本實(shí)用新型涉及洗滌裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種稀土草酸沉淀物洗滌裝置。

背景技術(shù)：

在輕稀土萃取分離的生產(chǎn)過(guò)程中，其單一產(chǎn)品LaCl3、PrCl3、NdCl3溶液需用沉淀劑沉淀。草酸沉淀法是目前工業(yè)上廣泛應(yīng)用的生產(chǎn)各種單一稀土氧化物的主要方法，該法能將稀土與大多數(shù)非稀土元素分離，具有較好的凈化作用，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，稀土收率高。草酸稀土經(jīng)洗滌、過(guò)濾、灼燒后，獲得氧化稀土，用草酸沉淀稀土產(chǎn)品，有直接加入固體草酸和加入草酸溶液，在相同的沉淀?xiàng)l件下，直接加入固體草酸，草酸耗量相應(yīng)較高，加入比(REO∶H2C2O4下同)均在1∶(1.30～1.40)以上，其原因是產(chǎn)品沉淀中的氯化稀土將末被溶解的部分草酸較致密地包裹著而末完全反應(yīng)，而加入草酸溶液沉淀上述產(chǎn)品，草酸加入比可降至1∶(1.25～1.30)，因此在較大規(guī)模的生產(chǎn)實(shí)踐中，采用加入草酸溶液沉淀稀土產(chǎn)品，可降低生產(chǎn)成本，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益，但是，目前的草酸沉淀物洗滌裝置還不夠完善，沉淀量消耗較大，資源利用率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種稀土草酸沉淀物洗滌裝置，設(shè)置有洗滌器體，通過(guò)調(diào)節(jié)復(fù)合流過(guò)濾器對(duì)草酸沉淀進(jìn)行多次過(guò)濾，并使用木炭層吸附微小顆粒，能夠很好的出去雜質(zhì)，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種稀土草酸沉淀物洗滌裝置，包括洗滌器體和復(fù)合流過(guò)濾器，所述洗滌器體的左側(cè)面上固定安裝有洗滌劑進(jìn)口，在洗滌器體的內(nèi)部被隔板分隔成澄清室和混合室，在混合室的正面還固定安裝有反應(yīng)萃取劑入口，所述混合室的內(nèi)部還固定安裝有木炭吸附層，所述混合室的右側(cè)面通過(guò)減渾板與澄清室相連接，所述澄清室的右端還固定安裝有載物導(dǎo)板，在載物導(dǎo)板的下端設(shè)置有顆粒出口，所述澄清室的上表面設(shè)置有飽和有機(jī)相接口，所述復(fù)合流過(guò)濾器通過(guò)安裝在其內(nèi)側(cè)的導(dǎo)管固定安裝在澄清室的內(nèi)部，所述復(fù)合流過(guò)濾器的上端固定安裝有清洗水管，在清洗水管的右端設(shè)置有閘閥，所述復(fù)合流過(guò)濾器的左端還設(shè)置有壓縮空氣管，在壓縮空氣管的上端固定安裝有進(jìn)氣閥，所述壓縮空氣管的下端通過(guò)調(diào)節(jié)池與復(fù)合流過(guò)濾器相連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述復(fù)合流過(guò)濾器的正面還連接有排污管。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述洗滌器體的四周還固定安裝有多個(gè)透氣孔，且多個(gè)透氣孔均對(duì)稱分布在洗滌器體的右側(cè)面上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述洗滌器體的下表面還固定安裝有下相口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該稀土草酸沉淀物洗滌裝置，設(shè)置有洗滌器體，通過(guò)調(diào)節(jié)復(fù)合流過(guò)濾器對(duì)草酸沉淀進(jìn)行多次過(guò)濾，并使用木炭層吸附微小顆粒，能夠很好的出去雜質(zhì)，且所生成的草酸鹽均含有結(jié)晶水，輕稀土沉淀其結(jié)晶水一般為10個(gè)。稀土草酸鹽在鹽酸介質(zhì)中的溶解度較小，且隨體系中游離草酸濃度的增加而減少，利用飽和有機(jī)相接口融入各種有機(jī)相，使得草酸鹽可以飽和析出水分子，并使用導(dǎo)管將水分過(guò)濾出去，使用反應(yīng)萃取劑入口通入萃取劑，將融入在溶液中的草酸沉淀萃取出來(lái)，提高了整個(gè)沉淀洗滌裝置的利用率，且整個(gè)裝置上還設(shè)置有排污管，能夠?qū)⑤腿∫约斑^(guò)濾過(guò)程中產(chǎn)生的廢液排除，不僅保護(hù)了環(huán)境，還提高了洗滌裝置的利用率，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型復(fù)合流過(guò)濾器剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-洗滌器體；2-反應(yīng)萃取劑入口；3-洗滌劑進(jìn)口；4-木炭吸附層；5-減渾板；6-澄清室；7-飽和有機(jī)相接口；8-復(fù)合流過(guò)濾器；9-載物導(dǎo)板；10-顆粒出口；11-清洗水管；12-壓縮空氣管；13-閘閥；14-進(jìn)氣閥；15-調(diào)節(jié)池；16-排污管；17-下相口；18-透氣孔；19-混合室。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種稀土草酸沉淀物洗滌裝置，包括洗滌器體1和復(fù)合流過(guò)濾器8，洗滌器體1的四周還固定安裝有多個(gè)透氣孔18，且多個(gè)透氣孔18均對(duì)稱分布在洗滌器體1的右側(cè)面上，使用透氣孔18調(diào)節(jié)澄清室6內(nèi)部的氧氣含量，使得化學(xué)反應(yīng)更加徹底，洗滌器體1的左側(cè)面上固定安裝有洗滌劑進(jìn)口3，在洗滌器體1的內(nèi)部被隔板分隔成澄清室6和混合室19，洗滌器體1的下表面還固定安裝有下相口17，在混合室19的正面還固定安裝有反應(yīng)萃取劑入口2，混合室19的內(nèi)部還固定安裝有木炭吸附層4，混合室19的右側(cè)面通過(guò)減渾板5與澄清室6相連接，澄清室6的右端還固定安裝有載物導(dǎo)板9，在載物導(dǎo)板9的下端設(shè)置有顆粒出口10，澄清室6的上表面設(shè)置有飽和有機(jī)相接口7，復(fù)合流過(guò)濾器8通過(guò)安裝在其內(nèi)側(cè)的導(dǎo)管固定安裝在澄清室6的內(nèi)部，復(fù)合流過(guò)濾器8的上端固定安裝有清洗水管11，在清洗水管11的右端設(shè)置有閘閥13，復(fù)合流過(guò)濾器8的左端還設(shè)置有壓縮空氣管12，在壓縮空氣管12的上端固定安裝有進(jìn)氣閥14，壓縮空氣管12的下端通過(guò)調(diào)節(jié)池15與復(fù)合流過(guò)濾器8相連接，使用調(diào)節(jié)池15調(diào)節(jié)壓縮空氣管12內(nèi)部的壓強(qiáng)，通過(guò)與復(fù)合流過(guò)濾器8過(guò)濾，調(diào)節(jié)整個(gè)過(guò)濾器內(nèi)部的壓強(qiáng)，使得整個(gè)裝置內(nèi)部反應(yīng)更加平穩(wěn)，在復(fù)合流過(guò)濾器8的正面還連接有排污管16，利用排污管16將廢液處理掉，保護(hù)生態(tài)資源。

本實(shí)用新型的工作原理：該稀土草酸沉淀物洗滌裝置，設(shè)置有洗滌器體1，通過(guò)調(diào)節(jié)復(fù)合流過(guò)濾器8對(duì)草酸沉淀進(jìn)行多次過(guò)濾，并使用木炭層4吸附微小顆粒，能夠很好的出去雜質(zhì)，且所生成的草酸鹽均含有結(jié)晶水，輕稀土沉淀其結(jié)晶水一般為10個(gè)，稀土草酸鹽在鹽酸介質(zhì)中的溶解度較小，且隨體系中游離草酸濃度的增加而減少，利用飽和有機(jī)相接口7融入各種有機(jī)相，使得草酸鹽可以飽和析出水分子，并使用導(dǎo)管將水分過(guò)濾出去，使用反應(yīng)萃取劑入口2通入萃取劑，將融入在溶液中的草酸沉淀萃取出來(lái)，提高了整個(gè)沉淀洗滌裝置的利用率，且整個(gè)裝置上還設(shè)置有排污管16，能夠?qū)⑤腿∫约斑^(guò)濾過(guò)程中產(chǎn)生的廢液排除，不僅保護(hù)了環(huán)境，還提高了洗滌裝置的利用率，實(shí)用性強(qiáng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。