本發(fā)明涉及木材旋轉(zhuǎn)打磨領(lǐng)域，特別是一種木材旋轉(zhuǎn)打磨裝置。

背景技術(shù)：

打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致。

在剛生產(chǎn)完木材時(shí)，木材的表面都會(huì)很粗糙，需要進(jìn)行打磨才能進(jìn)行下一步的加工處理，傳統(tǒng)的處理方法是人工打磨，但人工打磨費(fèi)時(shí)費(fèi)力，長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)讓人產(chǎn)生疲勞，影響身體健康，現(xiàn)有的一些小型打磨裝置雖然實(shí)用但還是需要人手持工作，不能很好的解放人力，工作效率慢，一些大型的打磨裝置，需要人工上料，并且打磨完一個(gè)平面時(shí)需要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，人工翻轉(zhuǎn)起來(lái)也十分的麻煩，鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種木材旋轉(zhuǎn)打磨裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種木材旋轉(zhuǎn)打磨裝置，包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面設(shè)有搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)上表面的操作臺(tái)、設(shè)置在操作臺(tái)上表面的一組一號(hào)滑軌、分別設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌上的一號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在一組一號(hào)電動(dòng)小車上表面的一號(hào)門型架、設(shè)置在一號(hào)門型架橫梁下表面的二號(hào)滑軌、設(shè)置在二號(hào)滑軌上的二號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在二號(hào)電動(dòng)小車下表面的一號(hào)安裝塊、加工在一號(hào)安裝塊下表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在一號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的一號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在一號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的連接板、設(shè)置在連接板下表面的一號(hào)口形安裝架、設(shè)置在一號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的T形安裝板、設(shè)置在T形安裝板下表面的銼刀、加工在操作臺(tái)上表面且位于一組一號(hào)滑軌之間一組矩形凹槽、分別加工在每個(gè)矩形凹槽內(nèi)下表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的二號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的托板、設(shè)置在每個(gè)托板上表面的二號(hào)口形安裝架、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的L形安裝板、設(shè)置在每個(gè)L形安裝板上且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的頂板和設(shè)置在每個(gè)頂板側(cè)表面的防滑層共同構(gòu)成的。

所述一號(hào)推動(dòng)缸為中型液壓缸。

所述每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸均為小型液壓缸。

所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

所述每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為小型直線電機(jī)。

所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由分別設(shè)置在工作臺(tái)上表面且位于操作臺(tái)兩側(cè)的三號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)滑軌上的三號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在一組三號(hào)電動(dòng)小車上表面的二號(hào)門型架、設(shè)置在二號(hào)門型架橫梁下表面的四號(hào)滑軌、設(shè)置在四號(hào)滑軌上的一組四號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)電動(dòng)小車下表面的二號(hào)安裝塊、加工在每個(gè)二號(hào)安裝塊下表面中心處的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的三號(hào)口形安裝架、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的安裝板和設(shè)置在每個(gè)安裝板側(cè)表面的橡膠保護(hù)層共同構(gòu)成的。

所述每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為電動(dòng)推桿。

所述每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為小型電動(dòng)推桿。

所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)件為直線電機(jī)。

所述每個(gè)矩形凹槽內(nèi)下表面且位于每個(gè)相對(duì)應(yīng)的托板下方均設(shè)有一組支桿。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種木材旋轉(zhuǎn)打磨裝置，本裝置自動(dòng)化打磨處理，打磨完一個(gè)面時(shí)可以自行旋轉(zhuǎn)換面，很好的解放了人力，自動(dòng)化上料取料，減少了工作強(qiáng)度，提高了工作效率，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種木材旋轉(zhuǎn)打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種木材旋轉(zhuǎn)打磨裝置的俯視圖；

圖中，1、工作臺(tái)；2、操作臺(tái)；3、一號(hào)滑軌；4、一號(hào)電動(dòng)小車；5、一號(hào)門型架；6、二號(hào)滑軌；7、二號(hào)電動(dòng)小車；8、一號(hào)安裝塊；9、一號(hào)推動(dòng)缸；10、連接板；11、一號(hào)口形安裝架；12、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件；13、T形安裝板；14、二號(hào)推動(dòng)缸；15、托板；16、二號(hào)口形安裝架；17、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件；18、L形安裝板；19、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件；20、頂板；21、防滑層；22、三號(hào)滑軌；23、三號(hào)電動(dòng)小車；24、二號(hào)門型架；25、四號(hào)滑軌；26、四號(hào)電動(dòng)小車；27、二號(hào)安裝塊；28、橡膠保護(hù)層；29、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件；30、三號(hào)口形安裝架；31、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件；32、安裝板；33、銼刀；34、支桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種木材旋轉(zhuǎn)打磨裝置，包括工作臺(tái)（1）,所述工作臺(tái)（1）上表面設(shè)有搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)（1）上表面的操作臺(tái)（2）、設(shè)置在操作臺(tái)（2）上表面的一組一號(hào)滑軌（3）、分別設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌（3）上的一號(hào)電動(dòng)小車（4）、設(shè)置在一組一號(hào)電動(dòng)小車（4）上表面的一號(hào)門型架（5）、設(shè)置在一號(hào)門型架（5）橫梁下表面的二號(hào)滑軌（6）、設(shè)置在二號(hào)滑軌（6）上的二號(hào)電動(dòng)小車（7）、設(shè)置在二號(hào)電動(dòng)小車（7）下表面的一號(hào)安裝塊（8）、加工在一號(hào)安裝塊（8）下表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在一號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的一號(hào)推動(dòng)缸（9）、設(shè)置在一號(hào)推動(dòng)缸（9）伸縮端上的連接板（10）、設(shè)置在連接板（10）下表面的一號(hào)口形安裝架（11）、設(shè)置在一號(hào)口形安裝架（11）內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（12）、設(shè)置在一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（12）伸縮端上的T形安裝板（13）、設(shè)置在T形安裝板（13）下表面的銼刀（33）、加工在操作臺(tái)（2）上表面且位于一組一號(hào)滑軌（3）之間一組矩形凹槽、分別加工在每個(gè)矩形凹槽內(nèi)下表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的二號(hào)推動(dòng)缸（14）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸（14）伸縮端上的托板（15）、設(shè)置在每個(gè)托板（15）上表面的二號(hào)口形安裝架（16）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)口形安裝架（16）內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（17）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（17）驅(qū)動(dòng)端上的L形安裝板（18）、設(shè)置在每個(gè)L形安裝板（18）上且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（19）、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（19）伸縮端上的頂板（20）和設(shè)置在每個(gè)頂板（20）側(cè)表面的防滑層（21）共同構(gòu)成的；所述一號(hào)推動(dòng)缸（9）為中型液壓缸；所述每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸（14）均為小型液壓缸；所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（17）均為小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（19）均為小型直線電機(jī)；所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由分別設(shè)置在工作臺(tái)（1）上表面且位于操作臺(tái)（2）兩側(cè)的三號(hào)滑軌（22）、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)滑軌（22）上的三號(hào)電動(dòng)小車（23）、設(shè)置在一組三號(hào)電動(dòng)小車（23）上表面的二號(hào)門型架（24）、設(shè)置在二號(hào)門型架（24）橫梁下表面的四號(hào)滑軌（25）、設(shè)置在四號(hào)滑軌（25）上的一組四號(hào)電動(dòng)小車（26）、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)電動(dòng)小車（26）下表面的二號(hào)安裝塊（27）、加工在每個(gè)二號(hào)安裝塊（27）下表面中心處的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（29）、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（29）伸縮端上的三號(hào)口形安裝架（30）、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)口形安裝架（30）內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（31）、設(shè)置在每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（31）伸縮端上的安裝板（32）和設(shè)置在每個(gè)安裝板（32）側(cè)表面的橡膠保護(hù)層（28）共同構(gòu)成的；所述每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（29）均為電動(dòng)推桿；所述每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（31）均為小型電動(dòng)推桿；，所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（12）為直線電機(jī)；所述每個(gè)矩形凹槽內(nèi)下表面且位于每個(gè)相對(duì)應(yīng)的托板（15）下方均設(shè)有一組支桿（34）。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)打磨機(jī)構(gòu)由每個(gè)三號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)三號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到操作臺(tái)正上方時(shí)停止，并且每個(gè)四號(hào)電動(dòng)小車均通過(guò)四號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均推動(dòng)每個(gè)三號(hào)口形安裝架上升和下降，實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)時(shí)，高度的調(diào)整，調(diào)整完畢后每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均帶動(dòng)每個(gè)安裝板水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊的功能，便于搬運(yùn)，橡膠保護(hù)層起到防滑的作用，將木材搬運(yùn)到操作臺(tái)上方后每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件再次帶動(dòng)安裝板運(yùn)動(dòng)，松弛，使木材放到操作臺(tái)上，放置完畢后，每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均帶動(dòng)每個(gè)頂板水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊固定木材，使其在打磨過(guò)程中不會(huì)不牢固，固定完畢后，每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車均通過(guò)每個(gè)一號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)，移動(dòng)到木材上方停止，二號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)打磨時(shí)，長(zhǎng)度的調(diào)整，一號(hào)推動(dòng)缸通過(guò)連接板帶動(dòng)一號(hào)口形安裝架，上升和下降，實(shí)現(xiàn)打磨時(shí)，與木材距離的調(diào)整，一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端通過(guò)T形安裝板帶動(dòng)銼刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)打磨的功能，替代了人力，本裝置自動(dòng)化打磨處理，打磨完一個(gè)面時(shí)可以自行旋轉(zhuǎn)換面，很好的解放了人力，自動(dòng)化上料取料，減少了工作強(qiáng)度，提高了工作效率，使用方便。

在本實(shí)施方案中，先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和9臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器3臺(tái)繼電器，以MAM-200的控制器為例，將該型號(hào)控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與9臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、一號(hào)電動(dòng)小車、二號(hào)電動(dòng)小車、三號(hào)電動(dòng)小車和四號(hào)電動(dòng)小車的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將9電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件和五號(hào)驅(qū)動(dòng)件的接線端連接，同時(shí)將3臺(tái)繼電器通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)推動(dòng)缸、二號(hào)推動(dòng)缸自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過(guò)控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下,在使用時(shí)，每個(gè)三號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)三號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到操作臺(tái)正上方時(shí)停止，并且每個(gè)四號(hào)電動(dòng)小車均通過(guò)四號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均推動(dòng)每個(gè)三號(hào)口形安裝架上升和下降，實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)時(shí)，高度的調(diào)整，調(diào)整完畢后每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均帶動(dòng)每個(gè)安裝板水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊的功能，便于搬運(yùn)，橡膠保護(hù)層起到防滑的作用，將木材搬運(yùn)到操作臺(tái)上方后每個(gè)五號(hào)驅(qū)動(dòng)件再次帶動(dòng)安裝板運(yùn)動(dòng)，松弛，使木材放到操作臺(tái)上，放置完畢后，每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端均帶動(dòng)每個(gè)頂板水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊固定木材，使其在打磨過(guò)程中不會(huì)不牢固，固定完畢后，每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車均通過(guò)每個(gè)一號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)，移動(dòng)到木材上方停止，二號(hào)電動(dòng)小車通過(guò)二號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)打磨時(shí)，長(zhǎng)度的調(diào)整，一號(hào)推動(dòng)缸通過(guò)連接板帶動(dòng)一號(hào)口形安裝架，上升和下降，實(shí)現(xiàn)打磨時(shí)，與木材距離的調(diào)整，一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端通過(guò)T形安裝板帶動(dòng)銼刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)打磨的功能，打磨完一個(gè)平面時(shí)，每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸伸縮端均推動(dòng)托板帶動(dòng)每個(gè)二號(hào)口形安裝架上升，上升到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端通過(guò)L形安裝板帶動(dòng)每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)夾緊的木材也會(huì)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)完畢后，每個(gè)二號(hào)推動(dòng)缸下降，使托板放在每組相對(duì)應(yīng)的支桿上，進(jìn)行放置，打磨面全部打磨完時(shí)，在通過(guò)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)搬走，往復(fù)執(zhí)行以上運(yùn)動(dòng)即可。

實(shí)施例2；本裝置中的橡膠保護(hù)層可替換為海綿墊，其余結(jié)構(gòu)不變也能達(dá)到同樣的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。