn)，萬向輪22隨著翻轉(zhuǎn)支撐桿61的翻轉(zhuǎn)而被收起，此時支撐框座21的力全部來自于支撐板4，一方面支撐板4的支撐強度高，另一方面能有效避免框座21的意外移位。當(dāng)調(diào)整框座21滑出機臺時，第二推動塊退出與第一推動塊68的抵觸配合時，萬向輪22即在扭簧的作用下伸出框座。
[0026]所述升降部連接所述移動部及錫爐I，其包括多個桿座31、多根支撐桿32、連接板33、多根連接桿34、設(shè)于所述支撐桿32的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述多個桿座31設(shè)于所述框座21上，所述支撐桿32—端轉(zhuǎn)動連接于所述桿座31，另一端連接于所述連接板33，所述多根連接桿34連接所述連接板33與錫爐I，所述升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)于每個所述支撐桿32的固定齒351、繞于多個所述固定齒351外側(cè)的傳動鏈352、設(shè)于其中一固定齒351的升降調(diào)節(jié)輪353，所述支撐桿32其處于所述固定齒351上方的部分設(shè)有螺紋，所述連接板33設(shè)有多個螺紋孔。
[0027]使用時，轉(zhuǎn)動升降調(diào)節(jié)輪353，升降調(diào)節(jié)輪353帶動與其固連的固定齒351及支撐桿32轉(zhuǎn)動，該處的固定齒351通過傳動鏈352帶動其余3個固定齒及支撐桿向同一方向轉(zhuǎn)動，4根支撐桿32轉(zhuǎn)動以使其通過螺紋連接的連接板33隨之升降，連接板33的升降帶動錫爐的升降。
[0028]為了提高支撐桿32與連接板33螺紋配合連接的強度，所述連接板33其設(shè)有所述螺紋孔處設(shè)有加強螺紋塊331，所述加強螺紋塊331包括連接座3311、設(shè)于所述連接座3311的凸臺3312，所述連接座3311設(shè)有處于連接座3311斜對角處的兩個連接孔3313，通過所述兩個連接孔3313將整個加強螺紋塊331固定于連接板33下方，連接座3311保證了其連接穩(wěn)定性，凸臺3312則延長了螺紋孔的長度，以提高配合連接的穩(wěn)定性。
[0029]另外，連接桿34連接錫爐與連接板的方式也為便于拆裝的方式，所述連接桿34為螺紋桿，其與所述連接板33連接處上下兩側(cè)均設(shè)有定位螺母341，通過兩個定位螺母341來固定連接桿與連接板的連接位置，一方面定位穩(wěn)定性有保障，另一方面便于拆裝及調(diào)整。
[0030]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，該【具體實施方式】是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的一種實現(xiàn)方式，而且本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種波峰焊錫機，包括機臺、設(shè)于所述機臺的錫爐(I)、設(shè)于所述錫爐(I)下方的支撐架，其特征在于，所述機臺設(shè)有安裝通道，所述支撐架及錫爐(I)滑動連接于所述安裝通道， 所述支撐架包括移動部、升降部； 所述移動部包括框座(21)、設(shè)于所述框座(21)底部的多個萬向輪(22)、位移調(diào)節(jié)機構(gòu)， 所述位移調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩定位座(231)、絲桿(232)、調(diào)節(jié)手輪(233)、螺紋推動塊，所述兩定位座(231)設(shè)于所述框座(21)前后兩端，所述絲桿(232)轉(zhuǎn)動連接于所述兩定位座(231)，所述調(diào)節(jié)手輪(233)設(shè)于所述絲桿(232)—端，所述螺紋推動塊連接所述機臺與絲桿(232)； 所述框座(21)與多個萬向輪(22)之間還設(shè)有折疊機構(gòu)，所述折疊機構(gòu)包括連接每個所述萬向輪(22)的翻轉(zhuǎn)支撐桿(61)、連接同一端的翻轉(zhuǎn)支撐桿(61)的翻轉(zhuǎn)軸(62)、設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)軸(62)的若干扭簧、設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)軸(62)端部的第一傳動齒(64)、設(shè)于所述框座(21)兩側(cè)靠近中部處的第二傳動齒(65)、連接所述第一傳動齒(64)及第二傳動齒(65)的鏈條(66)、設(shè)于所述第二傳動齒(65)的推動桿(67)、轉(zhuǎn)動連接于所述推動桿(67)的第一推動塊(68);所述機臺其于所述安裝通道下部兩側(cè)均設(shè)有伸至所述框座(21)下方的支撐板(4)，所述支撐板中部設(shè)有配合所述第一推動塊(68)的第二推動塊； 所述升降部連接所述移動部及錫爐(I)，其包括多個桿座(31)、多根支撐桿(32)、連接板(33)、多根連接桿(34)、設(shè)于所述支撐桿(32)的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述多個桿座(31)設(shè)于所述框座(21)上，所述支撐桿(32)—端轉(zhuǎn)動連接于所述桿座(31)，另一端連接于所述連接板(33),所述多根連接桿(34)連接所述連接板(33)與錫爐(I)， 所述升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)于每個所述支撐桿(32)的固定齒(351)、繞于多個所述固定齒(351)外側(cè)的傳動鏈(352)、設(shè)于其中一固定齒(351)的升降調(diào)節(jié)輪(353)，所述支撐桿(32)其處于所述固定齒(351)上方的部分設(shè)有螺紋，所述連接板(33)設(shè)有多個螺紋孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊錫機，其特征在于，所述框座(21)底部兩側(cè)設(shè)有自其遠離所述調(diào)節(jié)手輪(233)端至設(shè)有所述第一推動塊(68)處的滑動槽道，所述滑動槽道配合容置所述第二推動塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊錫機，其特征在于，所述第一推動塊(68)包括推動部(681)、連接部(682)，所述連接部(682)包括兩根轉(zhuǎn)動連接于所述推動部(681)及所述推動桿(67)的連動桿(6821)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊錫機，其特征在于，所述連接板(33)其設(shè)有所述螺紋孔處設(shè)有加強螺紋塊(331)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波峰焊錫機，其特征在于，所述加強螺紋塊(331)包括連接座(3311)、設(shè)于所述連接座(3311)的凸臺(3312)，所述連接座(3311)設(shè)有多個連接孔(3313)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊錫機，其特征在于，所述連接桿(34)為螺紋桿，其與所述連接板(33)連接處上下兩側(cè)均設(shè)有定位螺母(341)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊錫機，其特征在于，兩側(cè)所述支撐板(4)其遠離所述調(diào)節(jié)手輪(233)的一端連接有擋板(41)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的波峰焊錫機，其特征在于，兩側(cè)所述支撐板(4)其靠近所述調(diào)節(jié)手輪(233)的一端均設(shè)有定位扣(42)，所述框座(21)—端面兩側(cè)設(shè)有定位槽。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊錫機，其特征在于，所述框座(21)包括底框(211)、頂框(212)、連接所述底框(211)及頂框(212)的多根支撐柱(213)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊錫機，其特征在于，所述機臺其設(shè)有所述螺紋推動塊處向上凸起形成限位塊。
【文檔編號】B23K1/08GK106077870SQ201610582023
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月22日 公開號201610582023.7, CN 106077870 A, CN 106077870A, CN 201610582023, CN-A-106077870, CN106077870 A, CN106077870A, CN201610582023, CN201610582023.7
【發(fā)明人】符永勝, 張先文, 丁亞平
【申請人】安徽廣晟德自動化設(shè)備有限公司