本實(shí)用新型涉及精密鑄造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種震殼機(jī)。

背景技術(shù)：

震殼機(jī)屬于一種精密鑄造設(shè)備，用于熔模鑄造業(yè)鑄件模殼的清理。精鑄模組澆筑后要除掉模殼，最簡單的方法就是用氣動(dòng)工具震動(dòng)清理。市售的氣動(dòng)震殼機(jī)包括機(jī)架、氣缸、風(fēng)鎬、工作臺(tái)，工作臺(tái)固定在機(jī)架上，機(jī)架上固定風(fēng)鎬，風(fēng)鎬上端與氣缸連接。

使用這種震殼機(jī)進(jìn)行震殼時(shí)，把澆筑后的模殼置于工作臺(tái)上，將風(fēng)鎬鎬頭對著澆冒口進(jìn)行震動(dòng)，使型殼脫落，這樣可以達(dá)到去殼的目的?，F(xiàn)有的震殼機(jī)大多為箱式結(jié)構(gòu)，實(shí)際操作中，震殼機(jī)震動(dòng)后的廢殼落在工作臺(tái)上且不集中，然后在長時(shí)間的工作后廢殼就會(huì)在工作臺(tái)上積聚較多時(shí)會(huì)影響到工作環(huán)境，所以工作人員要將廢殼從工作臺(tái)上鏟出，在然后將其倒入廢殼的回收桶中，整個(gè)操作比較浪費(fèi)時(shí)間，而且還比較費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種震殼機(jī)，該震殼機(jī)在清理廢殼時(shí)方便省力。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種震殼機(jī)，包括機(jī)殼及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有風(fēng)鎬，風(fēng)鎬的上端連接有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述工作臺(tái)上設(shè)置有與工作臺(tái)垂直且可左右滑動(dòng)將廢殼推送至工作臺(tái)一側(cè)的第一刮板，所述工作臺(tái)上設(shè)置有與工作臺(tái)垂直且前后滑動(dòng)將廢殼推出工作臺(tái)的第二刮板。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)震殼機(jī)在工作時(shí)，隨著震殼機(jī)工作時(shí)間的延長，則工作臺(tái)上就會(huì)積聚較多的廢殼，由于第一刮板與工作臺(tái)處置，此時(shí)第一刮板向第二刮板的方向移動(dòng)，則工作臺(tái)上的廢殼就會(huì)在第一刮板的作用下向第二刮板的方向移動(dòng)，而第一刮板靠近第二刮板一側(cè)的廢殼就會(huì)有積聚出一定的體積，當(dāng)?shù)谝还伟逡苿?dòng)至第二刮板的一側(cè)時(shí)，移動(dòng)第二刮板將第一刮板上的廢殼推出工作臺(tái)，而整個(gè)過程操作簡單，可以比較簡單的方式就將工作臺(tái)上的廢殼清理掉，操作簡單，也比較省力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一刮板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第一刮板左右滑動(dòng)的第一氣缸，所述第二刮板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第二刮板前后滑動(dòng)的第二氣缸。

通過上述技術(shù)方案，第一氣缸驅(qū)動(dòng)第一刮板左右滑動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)將工作臺(tái)上的廢殼從一側(cè)集中至另一側(cè)，而當(dāng)集中至另一側(cè)時(shí)通過第二刮板的移動(dòng)能夠?qū)⑵渑盘幑ぷ髋_(tái)，而第一刮板和第二刮板分別通過第一氣缸和第二氣缸推動(dòng)，使得整個(gè)操作過程簡單而且省力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺(tái)上靠近第一刮板的兩端均設(shè)置有滑軌，第一刮板的兩側(cè)設(shè)置有沿滑軌滑動(dòng)的滑輪。

通過上述技術(shù)方案，滑軌的設(shè)置能夠使得滑輪沿著滑軌滑動(dòng)，滑輪的設(shè)置能夠方便在第一刮板的移動(dòng)，而且設(shè)置滑輪沿著滑軌移動(dòng)還能夠起到導(dǎo)向定位的作用，一定程度上避免在第一氣缸推動(dòng)第一刮板移動(dòng)時(shí)造成的傾斜現(xiàn)象，從而可能造成廢殼的清理不徹底現(xiàn)象。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一刮板的靠近滑軌的兩側(cè)設(shè)置有沿滑軌的上表面滑動(dòng)且與第一刮板的上表面齊平的凸出邊。

通過上述技術(shù)方案，第一刮板的兩側(cè)設(shè)置的沿滑軌的上表面滑動(dòng)的凸出邊，一方面能夠避免廢殼通過第一刮板的兩側(cè)向遠(yuǎn)離第二刮板的方向移動(dòng)，同時(shí)也能夠起到導(dǎo)向的作用，使得第二刮板固定穩(wěn)固。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一刮板的上方設(shè)置有向第二刮板方向傾斜的第一擋板，所述第二刮板的上方設(shè)置有向出料槽方向傾斜的第二擋板。

通過上述技術(shù)方案，第一擋板和第二擋板的設(shè)置能夠進(jìn)一步的起到阻擋的作用，第一擋板和第二擋板的設(shè)置能夠一定程度上避免第一刮板和第二刮板在推送廢殼時(shí)廢殼從第一刮板和第二刮板的上方通過，造成清理不徹底。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二刮板側(cè)璧靠近殼體的一側(cè)設(shè)置有凸塊，所述殼體上設(shè)置有供凸塊滑移的導(dǎo)向槽。

通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)向槽的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)第二氣缸在第二刮板推動(dòng)下移動(dòng)時(shí)能夠沿著導(dǎo)向槽移動(dòng)，起到導(dǎo)向定位的作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一刮板和第二刮板的高度設(shè)置為20cm~50cm。

通過上述技術(shù)方案，第一刮板和第二刮板的高度設(shè)置在20cm~40cm，設(shè)置在該范圍內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)在一次清理時(shí)能夠清理比較多的廢殼，而且高度較高也能夠一定程度上避免在廢殼通過第一刮板或者第二刮板的上方而使得廢殼又到達(dá)刮板遠(yuǎn)離第二刮板的方向，造成清理不徹底。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺(tái)邊沿正對第二刮板處設(shè)置有與工作臺(tái)連通的出料槽。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置在工作臺(tái)邊沿處正對第二刮板的出料槽能夠使得通過第二刮板推出的廢殼能夠通過出料槽排出，如此就能夠方便廢殼的清理，不需要工作人員清理就能夠完成廢殼從工作臺(tái)上的清理工作，整個(gè)過程操作簡便，而且比較省力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料槽的出口正對的下方設(shè)置有接料桶。

通過上述技術(shù)方案，接料桶的設(shè)置能夠使得通過出料槽排出的廢殼集中至接料桶內(nèi)，如此就能夠方便廢殼的收集。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述接料桶上設(shè)置有滾輪。

通過上述技術(shù)方案，接料桶上設(shè)置的滾輪能夠方便接料桶的移動(dòng)，當(dāng)接料桶內(nèi)的廢殼收集滿時(shí)，可以推動(dòng)接料桶推送至廢殼的回收站，將廢殼倒至回收站然后再將接料桶推送回出料槽的下方，繼續(xù)接收廢殼。

綜上所述，本實(shí)用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

1、第一刮板和第二刮板的設(shè)置能夠?qū)⒐ぷ髋_(tái)上的廢殼通過出料槽排出至工作臺(tái)外，并通過第一氣缸和第二氣缸推動(dòng)第一刮板和第二刮板滑動(dòng)，整個(gè)操作過程比較簡單方便，而且較人為的清理更加省力；

2、第一刮板和第二刮板的上方設(shè)置的第一擋板和第二擋板能夠在一定程度上避免廢殼從第一刮板和第二刮板的上方通過造成的清理不徹底現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的第一視角的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實(shí)施例的第二視角的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖1的A處放大圖，旨在表示滑軌與滑輪的位置結(jié)構(gòu)圖；

圖4為圖2的B處放大圖，旨在表示凸塊與導(dǎo)向槽的位置關(guān)系。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)殼；2、工作臺(tái)；3、機(jī)架；4、風(fēng)鎬；5、驅(qū)動(dòng)氣缸；6、第一刮板；7、第二刮板；8、出料槽；9、第一氣缸；10、第二氣缸；11、滑軌；12、滑輪；13、第一擋板；14、第二擋板；15、接料桶；16、滾輪；17、導(dǎo)向槽；18、凸塊；19、凸出邊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種震殼機(jī)，如圖1所示，包括有機(jī)殼1，機(jī)殼1上設(shè)置有工作臺(tái)2，工作臺(tái)2上設(shè)置有機(jī)架3，機(jī)架3上設(shè)置有風(fēng)鎬4，機(jī)架3上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)風(fēng)鎬4上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸5，在工作臺(tái)2上設(shè)置有與工作臺(tái)2垂直且可左右滑動(dòng)將廢殼推送至工作臺(tái)2一側(cè)的第一刮板6，還包括有與工作臺(tái)2垂直的第二刮板7，第二刮板7與第一刮板6位置上垂直，第一刮板6和第二刮板7的高度均設(shè)置為20cm~40cm，在第二刮板7正對的工作臺(tái)2邊沿上設(shè)置有出料槽8，第一刮板6和第二刮板7分別與第一氣缸9和第二氣缸10連接，第一氣缸9驅(qū)動(dòng)第一刮板6向第二刮板7的方向移動(dòng)，第一刮板6就能將工作臺(tái)2上的物料推送至第二刮板7所在的一側(cè)，然后第二刮板7會(huì)在第二氣缸10的驅(qū)動(dòng)下向出料槽8的方向移動(dòng)，第二刮板7就會(huì)在移動(dòng)的過程中將第一刮板6推動(dòng)過來的廢殼推至出料槽8處排出。

如圖1和3所示，在工作臺(tái)2上靠近第一刮板6的兩側(cè)設(shè)置有滑軌11，而在第一刮板6的兩側(cè)上設(shè)置有沿滑軌11滑動(dòng)的滑輪12，滑輪12沿滑軌11滑動(dòng)一方面實(shí)現(xiàn)第一刮板6的導(dǎo)向定位作用，另一方面能夠使得第一刮板6移動(dòng)的更加快速，而在第一刮板6靠近滑軌11的兩側(cè)上均設(shè)置有凸出邊19，能夠一定程度上避免廢殼通過第二刮板7的兩側(cè)造成的清理不徹底現(xiàn)象。

如圖2和4所示，第二刮板7的側(cè)璧靠近機(jī)殼1的一側(cè)設(shè)置有凸塊18，在機(jī)殼1上設(shè)置有導(dǎo)向槽17，第二氣缸10推動(dòng)第二刮板7沿著導(dǎo)向槽17移動(dòng)，導(dǎo)向槽17的設(shè)置能夠起到導(dǎo)向定位的作用，在第二刮板7移動(dòng)時(shí)，沿著導(dǎo)向槽17移動(dòng)能一定程度上避免移動(dòng)方向的傾斜。

如圖1和2所示，在第一刮板6的上方設(shè)置有向第二刮板7方向傾斜的第一擋板13，在第二刮板7的上方設(shè)置有向出料槽8方向傾斜的第二擋板14，第一刮板6在第一氣缸9驅(qū)動(dòng)的作用下移動(dòng)時(shí)，廢殼若是在工作臺(tái)2上集聚較多時(shí)，則廢殼可能會(huì)通過第一刮板6的上方向廢殼移動(dòng)的相反方向移動(dòng)，這部分的廢殼就會(huì)殘留在工作臺(tái)2上，影響到第一刮板6的回位，也造成清理的不干凈，而在第二刮板7的上方設(shè)置第二擋板14，第二擋板14同樣起到阻止廢殼向運(yùn)動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)，而第一擋板13和第二擋板14與豎直方向的夾角可以設(shè)置為15~30°。

如圖1和2所示，在出料槽8的出口正對的下方設(shè)置有接料桶15，而出料槽8的寬度可以略大于第二刮板7的寬度，如此第二刮板7推送的物料能落入接料桶15內(nèi)，而在接料桶15的下方設(shè)置有滾輪16，滾輪16能夠方便接料桶15的移動(dòng)，當(dāng)接料桶15內(nèi)的廢殼裝滿時(shí)，滾輪16的作用下推動(dòng)接料桶15至廢殼回收站，將廢殼倒出，然后在推動(dòng)接料桶15繼續(xù)將其置于出料槽8的下方，如此設(shè)置能夠方便廢殼的移動(dòng)。

震殼機(jī)在工作過程中首先是將澆筑后的模殼放置在工作臺(tái)2上，然后風(fēng)鎬4在氣缸的推動(dòng)作用下向下移動(dòng)對澆冒口進(jìn)行震動(dòng)使得型殼脫落，脫落后的型殼會(huì)在工作臺(tái)2上，當(dāng)積聚較多的廢殼需要清理時(shí)，在第一氣缸9的驅(qū)動(dòng)作用下第一刮板6會(huì)將型殼推送至第二刮板7所在的一側(cè)，則第一刮板6靠近的第二刮板7的一側(cè)會(huì)積聚廢殼，然后再在第二氣缸10的作用下驅(qū)動(dòng)第二刮板7向出料槽8的方向移動(dòng)，則第二刮板7節(jié)能將第一刮板6推送過啦的廢殼排出工作臺(tái)2經(jīng)出料槽8排至接料桶15，然后第二刮板7在第二氣缸10的作用下恢復(fù)到處時(shí)的位置，緊接著第一刮板6在第一氣缸9的作用下恢復(fù)到遠(yuǎn)離第二刮板7的位置，此時(shí)震殼機(jī)繼續(xù)震殼的工作，但廢殼積聚較多時(shí)，重復(fù)上述操作。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。