本實(shí)用新型涉及一種澆注領(lǐng)域，具體是一種自動空心半球形澆模裝置。

背景技術(shù)：

模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。現(xiàn)有的市場上需要許多半球形的模具，以此來組成球形或進(jìn)行其他用途，有些球形模型可以用高溫液體灌注而成，灌注而成模型散熱慢，工作效率低下，難以滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)生活的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動空心半球形澆模裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種自動空心半球形澆模裝置，包括導(dǎo)輪、減震墊、基座、滑軌、支撐桿、溫度計(jì)、夾持件、澆注孔、半球形模具、中心實(shí)心半球、中孔壓柱、支撐座、散熱扇、壓鑄承接板、伸縮柱、冷卻液罐、輸液軟管和噴頭，所述的基座底端設(shè)有減震墊，減震墊下方設(shè)有導(dǎo)輪，基座上表面中央位置設(shè)有支撐座，支撐座上安裝中孔壓柱，孔壓柱通過螺紋與壓鑄承接板連接，壓鑄承接板上表面中央位置固定設(shè)有中心實(shí)心半球，支撐座一側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有支撐桿，支撐桿頂端一側(cè)通過夾持件與半球形模具連接，半球形模具上設(shè)有澆注孔，澆注孔上設(shè)有承接漏斗，支撐座上設(shè)有溫度計(jì)，支撐座另一側(cè)設(shè)有伸縮柱，伸縮柱為三段伸縮結(jié)構(gòu)，伸縮柱中央段固定安裝散熱扇，伸縮柱頂端段設(shè)有冷卻液罐，冷卻液罐上設(shè)有輸液軟管，輸液軟管出口端設(shè)有噴頭。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述的導(dǎo)輪上設(shè)有手剎。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述的支撐桿為伸縮式結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型導(dǎo)輪方便移動，省時省力，減震墊減少震動對鑄件澆注時的影響，保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過更換不同的半球形模具和中心實(shí)心半球，方便澆注不同尺寸的模具，支撐桿可以在滑軌上左右滑動，滑軌和支撐桿保證澆注時的方便，工作時，從承接漏斗澆注高溫漿液，承接漏斗避免原料濺出，減少原料浪費(fèi)，節(jié)約成本，從澆注孔流進(jìn)圓柱桶與中孔壓柱組成的中間空隙里，澆注成鑄件，溫度計(jì)隨時檢測鑄件的溫度，散熱扇在澆注時一直對其進(jìn)行散熱，加快冷卻時間，提高工作效率，同時冷卻液罐內(nèi)裝滿冷卻液，通過調(diào)節(jié)輸液軟管將噴頭對準(zhǔn)半球形模具上方，噴出冷卻液，提高冷卻效果，加速工作效率，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利于推廣。

附圖說明

圖1為一種自動空心半球形澆模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、導(dǎo)輪，2、減震墊，3、基座，4、滑軌，5、支撐桿，6、溫度計(jì)，7、夾持件，8、澆注孔，9、半球形模具，10、中心實(shí)心半球，11、中孔壓柱，12、支撐座，13、散熱扇，14、壓鑄承接板，15、伸縮柱，16、冷卻液罐，17、輸液軟管，18、噴頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種自動空心半球形澆模裝置，包括導(dǎo)輪1、減震墊2、基座3、滑軌4、支撐桿5、溫度計(jì)6、夾持件7、澆注孔8、半球形模具9、中心實(shí)心半球10、中孔壓柱11、支撐座12、散熱扇13、壓鑄承接板14、伸縮柱15、冷卻液罐16、輸液軟管17和噴頭18，所述的基座3底端設(shè)有減震墊2，減震墊2下方設(shè)有導(dǎo)輪1，導(dǎo)輪1上設(shè)有手剎，導(dǎo)輪1方便移動，省時省力，減震墊2減少震動對鑄件澆注時的影響，保證產(chǎn)品質(zhì)量，基座3上表面中央位置設(shè)有支撐座12，支撐座12上安裝中孔壓柱11，孔壓柱11通過螺紋與壓鑄承接板14連接，壓鑄承接板14上表面中央位置固定設(shè)有中心實(shí)心半球10，通過更換不同的半球形模具9和中心實(shí)心半球10，方便澆注不同尺寸的模具，支撐座12一側(cè)設(shè)有滑軌4，滑軌4上設(shè)有支撐桿5，支撐桿5可以在滑軌4上左右滑動，支撐桿5為伸縮式結(jié)構(gòu)，滑軌4和支撐桿5保證澆注時的方便，支撐桿5頂端一側(cè)通過夾持件7與半球形模具9連接，半球形模具9上設(shè)有澆注孔8，澆注孔8上設(shè)有承接漏斗15，工作時，從承接漏斗15澆注高溫漿液，承接漏斗15避免原料濺出，減少原料浪費(fèi)，節(jié)約成本，從澆注孔8流進(jìn)圓柱桶與中孔壓柱11組成的中間空隙里，澆注成鑄件，支撐座12上設(shè)有溫度計(jì)6，溫度計(jì)6隨時檢測鑄件的溫度，支撐座12另一側(cè)設(shè)有伸縮柱15，伸縮柱15為三段伸縮結(jié)構(gòu)，伸縮柱15中央段固定安裝散熱扇13，伸縮柱15頂端段設(shè)有冷卻液罐16，冷卻液罐16上設(shè)有輸液軟管17，輸液軟管17出口端設(shè)有噴頭18，散熱扇13在澆注時一直對其進(jìn)行散熱，加快冷卻時間，提高工作效率，同時冷卻液罐16內(nèi)裝滿冷卻液，通過調(diào)節(jié)輸液軟管17將噴頭18對準(zhǔn)半球形模具9上方，噴出冷卻液，提高冷卻效果，加速工作效率。

本實(shí)用新型的工作原理是：本實(shí)用新型導(dǎo)輪方便移動，省時省力，減震墊減少震動對鑄件澆注時的影響，保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過更換不同的半球形模具和中心實(shí)心半球，方便澆注不同尺寸的模具，支撐桿可以在滑軌上左右滑動，滑軌和支撐桿保證澆注時的方便，工作時，從承接漏斗澆注高溫漿液，承接漏斗避免原料濺出，減少原料浪費(fèi)，節(jié)約成本，從澆注孔流進(jìn)圓柱桶與中孔壓柱組成的中間空隙里，澆注成鑄件，溫度計(jì)隨時檢測鑄件的溫度，散熱扇在澆注時一直對其進(jìn)行散熱，加快冷卻時間，提高工作效率，同時冷卻液罐內(nèi)裝滿冷卻液，通過調(diào)節(jié)輸液軟管將噴頭對準(zhǔn)半球形模具上方，噴出冷卻液，提高冷卻效果，加速工作效率。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。